半干法密相塔脱硫剂立式搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于半干法密相塔脱硫技术领域，特别涉及一种半干法密相塔脱硫剂立式搅拌装置，包括传动电机减速机及若干组搅拌部，所述传动电机减速机包括输出轴，搅拌部包括搅拌兰盘及若干搅拌铁链，所述搅拌兰盘固定在所述输出轴上，所述若干搅拌铁链固定在所述搅拌兰盘上，所述搅拌兰盘之间可拆卸的连接。本实用新型专利技术通过在传动电机减速机的输出轴固定若干组具有若干搅拌铁链的搅拌兰盘，使得结构简单，对脱硫剂的搅拌效果好，且设置在脱硫塔外部，体积小。

【技术实现步骤摘要】
半干法密相塔脱硫剂立式搅拌装置
本技术属于半干法密相塔脱硫
，特别涉及一种半干法密相塔脱硫剂立式搅拌装置。
技术介绍
在冶金、烧结、球团、电力、焦化、化工等工业生产过程中会产生大量含硫的外排烟气。随着社会对环保的要求越来越严格，对含硫的外排烟气进行脱硫处理变得越来越有必要。 目前，在上述工业生产中通常采用半干法密相塔脱硫工艺技术对工业生产过程中产生的烟气进行脱硫及脱氮处理。半干法密相塔脱硫工艺采用的主要设备为脱硫剂搅拌装置，其中脱硫剂一般为氧化钙含量在80%左右的生石灰粉。脱硫剂搅拌装置运行时，脱硫剂经过加湿混合后从脱硫塔进口处加入，并随着含二氧化硫的烟气一起进入脱硫塔。在脱硫塔内脱硫剂与二氧化硫进行反应，最终生成硫化钙及亚硫酸钙等副产物。在脱硫的过程中，脱硫剂搅拌装置的作用是将在脱硫塔进口部位加入的脱硫剂进行充分搅拌与破碎，粉碎在加湿混合过程中产生的大颗粒脱硫剂，促进脱硫剂更加充分的与烟气中的二氧化硫进行反应。 然而，现有的脱硫剂搅拌装置一般安装在脱硫塔的内部，不能对加湿混合后的脱硫剂进行充分的搅拌与粉碎；另外，安装在脱硫塔内部的脱硫剂搅拌装置体积大、成本高且脱硫效果差。 因此，亟需一种半干法密相塔脱硫剂搅拌装置，不再安装在脱硫塔内部，体积小、投入成本较低且脱硫效果好。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种半干法密相塔脱硫剂搅拌装置，以实现避免脱硫效果差，半干法密相塔脱硫剂搅拌装置体积大且成本高的问题。 为解决上述技术问题，本技术提供了一种半干法密相塔脱硫剂搅拌装置，包括传动电机减速机及若干组搅拌部，所述传动电机减速机包括输出轴，搅拌部包括搅拌兰盘及若干搅拌铁链，所述搅拌兰盘固定在所述输出轴上，所述若干搅拌铁链固定在所述搅拌兰盘上，所述搅拌兰盘之间可拆卸的连接。 进一步的，所述传动电机减速机与脱硫塔连接。 进一步的，所述传动电机减速机固定在所述脱硫塔的进口钢板上。 进一步的，若干组搅拌部包括至少两个所述搅拌兰盘，所述搅拌兰盘沿所述输出轴延伸的方向可拆卸的连接。 进一步的，所述搅拌兰盘与所述输出轴之间通过搅拌兰盘固定螺栓固定连接，所述搅拌兰盘的侧端面设有若干链条孔，所述若干搅拌铁链分别穿过所述若干链条孔并固定在所述搅拌兰盘上。 进一步的，所述若干链条孔均匀间隔设置在所述搅拌兰盘的侧端面边缘处，所述若干链条孔的数量为6-8个。 相对于现有技术，本技术提供的一种半干法密相塔脱硫剂立式搅拌装置，通过将搅拌兰盘固定在传动电机减速机的输出轴上，若干搅拌铁链固定在搅拌兰盘上，结构简单，体积小且对脱硫剂的搅拌效果好。 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术实施方式一提供的一种半干法密相塔脱硫剂搅拌装置的结构示意图。 其中，1、传动电机减速机；2、地脚固定螺栓；3、脱硫塔的进口钢板；4、第一层搅拌兰盘；5、搅拌兰盘固定螺栓；6、连接螺栓；7、第一层搅拌铁链；8、第二层搅拌兰盘；9、第二层搅拌铁链。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。 实施方式一 如图1所示，图1为本技术实施方式一提供的一种半干法密相塔脱硫剂搅拌装置的结构示意图。 