一种可调式电缆沟施工盖板制造技术

本实用新型专利技术属于电力变电站建设工程施工领域，具体涉及一种对不同宽度的电缆沟进行沟面临时覆盖用的可调式电缆沟施工盖板。本实用新型专利技术包括外形呈条板状的外盖板和内盖板，所述内盖板嵌设或套设于外盖板内且两者间构成沿既定方向活动的滑动配合关系；所述内盖板和外盖板上均设置有螺纹孔，螺纹孔为多个且沿两者活动方向依次布置，两者间构成螺栓固接配合。本实用新型专利技术结构简单而实用性强，可一板多用的满足指定宽度范围下的电缆沟覆盖要求，适用面更广。

【技术实现步骤摘要】
—种可调式电缆沟施工盖板
本技术属于电力变电站建设工程施工领域，具体涉及一种可对不同宽度的电缆沟进行适应性沟面临时覆盖的一种可调式电缆沟施工盖板。
技术介绍
电力变电站建设工程中，电缆施工必不可少；目前对于电缆的敷设大都使用地下专用通道，也即电缆沟。电缆沟的宽度没有标准，甚至同一个施工场地也会根据现场实际情况而沟宽有所差异。而一方面为防止施工时因外物如小动物等进入电缆沟引发变电设备事故、影响施工运行，同时也为保证作业人员的安全施工，在变电站施工过程中，又需要将电缆沟进行沟面临时覆盖。由于电缆沟的上述宽度差别，如想满足不同宽度电缆沟的覆盖要求，常需要针对性的购置或制作多种对应宽度的电缆沟盖板。毫无标准化的不同宽度的电缆沟盖板所带来的施工成本的急剧增加姑且不提，光在复杂施工环境下进行选择性的运输和铺设就令现场工作人员苦不堪言。如何寻求一种结构简单而实用性更强的电缆沟盖板，以确保对于不同宽度的电缆沟的一板多用的灵活使用要求，为本领域近年来所亟待解决的技术难题。
技术实现思路
本技术的目的为针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单而实用性更强的一种可调式电缆沟施工盖板，其可一板多用的满足指定宽度范围下的电缆沟覆盖要求，适用面更广。 为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案: 一种可调式电缆沟施工盖板，其特征在于:包括外形呈条板状的外盖板和内盖板，所述内盖板嵌设或套设于外盖板内且两者间构成沿既定方向活动的滑动配合关系；所述内盖板和外盖板上均设置有螺纹孔，螺纹孔为多个且沿两者活动方向依次布置，两者间构成螺栓固接配合。 所述外盖板外形呈阔口管状结构，外盖板的光滑内腔壁构成内盖板的插接腔，两者间构成沿外盖板管长方向的滑动套接配合。 所述内盖板和外盖板外形呈横截面为“ 口 ”字状的长方管状结构。 所述内盖板和外盖板均包括构成其上下板面的上、下板体和构成其左右侧壁的左、右侧板，所述左、右侧板外形呈凹槽状且其槽口与上、下板体的相应侧面间构成分段焊接式固接配合；各板体与侧壁组合而成的内盖板和外盖板的插接配合面均为光滑面。 在内盖板和外盖板上的宽度方向上，各螺纹孔均贯穿其两相对侧壁设置。 所述外盖板的其中一侧端面处设置有封闭该端管口的端板。 外盖板在相对端板所在端的另一端外壁处布置有便于手握的把手。 本技术的有益效果在于: 1)、考虑到不同宽度的电缆沟覆盖的现状，通过可活动的滑动配合的内盖板和外盖板，从而针对性的实现了本技术应用于存在宽度差异的电缆沟的在线宽度调节目的。由于内盖板和外盖板间的滑动配合性，两者间的最大滑动长度即为可覆盖的电缆沟的最大适用宽度。在内盖板和外盖板针对性的调节至完全覆盖当前电缆沟的长度后，即可通过螺纹孔处进行螺纹固接，从而实现内盖板和外盖板的彼此固定效果。多个沿各盖板长度方向布置的螺纹孔，一方面起到了减轻本技术整体重量的目的，在缩减了成本的同时实现了产品的轻质化，其运输和安装作业更为方便；另一方面，也满足了本技术的不同长度的各盖板固接配合需求，以方便实现本技术与电缆沟间的后期稳固覆盖目的。整个铺设过程更无需挑选相应宽度盖板，而是直接取用任一本产品直接铺设即可，施工效率更高，也更利于标准化生产制作。 2)、外盖板的具体结构，此处设置呈便于横卧在电缆沟上的扁平管状构造，以在实现基于内盖板的滑动套接功能的同时，依靠其框架式的管形结构来进一步确保盖板的高承载能力。而更进一步的，以“口”字状的长方管状结构来形成内盖板和外盖板，从而更优化的实现本技术相对于电缆沟的平卧铺设效果。 3)、考虑到本技术是以内盖板和外盖板间的套接配合和螺栓的稳固配合来实现其固接效果，因此，如何有效的保证内盖板和外盖板间的滑动灵敏性至关重要。本技术通过以光滑打磨的内盖板外壁和外盖板内腔壁的彼此吻合配合来保证两者的工作能力。至于如何实现外盖板内壁的打磨功能，本技术首先通过将外盖板分拆构成若干组件，先行打磨后再后期焊接组装即可，其在满足了制作过程方便化和成本低廉化的同时，又巧妙的克服了目前极为困难的管腔打磨状况，一举多得。 