一种散纤维清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种散纤维清理装置，属于纺织机械技术领域。它包括爪轮、拨爪、清理针辊、刷毛辊、排针辊，爪轮可转动设置在机架上，拨爪的右端卡在爪轮上，左端通过紧固件安装在连接板的U型槽上，连接板的下方固定有连接杆，清理针辊可转动设置在第一支座上，清理针辊的上方设置有刷毛辊，刷毛辊可转动设置在机架上，刷毛辊和盖板相邻不接触，刷毛辊上设置有螺旋形的毛刷，刷毛辊的右上方设置有排针辊，排针辊通过第二支座固定在机架上，排针辊上设置有一行排针，第二支座上设置有调整槽，第二支座通过调整螺栓穿过调整槽安装在机架前后两侧。本实用新型专利技术能及时、有效地清理散纤维，提高梳棉效果。

【技术实现步骤摘要】
一种散纤维清理装置
本技术涉及纺织机械
，特别涉及一种散纤维清理装置。
技术介绍
梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械。按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机(普梳工艺流程)或条卷机(精梳工艺流程)。梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。盖板和锡林是主梳部分的主要部件，和锡林相互作用的工作盖板为41?43根。盖板外形狭长，截面呈T字形。盖板工作面包覆针布，其两端与支承曲轨的接触面做成踵趾弧面，弧面前后高低相差0.5?0.9毫米。同锡林相互作用的各盖板的进口隔距大，出口隔距小，使分梳作用逐渐增强。所有盖板通过链条连结传动，缓慢地自后向前回转循环，轮流起分梳作用。越出工作区的盖板针面上抓取的短绒、杂肩和部分可纺纤维，由盖板斩刀剥下，成为盖板落棉。清洁后的盖板返回机后，重新进入工作区，因此称回转式盖板梳理机。盖板上会积聚大量的散纤维和杂质，在梳棉过程中如果没有及时清理，会影响梳棉质量，甚至会造成停机。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种散纤维清理装置，及时、有效地清理散纤维，提高梳棉效果。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种散纤维清理装置，包括机架、锡林、盖板、爪轮、驱动电机、拨爪、紧固件、连接板、连接杆、第一支座、清理针辊、支承架、刷毛辊、排针辊、第二支座，所述锡林可转送设置在机架上，所述锡林上设置有盖板，所述爪轮可转动设置在机架上，所述驱动电机和爪轮同轴连接，所述驱动电机固定在机架上，所述拨爪的右端卡在爪轮上，左端通过紧固件安装在连接板的U型槽上，所述连接板中间铰接在机架上，所述连接板的下方固定有连接杆，所述连接杆的左端设置有第一支座，所述清理针辊可转动设置在第一支座上，所述清理针辊上均匀设置有针体，所述支承架下端铰接在第一支座上，上端铰接在机架上，所述清理针辊的上方设置有刷毛辊，所述刷毛辊可转动设置在机架上，所述刷毛辊和盖板相邻不接触，所述刷毛辊上设置有螺旋形的毛刷，所述刷毛辊的右上方设置有排针辊，所述排针辊通过第二支座固定在机架上，所述排针辊上设置有一行排针，每个排针之间的间距相等，所述第二支座上设置有调整槽，第二支座通过调整螺栓穿过调整槽安装在机架前后两侧。 进一步地，所述排针之间的间距为0.52?0.83mm之间。 进一步地，所述驱动电机为步进电机。 本技术和现有技术相比，具有以下优点和效果:在刷毛辊上的螺旋形的毛刷的作用下，盖板上的散纤维粘附在毛刷上，并由排针将附着在刷毛辊上的散纤维剥落，驱动电机带动爪轮转动，爪轮带动拨爪右端间歇性的跳动，从而带动连接板绕着中间铰接点左右来回摆动，接着在连接杆的作用下，清理针辊随着第一支座左右摆动，间歇性地贴近盖板，将盖板上的剩余的散纤维清理下来。驱动电机为步进电机，步进电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，有利于对本装置的控制，提高散纤维清理效果。可通过拨爪左端在U型槽内安装位置的调整，来实现对清理针辊摆动位置的调整，保证清理针辊位置适合，提高散纤维清理效果。排针之间的间距为0.52?0.83mm之间，这个距离有利于将附着在刷毛辊上的散纤维剥落。通过调整第二支座的安装角度，可实现的刷毛辊上的排针朝向的调整。本技术能及时、有效地清理散纤维，提高梳棉效果。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图2为本技术刷毛辊和排针辊的结构示意图。 图中:1.机架，2.锡林，3.盖板，4.爪轮，5.驱动电机，6.拨爪，7.紧固件，8.连接板，9.连接杆，10.第一支座，11.清理针辊，12.支承架，13.刷毛辊，14.排针辊，15.第二支座，16.U型槽，17.针体，18.毛刷，19.