本发明专利技术为一种可视化记录并保存电推力器磁感应线形状的记录装置，包括记录板、软磁记录材料微粒、加热板和支架。记录板上涂有低软化点或低熔点，但常温下为固体的记录层。加热板安装在支架上，加热板上布有加热以及震动装置。记录时软磁记录材料在记录前均匀撒布在记录板上，软磁记录材料在电推力器电磁场和加热板震动作用下按磁感应线形状排布，然后加热板加热记录板，使记录层软化变成液态，软磁记录材料便在重力作用下嵌入到记录层中，记录层冷却固化后就可视化记录并保存了磁感应线形状。本发明专利技术具有测量方便，记录形式直观，可用于安装在测试工位上的电推力器磁感应线形状测量等优点。
【技术实现步骤摘要】
可视化记录并保存电推力器磁感应线形状的记录装置
本专利技术涉及航天器电推力器的静态磁场的磁感应线形状的可视化测量，适用于霍尔推力器、离子推力器等在研制和产品检验时的磁感应线形状测量，以检验磁感应线形状设计的准确性。
技术介绍
目前卫星、深空探测器等航天器已广泛使用高比冲的电推力器。正确的磁感应线形状和强度设计是霍尔推力器、离子推力器等电推力器高效工作的前提。磁场测量是用于检验磁场设计效果的重要途径。目前电推力器磁场一般采用安装在移动机构上的磁强计进行测量，磁强计通过移动机构移动到被测区域内某一坐标，测量在该坐标点的磁感应强度，通过测量被测区域内不同点的磁感应强度，再通过软件将这些离散点上的磁感应强度数据进行综合和图形化处理，即可获得该测量区域的磁感应线形状和强度分布。 这种磁感应线形状测量方式，存在如下问题: (1)需要对测得的磁感应强度和坐标数据进一步进行处理才能得到磁感应线形状图，不直观； (2)需要采用复杂的三维磁场测量装置； (3)测得的是离散坐标下的磁感应强度值，如果测量步距过大，可能会遗漏掉重要的磁感应线形状特征； (4)需要将电推力器放置到三维磁场测量装置上才能进行测量，难以用于安装在真空舱内，进行点火和性能实验前后的电推力器的在位磁感应线形状测量，因此难以及时反应电推力器在试验前后的磁感应线形状变化情况； (5)为了避免磁强计测量时误碰到电推力器，造成电推力器或磁强计损坏，测量时需要留出足够的安全距离，因此可能会漏测掉靠近推力器壁面的磁场数据，造成测得的磁感应线形状不完整。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的是提供一种用于可视化记录并保存电推力器磁感应线形状的记录装置。 根据本专利技术提供的一种可视化记录并保存电推力器磁感应线形状的记录装置，括记录板、软磁记录材料微粒、加热板、支架； 记录板上涂有低软化点或低熔点(例如40?1001 )，但常温下为固体的记录层，记录层上撒布有软磁记录材料微粒；所述低软化点，是指软化点不超过记录板但高于室温；所述低熔点，是指熔点不超过记录板但高于室温； 记录板放置在加热板上，加热板由支架支撑； 加热板上设置有加热装置、震动装置； 震动装置用于使记录板小幅度振动，使软磁记录材料微粒重新排布，记录电推力器磁感应线形状； 加热装置用于将记录板上的记录层熔化或软化，使软磁记录材料微粒在重力的作用下沉浸到熔化或软化的记录层中，待软磁记录材料微粒充分排列和沉浸到记录层中后停止加热，使记录板恢复常温。 优选地，软磁记录材料微粒为铁粉。 优选地，软磁记录材料微粒为铁屑或铁粉。 优选地，记录层颜色不同于软磁记录材料微粒，记录层由加热板加热后，温度升高至软化温度或熔点，由固体变为流质，记录板上安放的记录磁感应线形状的软磁记录材料微粒会在重力作用下陷入流质中，当记录层温度恢复到室温后，软磁记录材料微粒就被固化在记录层中，起到可视化记录并保存电推力器磁感应线形状的作用。 优选地，加热装置为布置在加热板内部的加热用的双绞加热丝或者水管，通过加热丝通电或给水管通热水的方式进行加热，使加热板温度升高，并将热量传给记录板，从而使记录层变为流质。 优选地，记录层的材料为52号或54号石蜡。 与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果: (1)装置简单易用，记录形式直观，直接获得磁感应线形状图形； (2)记录的磁感应线形状可长期保存； (3)记录的磁感应线形状以记录板为载体，便于和同一电推力器的其他工况或设计方案的磁感应线形状图进行比较； (4)可用于安装在真空测试设备中的电推力器的磁感应线形状的测量，如在不拆卸电推力器的前提下，进行电推力器点火和性能实验前后的磁感应线形状测量，及时反应电推力器在试验前后的磁感应线形状变化情况； (5)记录时不存在移动部件，不会误碰到电推力器，安全可靠； (6)记录时记录板可紧靠电推力器壁面，可测量靠近电推力器壁面的磁感应线形状数据，确保磁感应线形状的完整性。 【附图说明】 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显: 图1为可视化记录并保存磁感应线形状的记录装置。 图2为记录前已撒布磁记录材料的记录板。 