4)、螺纹孔的布置位置，为本技术的内盖板和外盖板滑动功能实现的另外一个重要点。螺纹孔，固然是作为内盖板和外盖板彼此间活动后的位置固接的螺栓连接点。但更为重要的，则是通过多个沿各盖板宽度方向布置的螺纹孔，来灵活性的提升整个板体的承载能力。与螺纹孔配合的螺栓杆甚至可以作为本技术的附属组件，可单产品配合多根配用螺栓杆。针对现场所需盖板的实际承载力，通过沿管长方向均布的插接安装若干根适应数目的螺栓杆，从而起到类似加强筋的功能，以起到均匀承载效果，进而极大的提升本技术的承载效果。其可控承载性更强，螺栓杆数目视现场情况酌情选用，操作灵活度更闻。 5)、把手的布置，有效的保证了产品的便捷搬运性。同时，在内盖板被抽出并铺设后需要临时移动时，由于把手位置靠近内盖板抽出端，此时把手也接近本技术的力的作用平衡点，显然更利于便捷施力和快速搬运操作。此外的，与把手异端布置的端板，一方面确保了在搬运操作时将其端板所在端朝下，从而避免了内盖板因与外盖板间的过于光滑配合而出现滑落状况；另一方面，即使出现因环境原因而使得内盖板和外盖板间是卡接状况，从而致使内盖板不易滑出，此时只需抓住把手并反向抖动，即可克服上述状况，其操作方便快捷而可靠性高。 【附图说明】 图1为本技术的立体结构示意图； 图2为外盖板的结构示意图； 图3为外盖板的端面结构图； 图4为图3的I部分局部放大图； 图5为内盖板的结构示意图。 图示各标号与本技术的各部件名称对应关系如下: a_上板体b_下板体c-左侧板d-右侧板 10-外盖板11-端板12-把手 20-内盖板30-螺纹孔 【具体实施方式】 为便于理解，此处结合图1-5对本技术的具体结构及工作流程作以下进一步阐述: 本技术具体实施结构如图1所示，为内盖板20和外盖板10所彼此套接构成的双层结构。不用时内盖板20可完全置于外盖板10内，方便搬运。用时可根据电缆沟宽度将内层板抽出至指定长度，以满足不同宽度的电缆沟覆盖。内盖板20和外盖板10均由子单元焊接构成，包括构成其上、下板面的上板体a和下板体b以及构成其左、右侧壁的左侧板c和右侧板d。左、右侧板c、d呈槽板状，如图3-4所示，上、下板体a、b呈长方板体状，左、右侧板c、d的槽口与上、下板体a、b的相应侧壁间彼此分段焊接。每段焊缝长40mm，间隔50_，从而在确保各子单元彼此固接的同时，有利于减小一次焊接连续热输入减小应力从而减小变形和裂纹的几率，以起到防变形效果。焊接前，对于各子单元的相应配合面，也即内盖板20外壁和外盖板10的内壁所在面均进行光滑打磨处理，以最终确保成品后的内盖板20相对于外盖板10的自如抽动功能。 由上述子单元彼此焊接后，内盖板20和外盖板10如图3所示的阔口方管状。也就是说，此时内盖板20和外盖板10以其方形的板面来构成覆盖电缆沟的覆盖面，以整体形成的框架状管体构造，来实现其自身使用强度的有效提升目的。与此同时，在内盖板20和外盖板10的侧壁处，也即左、右侧板c、d上沿其长度方向布置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调式电缆沟施工盖板，其特征在于：包括外形呈条板状的外盖板(10)和内盖板(20)，所述内盖板(20)嵌设或套设于外盖板(10)内且两者间构成沿既定方向活动的滑动配合关系；所述内盖板(20)和外盖板(10)上均设置有螺纹孔(30)，螺纹孔(30)为多个且沿两者活动方向依次布置，两者间构成螺栓固接配合。

【技术特征摘要】
1.一种可调式电缆沟施工盖板，其特征在于:包括外形呈条板状的外盖板(10)和内盖板(20)，所述内盖板(20)嵌设或套设于外盖板(10)内且两者间构成沿既定方向活动的滑动配合关系；所述内盖板(20)和外盖板(10)上均设置有螺纹孔(30)，螺纹孔(30)为多个且沿两者活动方向依次布置，两者间构成螺栓固接配合。2.根据权利要求1所述的一种可调式电缆沟施工盖板，其特征在于:所述外盖板(10)外形呈阔口管状结构，外盖板(10)的光滑内腔壁构成内盖板(20)的插接腔，两者间构成沿外盖板(10)管长方向的滑动套接配合。3.根据权利要求2所述的一种可调式电缆沟施工盖板，其特征在于:所述内盖板(20)和外盖板(10)外形呈横截面为“口”字状的长方管状结构。4.根据权利要求3所述的一种可调式电缆沟施工盖板，其特征在于:所述内盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：王裕华，莫文抗，彭磊，王文斌，李冬，端义勇，李杰，朱天翔，
申请(专利权)人：安徽宏源电力建设投资有限公司，国家电网公司，安徽送变电工程公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34