【技术实现步骤摘要】
胶装机凸轮式装夹升降台
本技术涉及胶装机械领域，尤其涉及一种胶装机凸轮式装夹升降台。
技术介绍
现时的胶装机的工作台板的高度是固定不变的，过胶的厚度及洗背的深度不能灵活调节，因而无法根据不同厚度的书籍及封面设计合适的过胶厚度和洗背深度。 因此，亟待一种可灵活调节工作台板高度的胶装机凸轮式装夹升降台，可根据不同厚度的书籍及封面设计合适的过胶厚度和洗背深度，从而提高装书胶装质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可灵活调节工作台板高度的胶装机凸轮式装夹升降台，可根据不同厚度的书籍及封面设计合适的过胶厚度和洗背深度，从而提高装书胶装质量。 为了实现上述目的，本技术的技术方案为:提供一种胶装机凸轮式装夹升降台，包括工作台板、两夹板、四齿条、前转轴安装板、后转轴安装板、电机安装板、电机、电机输出齿轮、左驱动组件、右驱动组件及中间传动组件，所述前转轴安装板、电机安装板及后转轴安装板自前而后依次互相平行横向而置，所述工作台板置于所述电机安装板的上方，两夹板互相平行前后走向置于所述工作台板上，所述工作台板对应所述夹板的前后两端分别开设有左...
【技术保护点】
一种胶装机凸轮式装夹升降台，其特征在于：包括工作台板、两夹板、四齿条、前转轴安装板、后转轴安装板、电机安装板、电机、电机输出齿轮、左驱动组件、右驱动组件及中间传动组件，所述前转轴安装板、电机安装板及后转轴安装板自前而后依次互相平行横向而置，所述工作台板置于所述电机安装板的上方，两夹板互相平行前后走向置于所述工作台板上，所述工作台板对应所述夹板的前后两端分别开设有左右走向的滑槽，所述齿条左右走向置于所述工作台板的底部对应所述滑槽处并通过螺钉与所述夹板固接，所述工作台板的底部的四个角落分别向下延伸有滑动柱，所述电机安装板上开设有电机安装孔、左转轴中连接孔及右转轴中连接孔，所前转...
【技术特征摘要】
1.一种胶装机凸轮式装夹升降台，其特征在于:包括工作台板、两夹板、四齿条、前转轴安装板、后转轴安装板、电机安装板、电机、电机输出齿轮、左驱动组件、右驱动组件及中间传动组件，所述前转轴安装板、电机安装板及后转轴安装板自前而后依次互相平行横向而置，所述工作台板置于所述电机安装板的上方，两夹板互相平行前后走向置于所述工作台板上，所述工作台板对应所述夹板的前后两端分别开设有左右走向的滑槽，所述齿条左右走向置于所述工作台板的底部对应所述滑槽处并通过螺钉与所述夹板固接，所述工作台板的底部的四个角落分别向下延伸有滑动柱，所述电机安装板上开设有电机安装孔、左转轴中连接孔及右转轴中连接孔，所前转轴安装板上开设左转轴前连接孔及右转轴前连接孔，所述后转轴安装板上开设有左转轴后连接孔及右转轴后连接孔，所述左驱动组件包括左转轴、左传动齿轮、前左齿条传动齿轮、后左齿条传动齿轮、前左升降凸轮及后左升降凸轮，所述右驱动组件包括右转轴、右传动齿轮、前右齿条传动齿轮、后右齿条传动齿轮、前右升降凸轮及后右升降凸轮，所述左转轴依次旋转插接于所述左转轴前连接孔、左转轴中连接孔及左转轴后连接孔中，所述前左齿条传动齿轮及所述前左升降凸轮自后而前依次固套于所述左转轴的前端，所述后左齿条传动齿轮及所述后左升降凸轮自前而后依次固套于所述左转轴的后端，所述左传动齿轮固套于所述左转轴上对应所述前左齿条传动齿轮与后左齿条传动齿轮之间，并位于所述电机安装板的一侧，所述右转轴依次旋转插接于所述右转轴前连接孔、右转轴中连接孔及右转轴后连接孔中，所述前右齿条传动齿轮及所述前右升降凸轮自后而前依次固套于所述右转轴的前端，所述后右齿条传动齿轮及所述后右升降凸轮自前而后依次固套于所述右转轴的后端，所述右...
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