梳棉机的吸落棉结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种梳棉机的吸落棉结构，包括在梳棉机车肚内从前往后依次设置刺辊、锡林、道夫和剥棉罗拉，其特征是还包括第一吸风管和第二吸风管；第一吸风管底部连接吸风分配块的出口；所述梳棉机车肚后侧设有条缝形吸口、前方设有补风口，第二吸风管与条缝形吸口相通；在刺辊与锡林结合处的下方、锡林与道夫结合处的下方以及道夫与剥棉罗拉结合处的下方都设有弧形导向板；所述条缝形吸口下方还设有弧形导向座。本实用新型专利技术的好处是：集棉斗可以收集落杂量最大的刺辊与锡林结合处的落杂，从补风口补入三块弧形导向板的导向作用下形成贴地气流，可以有效将位于车肚地面上的落杂吸除，可确保正常生产。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种梳棉机的吸落棉结构，包括在梳棉机车肚内从前往后依次设置刺辊、锡林、道夫和剥棉罗拉，其特征是还包括第一吸风管和第二吸风管；第一吸风管底部连接吸风分配块的出口；所述梳棉机车肚后侧设有条缝形吸口、前方设有补风口，第二吸风管与条缝形吸口相通；在刺辊与锡林结合处的下方、锡林与道夫结合处的下方以及道夫与剥棉罗拉结合处的下方都设有弧形导向板；所述条缝形吸口下方还设有弧形导向座。本技术的好处是：集棉斗可以收集落杂量最大的刺辊与锡林结合处的落杂，从补风口补入三块弧形导向板的导向作用下形成贴地气流，可以有效将位于车肚地面上的落杂吸除，可确保正常生产。【专利说明】梳棉机的吸落棉结构
本技术涉及一种梳棉机，尤其是一种梳棉机的吸落棉结构。
技术介绍
梳棉机是主要的棉花加工设备，在梳棉机车肚内从前往后依次设有刺辊、锡林、道 夫和剥离罗拉，棉花层依次经过刺辊、锡林、道夫和剥离罗拉的过程中容易产生落杂(落杂 包括棉絮、短纤维条等)，一般在两个设备的结合处落杂量更大(这里所述的结合处并非是 两个设备直接接触，而是指棉层在两个设备之间形成转移)，现有的梳棉机在刺辊、锡林、道 夫上设置单独的吸风管吸风，除尘效果较差，尤其在落杂较大的刺辊与锡林结合处，吸风管 很好有效地除尘；另一方面，吸风管单独设置，结构复杂，因此有必要对现有的梳棉机进行 改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种除尘效果好的梳棉 机的吸落棉结构。 本技术所设计的梳棉机的吸落棉结构，包括在梳棉机车肚内从前往后依次设 置刺辊、锡林、道夫和剥棉罗拉，其特征是还包括第一吸风管和第二吸风管；第一吸风管底 部连接吸风分配块的出口，所述的吸风分配块具有三个进口，其中一个进口与一根吸点在 锡林与道夫之间的吸风管A相连接，另一个进口与一根吸点在刺辊上方的吸风管B相连接， 还有一个进口与一个位于刺辊与锡林结合处下方的集棉斗相连接；所述梳棉机车肚后侧设 有条缝形吸口、前方设有补风口，第二吸风管与条缝形吸口相通；在刺辊与锡林结合处的下 方、锡林与道夫结合处的下方以及道夫与剥棉罗拉结合处的下方都设有弧形导向板；所述 条缝形吸口下方还设有弧形导向座。 作为优选： 位于刺辊与锡林结合处下方的弧形导向板底部低于其它两块； 所述补风口上设有调节板，该调节板底部向后下方倾斜； 所述吸风分配块下方具有锥形斗，锥形斗底部通过插板封口； 本技术所设计的梳棉机的吸落棉结构，它的有益效果是：集棉斗可以收集落 杂量最大的刺辊与锡林结合处的落杂，一方面起到收集作用，另一方面，集棉斗位置更高更 接近落杂点，吸尘效果更好；通过吸风分配块分配出的吸风管A和吸风管B可以对刺辊上部 和锡林与道夫结合处进行吸尘；吸风分配块可以简化结构，最终气体和棉尘都被第一吸风 管吸走；另一方面，车肚下部采用补后吸的方法，条缝形吸口吸、补风口补，在工作过程中， 从补风口补入三块弧形导向板的导向作用下形成贴地气流，可以有效将位于车肚地面上的 落杂吸除；三块弧形导向板的作用一方面是将补入的气流压低成贴地气流，另一方面可以 使车肚内空气流向更为稳定，经过三块导向板的导向，气流平稳有序，不会形成乱风，锡林、 道夫上的棉层不易脱落，可确保正常生产。 【专利附图】【附图说明】 图1是实施例1梳棉机的吸落棉结构的结构示意图； 图2是实施例1未安装集棉斗的结构示意图； 图3是实施例1吸风分配块的结构示意图； 图4是实施例2梳棉机的吸落棉结构的结构示意图； 图5是实施例3吸风分配块的结构示意图； 【具体实施方式】 下面通过实施例结合附图对本技术作进一步的描述。 