图3为记录装置放置到电推力器内部，准备进行磁感应线形状记录的状态。 图4为已经可视化记录并保存磁感应线形状的记录板。 图5为记录装置已完成磁感应线形状的可视化和保存的状态。 图6为采用双绞加热丝进行加热的加热板。 图7为采用热水进行加热的加热板。 图8为采用震动电机实现震动的加热板。 图中: 1一可视化记录并保存电推力器磁感应线形状的记录装置； 2—记录板； 3—软磁记录材料微粒； 4—加热板； 5—支架； 6—电推力器； 7一记录板基板； 8—记录层； 9一加热板基板； 10—双绞加热丝； 11 一加热板的加热水管； 12—加热板震动电机。 【具体实施方式】 下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本专利技术，但不以任何形式限制本专利技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本专利技术的保护范围。 本专利技术为一种用于可视化记录并保存电推力器磁感应线形状的记录装置，主要结构包括记录板2、软磁记录材料微粒3、加热板4和支架5。软磁记录材料微粒3撒布在记录板2上，记录板2上涂有低软化点或低熔点，但常温下为固体(如石蜡)的记录层。加热板4安装在支架5上，加热板4上布有加热用的双绞加热丝或水管，以及震动装置，通过加热丝通电或给水管通热水的方式进行加热，因此不会产生足以改变电推力器磁感应线形状分布的磁场，确保测量的准确性。记录板用于放置软磁记录材料微粒并利用软磁记录材料微粒显示、可视化保存点推力器磁感应线形状。在记录装置放置到测试区域后，震动装置以一定频率和较小幅度震动加热板和记录板，使记录板上的软磁记录材料微粒在磁场和震动的作用下重新排布，以显示磁感应线形状 当测量电推力器磁感应线形状时，将均匀撒上软磁记录材料微粒3的记录板2放在加热板4上，加热板4水平伸入电推力器内部需要测量磁感应线形状的区域，然后电推力器磁线圈通电产生磁场，加热板震动装置通电工作，使记录板2小幅度振动，软磁记录材料微粒3会在震动和磁场的作用下重新排布，记录电推力器磁感应线形状，接着震动装置停止工作，加热板加热，将记录板上的记录层熔化或软化，软磁记录材料微粒3在重力的作用下会沉浸到熔化或软化的记录层中，等待足够时间，使软磁记录材料微粒3充分排列和沉浸到记录层中后停止加热，使记录板2恢复常温。记录板2恢复常温后，记录板2便将记录磁感应线形状的软磁记录材料微粒3固定在记录层中，实现磁感应线形状的可视化记录。 记录板2完成记录后可从记录装置上取下，单独保存，需要再次记录磁感应线形状时，可换上新的、撒布上软磁记录材料3的记录板2，也可继续采用原有已经记录磁感应线形状的记录板(此时不需要再次撒布软磁记录材料 下面对本专利技术的优选的【具体实施方式】做进一描述。 【具体实施方式】一(记录层为52度石蜡) 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可视化记录并保存电推力器磁感应线形状的记录装置，其特征在于，包括记录板、软磁记录材料微粒、加热板、支架；记录板上涂有低软化点或低熔点、但常温下为固体的记录层，记录层上撒布有软磁记录材料微粒；所述低软化点，是指软化点不超过记录板但高于室温；所述低熔点，是指熔点不超过记录板但高于室温；记录板放置在加热板上，加热板由支架支撑；加热板上设置有加热装置、震动装置；震动装置用于使记录板小幅度振动，使软磁记录材料微粒重新排布，记录电推力器磁感应线形状；加热装置用于将记录板上的记录层熔化或软化，使软磁记录材料微粒在重力的作用下沉浸到熔化或软化的记录层中，待软磁记录材料微粒充分排列和沉浸到记录层中后停止加热，使记录板恢复常温。
【技术特征摘要】
1.一种可视化记录并保存电推力器磁感应线形状的记录装置，其特征在于，包括记录板、软磁记录材料微粒、加热板、支架； 记录板上涂有低软化点或低熔点、但常温下为固体的记录层，记录层上撒布有软磁记录材料微粒；所述低软化点，是指软化点不超过记录板但高于室温；所述低熔点，是指熔点不超过记录板但高于室温； 记录板放置在加热板上，加热板由支架支撑； 加热板上设置有加热装置、震动装置； 震动装置用于使记录板小幅度振动，使软磁记录材料微粒重新排布，记录电推力器磁感应线形状； 加热装置用于将记录板上的记录层熔化或软化，使软磁记录材料微粒在重力的作用下沉浸到熔化或软化的记录层中，待软磁记录材料微粒充分排列和沉浸到记录层中后停止加热，使记录板恢复常温。2.根据权利要求1所述的可视化记录并保存电推力器磁感应线形状的记录装置，其特征在于，软磁记录材料微粒为铁粉。3.根据权利要求1所述的可视化记录并保存电...
【专利技术属性】
技术研发人员：杭观荣，康小录，赵震，梁伟，
申请(专利权)人：上海空间推进研究所，
类型：发明
国别省市：上海;31
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