空调室外机及其隔板安装结构制造技术

本实用新型专利技术属于空调安装技术领域，尤其涉及一种空调室外机及其隔板安装结构，旨在解决现有技术中的隔板安装结构装配操作麻烦且工作效率较低的技术问题。隔板安装结构包括隔板、面板、底盘、换热器与紧固件，面板与换热器分别设置在底盘的相对两侧，隔板的第二侧与换热器固定连接，隔板的第二延伸臂与底盘固定连接，隔板的第一延伸臂设置有对齐件，将面板放置在安装位置后，通过对齐件使第一延伸臂的第一通孔对齐于面板的第二通孔，紧固件穿过第二通孔与第一通孔并将隔板固紧在面板上。本实用新型专利技术提供的隔板安装结构，结构简单，容易加工，将隔板、面板、底盘、换热器、电控盒等相关零部件方便装配在一起，工作效率高，安装牢固。

【技术实现步骤摘要】
空调室外机及其隔板安装结构
本技术属于空调安装
，尤其涉及一种空调室外机及其隔板安装结构。
技术介绍
在现有技术空调室外机的装配生产线上，空调室外机中的隔板通常采用四点以上的定位，从而将隔板、面板、底盘、换热器、电控盒等相关零部件装配在一起。在将面板安装在底盘的前侧时，需要用镙钉将面板与隔板的前侧上端锁紧，此时，隔板的前侧上端位于面板和电控盒之间，隔板的前侧上端会被面板和电控盒所遮挡，操作员只能一只手使用钳子夹紧隔板以将隔板的孔位和面板的孔位对准，然后另一只手使用风批通过镙钉把隔板与面板锁紧在一起。现有技术提供的隔板安装结构容易让螺钉掉落在生产线上，而且装配操作麻烦，工作效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种隔板安装结构，旨在解决现有技术空调室外机中的隔板安装结构装配操作麻烦且工作效率较低的技术问题。 本技术是这样实现的，一种隔板安装结构，所述隔板安装结构包括底盘、隔板、紧固件以及安装在所述底盘上的面板与换热器，所述隔板具有第一侧及与所述第一侧相对的第二侧，所述隔板的第二侧安装在所述换热器上，所述隔板的第一侧的相对两端分别延伸形成有第一延伸臂与第二延伸臂，所述第二延伸臂与所述底盘固定连接，所述第一延伸臂开设有第一通孔，所述第一延伸臂设置有对齐件；所述面板具有与所述底盘的前侧安装的安装位置，所述面板的对应于所述第一通孔的位置上开设有第二通孔；所述对齐件在所述面板固定于所述安装位置后伸出所述面板的上缘，调整所述对齐件以使所述第一通孔对齐于所述第二通孔，且将所述紧固件穿过所述第二通孔与所述第一通孔并将所述隔板固紧在所述面板上。 进一步地，所述对齐件为钣金件，伸出所述面板的所述对齐件弯折并叠向所述面板。 进一步地，所述隔板安装结构还包括电控盒，所述电控盒安装在所述面板与所述换热器之间且靠近所述对齐件的位置上；所述对齐件为钣金件，伸出所述面板的所述对齐件弯折并叠向所述电控盒。 进一步地，所述对齐件与所述隔板为一体成型。 进一步地，所述对齐件与所述隔板为独立零部件，所述对齐件与所述隔板之间机械连接。 进一步地，所述对齐件包括靠近所述第一延伸臂设置的弯折部及与所述弯折部连接的按压部。 进一步地,所述弯折部的宽度范围是O至15mm。 进一步地，所述第一延伸臂的宽度大于或等于所述弯折部的宽度。 进一步地，所述面板上设置有在所述面板固定于安装位置后供所述对齐件伸出该面板的凹槽部，所述第二通孔开设在该凹槽部上。 本技术的另一目的在于提供一种空调室外机，所述空调室外机包括所述的隔板安装结构。 本技术相对于现有技术的技术效果是:隔板安装结构包括隔板、面板、底盘、换热器与紧固件，面板与换热器分别设置在底盘的相对两侧，隔板的第二侧与换热器固定连接，隔板的第二延伸臂与底盘固定连接，隔板的第一延伸臂设置有对齐件，将面板放置在安装位置后，通过对齐件使第一延伸臂的第一通孔对齐于面板的第二通孔，紧固件穿过第二通孔与第一通孔并将隔板固紧在面板上。本技术提供的隔板安装结构，结构简单，容易加工，将隔板、面板、底盘、换热器、电控盒等相关零部件方便装配在一起，工作效率高，安装牢固，避免现有技术中需要钳子夹紧隔板以将隔板的孔位和面板的孔位对准的麻烦操作，还避免容易让螺钉掉落在生产线上的情况。 【附图说明】 图1是本技术实施例提供的隔板安装结构的装配图，其中面板未示。 图2是图1的A处的放大图。 图3是图1的B处的放大图。 图4是图1的隔板安装结构的装配图，示出面板且对齐件未弯折。 图5是图4的C处的放大图。 图6是图4的隔板安装结构的装配图，其中对齐件弯折。 图7是图6的D处的放大图。 图8是图1的隔板安装结构中应用的底盘、换热器与隔板的装配图。 图9是图8的E处的放大图。 图10是图8的F处的放大图。 【具体实施方式】 为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。 请参阅图1至图4，本技术实施例提供的一种空调室外机的隔板安装结构，所述隔板安装结构包括底盘30、隔板10、紧固件(图未示)以及安装在所述底盘30上的面板20与换热器40，请同时参阅图6、图8，所述隔板10具有第一侧1a及与所述第一侧1a相对的第二侧10b，所述隔板10的第二侧1b安装在所述换热器40上，所述隔板10的第一侧1a的相对两端分别延伸形成有第一延伸臂12与第二延伸臂13，所述第二延伸臂13与所述底盘30固定连接，所述第一延伸臂12开设有第一通孔121，所述第一延伸臂12设置有对齐件14 ;所述面板20具有与所述底盘30的前侧安装的安装位置，所述面板20的对应于所述第一通孔121的位置上开设有第二通孔22 ;请同时参阅图4、图5，所述对齐件14在所述面板20固定于所述安装位置后伸出所述面板20的上缘，调整所述对齐件14以使所述第一通孔121对齐于所述第二通孔22，且将所述紧固件穿过所述第二通孔22与所述第一通孔121并将所述隔板10固紧在所述面板20上。 隔板安装结构包括隔板10、面板20、底盘30、换热器40与紧固件，面板20与换热器40分别设置在底盘30的相对两侧，隔板10的第二侧1b与换热器40固定连接，隔板10的第二延伸臂13与底盘30固定连接，隔板10的第一延伸臂12设置有对齐件14，将面板20放置在安装位置后，通过对齐件14使第一延伸臂12的第一通孔121对齐于面板20的第二通孔22，紧固件穿过第二通孔22与第一通孔121并将隔板10固紧在面板20上。本技术提供的隔板安装结构，结构简单，容易加工，将隔板10、面板20、底盘30、换热器40、电控盒50等相关零部件方便装配在一起，工作效率高，安装牢固，避免现有技术中需要钳子夹紧隔板10以将隔板10的孔位和面板20的孔位对准的麻烦操作，还避免容易让螺钉掉落在生产线上的情况。 在本实施例中，底盘30位于空调室外机的底部，用于支撑其他零部件。底盘30的其中一侧固定有呈L字型的换热器40，换热器40垂直设置在底盘30上。底盘30中间设置有隔板10,隔板10垂直设置在底盘30上，隔板10的其中一侧设置有风机组件60,另外一侧设置有压缩机组件70及电控盒50。底盘30的另外一侧设置有面板20，面板20垂直设置在底盘30上，该面板20上开设有供风机组件60出风的出风口。隔板10通过四个以上的点定位，实现隔板10与相关零部件的固紧。具体地，隔板10的后侧上下两端均通过紧固件固定在换热器40的边板上，如图8至10所示；前侧下端通过紧固件固定在底盘30上，前侧上端也通过紧固件固定在面板20上，如图1至3所示。该结构紧凑，连接牢固，让各部件不产生影响且发挥各自的功效。 在隔板10上，安装部11由隔板10的第一侧1a弯折90°形成，由安装部11的两侧沿安装部11的长度方向延伸形成有第一延伸臂12与第二延伸臂13，第二延伸臂13与底盘30通过紧固件固定连接，第一延伸臂12与隔板10的前侧上端通过紧固件固定连接。该结构简单，能有效实现隔板10的前侧分别与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔板安装结构，其特征在于：所述隔板安装结构包括底盘、隔板、紧固件以及安装在所述底盘上的面板与换热器，所述隔板具有第一侧及与所述第一侧相对的第二侧，所述隔板的第二侧安装在所述换热器上，所述隔板的第一侧的相对两端分别延伸形成有第一延伸臂与第二延伸臂，所述第二延伸臂与所述底盘固定连接，所述第一延伸臂开设有第一通孔，所述第一延伸臂设置有对齐件；所述面板具有与所述底盘的前侧安装的安装位置，所述面板的对应于所述第一通孔的位置上开设有第二通孔；所述对齐件在所述面板固定于所述安装位置后伸出所述面板的上缘，调整所述对齐件以使所述第一通孔对齐于所述第二通孔，且将所述紧固件穿过所述第二通孔与所述第一通孔并将所述隔板固紧在所述面板上。