本技术提供的一种半干法密相塔脱硫剂搅拌装置，包括传动电机减速机I及若干组搅拌部，传动电机减速机I包括输出轴，搅拌部包括搅拌兰盘及若干搅拌铁链，搅拌兰盘固定在输出轴上，若干搅拌铁链固定在搅拌兰盘上，搅拌兰盘之间可拆卸的连接。 具体的，传动电机减速机I通过输出轴的转动将动力传递出来。在本实施例中，传动电机减速机I的型号为NLQ132-58。输出轴延伸至传动电机减速机I的外部，且传动电机减速机通过地脚固定螺栓2固定在脱硫塔的进口钢板3上。 在本实施例中，传动电机减速机I的输出轴上固定第一层搅拌兰盘4，即第一层搅拌兰盘4通过搅拌兰盘固定螺栓5固定在传动电机减速机I的输出轴上。在第一层搅拌兰盘4的侧端面边缘处沿环形均匀间隔设置6到8个链条孔，该环形的中心点与第一层搅拌兰盘4重合。与链条孔数量相等的第一层搅拌铁链7的端部分别一一对应的穿过链条孔并焊接固定在第一层搅拌兰盘4上。沿传动电机减速机I的输出轴延伸方向还设置有第二层搅拌兰盘8，第二层搅拌兰盘8与第一层搅拌兰盘4远离传动电机减速机I的本体一端贴合。且第二层搅拌兰盘8与第一层搅拌兰盘4通过连接螺栓6固定连接在一起。第二层搅拌兰盘8的侧端面边缘处沿环形均匀间隔设置6-8个链条孔。每个第二层搅拌兰盘8的链条孔都对应连接一条第二层搅拌铁链9。且第二层搅拌铁链9的端部穿过第二层搅拌兰盘8的链条孔并通过焊接固定在第二层搅拌兰盘8上。 在本实施例中，第一层搅拌铁链7及第二层搅拌铁链9均选用轻中型铁链，该铁链的链条直径在10_16mm之间。 可以理解的是，在第二层搅拌兰盘8沿输出轴延伸的方向还可以依次固定若干个搅拌兰盘，并在搅拌兰盘上固定若干链条孔。 本技术提供的一种半干法密相塔脱硫剂搅拌装置，通过将搅拌兰盘固定在传动电机减速机的输出轴上，若干搅拌铁链固定在搅拌兰盘上，结构简单，体积小且对脱硫剂的搅拌效果好；设置多组搅拌兰盘并将搅拌兰盘连为一体，同时在每个搅拌兰盘上安装若干搅拌铁链，进而使得搅拌的层次更多，搅拌链条更多，当传动电机减速机I运转时，对加湿混合后的脱硫剂搅拌与粉碎的更加充分，提高脱硫剂与烟气中的二氧化硫反应更加充分，传动电机减速机I与脱硫塔的进口钢板上，不在设置在脱硫塔的内部空间，进一步充分的对加湿回合后的脱硫剂进行搅拌与粉碎，缩小半干法密相塔脱硫剂搅拌装置的体积；在搅拌兰盘的侧端面边缘处均匀间隔设置多个链条孔，使得搅拌兰盘跟随输出轴运转时，固定在链条孔上的搅拌铁链运动平稳，且多条搅拌链条有利于充分搅拌与粉碎脱硫剂。 最后所应说明的是，以上【具体实施方式】仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照实例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半干法密相塔脱硫剂立式搅拌装置，其特征在于，包括传动电机减速机及若干组搅拌部，所述传动电机减速机包括输出轴，搅拌部包括搅拌兰盘及若干搅拌铁链，所述搅拌兰盘固定在所述输出轴上，所述若干搅拌铁链固定在所述搅拌兰盘上，所述搅拌兰盘之间可拆卸的连接。

【技术特征摘要】
1.一种半干法密相塔脱硫剂立式搅拌装置，其特征在于，包括传动电机减速机及若干组搅拌部，所述传动电机减速机包括输出轴，搅拌部包括搅拌兰盘及若干搅拌铁链，所述搅拌兰盘固定在所述输出轴上，所述若干搅拌铁链固定在所述搅拌兰盘上，所述搅拌兰盘之间可拆卸的连接。2.如权利要求1所述的半干法密相塔脱硫剂立式搅拌装置，其特征在于，所述传动电机减速机与脱硫塔连接。3.如权利要求2所述的半干法密相塔脱硫剂立式搅拌装置，其特征在于，所述传动电机减速机固定在所述脱硫塔的进口钢板上。4.如权利要求1至3任一项所述的半干法...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨金保，付民，朱辛州，刘金英，
申请(专利权)人：首钢总公司，
类型：新型
国别省市：北京;11