排针，20.调整槽，21.调整螺栓。 【具体实施方式】 下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。 如图1和图2所示，一种散纤维清理装置，包括机架1、锡林2、盖板3、爪轮4、驱动电机5、拨爪6、紧固件7、连接板8、连接杆9、第一支座10、清理针辊11、支承架12、刷毛辊 13、排针辊14、第二支座15。所述锡林2可转送设置在机架I上，所述锡林2上设置有盖板3，所述爪轮4可转动设置在机架I上，所述驱动电机5和爪轮4同轴连接，所述驱动电机5固定在机架I上，所述驱动电机5为步进电机，步进电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，有利于对本装置的控制，提高散纤维清理效果。所述拨爪6的右端卡在爪轮4上，左端通过紧固件7安装在连接板8的U型槽16上，可通过拨爪6左端在U型槽16内安装位置的调整，来实现对清理针辊11摆动位置的调整，保证清理针辊11位置适合，提高散纤维清理效果。所述连接板8中间铰接在机架I上，所述连接板8的下方固定有连接杆9，所述连接杆9的左端设置有第一支座10，所述清理针辊11可转动设置在第一支座10上，所述清理针辊11上均匀设置有针体17，针体17将盖板3上的散纤维清理掉。所述支承架12下端铰接在第一支座10上，上端铰接在机架I上。所述清理针辊11的上方设置有刷毛辊13，所述刷毛辊13可转动设置在机架I上，所述刷毛辊13和盖板3相邻不接触，所述刷毛辊13上设置有螺旋形的毛刷18，所述刷毛辊13的右上方设置有排针辊14，所述排针辊14通过第二支座15固定在机架I上，所述排针辊14上设置有一行排针19，每个排针19之间的间距相等，所述排针19之间的间距为0.52?0.83mm之间，这个距离有利于将附着在刷毛辊13上的散纤维剥落。所述第二支座15上设置有调整槽20，第二支座15通过调整螺栓21穿过调整槽20安装在机架I前后两侧，通过调整第二支座15的安装角度，可实现的刷毛辊13上的排针19朝向的调整。 通过上述技术方案，本技术一种散纤维清理装置使用时，盖板3绕着锡林2循环运动，在刷毛辊13上的螺旋形的毛刷18的作用下，盖板3上的散纤维粘附在毛刷18上，并由排针19将附着在刷毛辊13上的散纤维剥落，驱动电机5带动爪轮4转动，爪轮4带动拨爪6的右端间歇性的跳动，从而带动连接板8绕着中间铰接点左右来回摆动，接着在连接杆9的作用下，清理针辊11随着第一支座10左右摆动，间歇性地贴近盖板3，将盖板3上的剩余的散纤维清理下来。本技术能及时、有效地清理散纤维，提高梳棉效果。 本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术所作的举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散纤维清理装置，包括机架、锡林、盖板，其特征在于：它还包括爪轮、驱动电机、拨爪、紧固件、连接板、连接杆、第一支座、清理针辊、支承架、刷毛辊、排针辊、第二支座，所述锡林可转送设置在机架上，所述锡林上设置有盖板，所述爪轮可转动设置在机架上，所述驱动电机和爪轮同轴连接，所述驱动电机固定在机架上，所述拨爪的右端卡在爪轮上，左端通过紧固件安装在连接板的U型槽上，所述连接板中间铰接在机架上，所述连接板的下方固定有连接杆，所述连接杆的左端设置有第一支座，所述清理针辊可转动设置在第一支座上，所述清理针辊上均匀设置有针体，所述支承架下端铰接在第一支座上，上端铰接在机架上，所述清理针辊的上方设置有刷毛辊，所述刷毛辊可转动设置在机架上，所述刷毛辊和盖板相邻不接触，所述刷毛辊上设置有螺旋形的毛刷，所述刷毛辊的右上方设置有排针辊，所述排针辊通过第二支座固定在机架上，所述排针辊上设置有一行排针，每个排针之间的间距相等，所述第二支座上设置有调整槽，第二支座通过调整螺栓穿过调整槽安装在机架前后两侧。

【技术特征摘要】
1.一种散纤维清理装置，包括机架、锡林、盖板，其特征在于:它还包括爪轮、驱动电机、拨爪、紧固件、连接板、连接杆、第一支座、清理针辊、支承架、刷毛辊、排针辊、第二支座，所述锡林可转送设置在机架上，所述锡林上设置有盖板，所述爪轮可转动设置在机架上，所述驱动电机和爪轮同轴连接，所述驱动电机固定在机架上，所述拨爪的右端卡在爪轮上，左端通过紧固件安装在连接板的U型槽上，所述连接板中间铰接在机架上，所述连接板的下方固定有连接杆，所述连接杆的左端设置有第一支座，所述清理针辊可转动设置在第一支座上，所述清理针辊上均匀设置有针体，所述支承架下端铰接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱辉，夏忠，
申请(专利权)人：浙江卓怡纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33