【技术特征摘要】
1.一种隔板安装结构，其特征在于:所述隔板安装结构包括底盘、隔板、紧固件以及安装在所述底盘上的面板与换热器，所述隔板具有第一侧及与所述第一侧相对的第二侧，所述隔板的第二侧安装在所述换热器上，所述隔板的第一侧的相对两端分别延伸形成有第一延伸臂与第二延伸臂，所述第二延伸臂与所述底盘固定连接，所述第一延伸臂开设有第一通孔，所述第一延伸臂设置有对齐件；所述面板具有与所述底盘的前侧安装的安装位置，所述面板的对应于所述第一通孔的位置上开设有第二通孔；所述对齐件在所述面板固定于所述安装位置后伸出所述面板的上缘，调整所述对齐件以使所述第一通孔对齐于所述第二通孔，且将所述紧固件穿过所述第二通孔与所述第一通孔并将所述隔板固紧在所述面板上。2.如权利要求1所述的隔板安装结构，其特征在于:所述对齐件为钣金件，伸出所述面板的所述对齐件弯折并叠向所述面板。3.如权利要求1所述的隔板安装结构，其特征在于:所述隔板安装结构还包括电控盒，所述电控盒安装在所述面板与所述换热器之...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃强，
申请(专利权)人：美的集团武汉制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42