实施例1 : 如图1、2、3所示，本实施例所描述的梳棉机的吸落棉结构，包括在梳棉机车肚1内 从前往后依次设置刺辊2、锡林3、道夫4和剥棉罗拉5,其特征是还包括第一吸风管6和第 二吸风管7 ;第一吸风管6底部连接吸风分配块8的出口，所述的吸风分配块8具有三个进 口，其中一个进口与一根吸点在锡林3与道夫4之间的吸风管A9相连接，另一个进口与一 根吸点在刺辊2上方的吸风管B10相连接，还有一个进口与一个位于刺辊2与锡林3结合处 下方的集棉斗11相连接；所述梳棉机车肚1后侧设有条缝形吸口 12、前方设有补风口 13， 第二吸风管7与条缝形吸口 12相通；在刺辊2与锡林3结合处的下方、锡林3与道夫4结 合处的下方以及道夫4与剥棉罗拉5结合处的下方都设有弧形导向板14 ;所述条缝形吸口 12下方还设有弧形导向座15。位于刺辊2与锡林3结合处下方的弧形导向板14底部低于 其它两块。将第一块弧形导向板设成最低是为了将补风更好地压低成贴地气流，在条缝形 吸口 12下方设了一个弧形导向座14,弧形导向座14 一方面将条缝形吸口 12堵得更小以增 加吸力，另一方面，对携带有大量落杂的贴地气流形成一个往上的导向，使杂物能更好地被 第二吸风管7吸走以进行集中除尘。本技术中，三块弧形导向板选用硬度较高的不锈 钢，位置则可安装在车肚与纸面垂直的那一面机壳内壁上，安装方式可选择焊接，该技术为 常规机械安装技术，具体不详述。 实施例2: 如图4所示，本实施例所描述的梳棉机的吸落棉结构，与实施例1不同的是：所述 补风口 13上设有调节板16,该调节板16底部向后下方倾斜。 上述可调节的结构可以是：所述调节板16上设有直槽，一个通过直槽的螺钉将所 述调节板固定在车肚前挡板上。调节板16底部向后下方倾斜也是为了将补风压低，形成更 好地贴地气流。 实施例3: 如图5所示，本实施例所描述的梳棉机的吸落棉结构，与实施例1不同的是：所述 吸风分配块8下方具有锥形斗17,锥形斗17底部通过插板18封口。较大的杂质容易积累 在锥形斗17中，在维护时，打开插板18可集中除去。【权利要求】1. 一种梳棉机的吸落棉结构，包括在梳棉机车肚（1)内从前往后依次设置刺辊（2)、锡 林（3)、道夫（4)和剥棉罗拉（5)，其特征是还包括第一吸风管（6)和第二吸风管（7);第一吸 风管（6 )底部连接吸风分配块（8 )的出口，所述的吸风分配块（8 )具有三个进口，其中一个 进口与一根吸点在锡林（3)与道夫（4)之间的吸风管A (9)相连接，另一个进口与一根吸点 在刺辊（2)上方的吸风管B (10)相连接，还有一个进口与一个位于刺辊（2)与锡林（3)结 合处下方的集棉斗（11)相连接；所述梳棉机车肚（1)后侧设有条缝形吸口（ 12)、前方设有 补风口（13)，第二吸风管（7)与条缝形吸口（12)相通；在刺辊（2)与锡林（3)结合处的下 方、锡林（3)与道夫（4)结合处的下方以及道夫（4)与剥棉罗拉（5)结合处的下方都设有弧 形导向板（14);所述条缝形吸口（12)下方还设有弧形导向座（15)。2. 根据权利要求1所述的梳棉机的吸落棉结构，其特征是位于刺辊（2)与锡林（3)结 合处下方的弧形导向板（14)底部低于其它两块。3. 根据权利要求1或2所述的梳棉机的吸落棉结构，其特征是所述补风口（ 13)上设有 调节板（16)，该调节板（16)底部向后下方倾斜。4. 根据本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种梳棉机的吸落棉结构，包括在梳棉机车肚（1）内从前往后依次设置刺辊（2）、锡林（3）、道夫（4）和剥棉罗拉（5），其特征是还包括第一吸风管（6）和第二吸风管（7）；第一吸风管（6）底部连接吸风分配块（8）的出口，所述的吸风分配块（8）具有三个进口，其中一个进口与一根吸点在锡林（3）与道夫（4）之间的吸风管A（9）相连接，另一个进口与一根吸点在刺辊（2）上方的吸风管B（10）相连接，还有一个进口与一个位于刺辊（2）与锡林（3）结合处下方的集棉斗（11）相连接；所述梳棉机车肚（1）后侧设有条缝形吸口（12）、前方设有补风口（13），第二吸风管（7）与条缝形吸口（12）相通；在刺辊（2）与锡林（3）结合处的下方、锡林（3）与道夫（4）结合处的下方以及道夫（4）与剥棉罗拉（5）结合处的下方都设有弧形导向板（14）；所述条缝形吸口（12）下方还设有弧形导向座（15）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨帆，
申请(专利权)人：杨帆，
类型：新型
国别省市：江苏;32