一种2A12铝合金板材的加工方法技术

本发明专利技术提供了一种2A12铝合金板材的加工方法，包括：将2A12铝合金板材在495～505℃淬火，保温5～30小时；将淬火后的2A12铝合金板材在-30～-20℃保温2～10小时；对2A12铝合金板材在厚度方向上施加1％～2％的压缩变形；将压缩变形后的2A12铝合金板材在160～180℃保温5～18小时，然后升温至320～380℃保温3～10小时。本发明专利技术在铝合金板材淬火后，首先进行冷处理，然后对其施加压缩变形，提高了其力学性能。并且，通过冷处理、压缩变形以及高温时效处理结合使用，控制高温时效处理以及冷处理的温度，保证了2A12铝合金板材在具有良好力学性能的同时，提高了2A12铝合金板材耐腐蚀性。

【技术实现步骤摘要】
一种2A12铝合金板材的加工方法
本专利技术涉及铝合金
，尤其涉及一种2A12铝合金板材的加工方法。
技术介绍
铝合金是以铝为基的合金总称，主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素 有镍、铁、钛、铬、锂等。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成 各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用。 铝合金按加工方法可以分为形变铝合金和铸造铝合金两大类：铸造铝合金按化学 成分可分为铝硅合金，铝铜合金，铝镁合金，铝锌合金和铝稀土合金，铸造铝合金在铸态下 使用。变形铝合金能承受压力加工，可加工成各种形态、规格的铝合金材，主要用于制造航 空器材、建筑用门窗等。形变铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝 合金。不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能，只能通过冷加工变形来实现强 化，它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等。可热处理强化型铝合金可以 通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能，它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金 等。 2A12铝合金为一种高强度硬铝，可以进行热处理强化。2A12铝合金点焊焊接性良 好，用气焊和氩弧焊时有形成晶间裂纹的倾向，在冷作硬化后可切削性能尚好，但是其抗蚀 性不高。 申请号为200710072139. 7的中国专利文献公开了一种航空用铝合金预拉伸板材 及其生产方法，包括步骤：将铝合金毛料在468°C?472°C的条件下进行淬火，在淬火后的 4?6小时内用拉伸机对毛料按照拉伸量为1. 5?3. 0%的参数进行预拉伸，并在温度为 115°C?125°C，保温时间为14?18小时的条件下对于拉伸后的毛料进行时效处理。该专 利解决的问题是板材在淬火的急速冷却过程中，板材的表面层与板材的中心层的冷却速度 不一致，而使板材表面和中心产生残余应力，从而产生加工变形的问题。然而，该专利公开 的方法不能提高2A12铝合金的耐腐蚀性。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题在于提供一种2A12铝合金板材的加工方法，该方法提高 了 2A12铝合金板材的耐腐蚀性。 有鉴于此，本专利技术提供了一种2A12铝合金板材的加工方法，包括以下步骤： 步骤a)将2A12铝合金板材在495?505°C淬火，保温5?30小时； 步骤b)将淬火后的2A12铝合金板材在-30?-20°C保温2?10小时； 步骤c)对2A12铝合金板材在厚度方向上施加1 %?2%的压缩变形； 步骤d)将压缩变形后的2A12铝合金板材在160?180°C保温5?18小时，然后 升温至320?380°C保温3?10小时。 优选的，所述淬火的温度为498°C?503°C。 优选的，所述淬火的温度为500°C。 优选的，所述步骤a)的保温时间为15?25小时。 优选的，所述步骤b)为： 将淬火后的2A12铝合金板材在-28?-22°C保温3?8小时。 优选的，所述步骤b)为： 将淬火后的2A12铝合金板材在-25?-22°C保温3?5小时。 优选的，对2A12铝合金板材在厚度方向上施加1. 5%的压缩变形。 优选的，对所述2A12铝合金板材施加压缩变形是在室温条件下进行的。 优选的，所述步骤d)为： 将压缩变形后的2A12铝合金板材在165?180°C保温8?18小时，然后升温至 320?360°C保温5?10小时。 优选的，所述步骤d)为： 将压缩变形后的2A12铝合金板材在165?170°C保温8?15小时，然后升温至 320?340°C保温5?8小时。 本专利技术提供了一种2A12铝合金板材的加工方法，包括以下步骤：将2A12铝合金板 材在495?505°C淬火，保温5?30小时；将淬火后的2A12铝合金板材在-30?-20°C保 温2?10小时；对2A12铝合金板材在厚度方向上施加1 %?2%的压缩变形；将压缩变形 后的2A12铝合金板材在160?180°C保温5?18小时，然后升温至320?380°C保温3? 10小时。与现有技术相比，本专利技术在铝合金板材淬火后，首先进行冷处理，然后对其施加压 缩变形，提高了其力学性能。并且，通过冷处理、压缩变形以及高温时效处理结合使用，控制 高温时效处理以及冷处理的温度，保证了 2A12铝合金板材在具有良好力学性能的同时，提 高了 2A12铝合金板材耐腐蚀性。 【具体实施方式】 为了进一步理解本专利技术，下面结合实施例对本专利技术优选实施方案进行描述，但是 应当理解，这些描述只是为进一步说明本专利技术的特征和优点，而不是对本专利技术权利要求的 限制。 本专利技术实施例公开了一种2A12铝合金板材的加工方法，包括以下步骤：步骤a)将 2A12铝合金板材在495?505°C淬火，保温5?30小时；步骤b)将淬火后的2A12铝合金板 材在-30?-20°C保温2?10小时；步骤c)对2A12铝合金板材在厚度方向上施加1%? 2%的压缩变形；步骤d)将压缩变形后的2A12铝合金板材在160?180°C保温5?18小 时，然后升温至320?380°C保温3?10小时。 本专利技术在铝合金板材淬火后，首先进行冷处理，然后对其施加压缩变形，提高了其 力学性能。并且，通过冷处理、压缩变形以及高温时效处理结合使用，控制高温时效处理以 及冷处理的温度，保证了 2A12铝合金板材在具有良好力学性能的同时，提高了 2A12铝合金 板材耐腐蚀性。 按照本专利技术，所述2A12铝合金板材的成分包括：<0.5wt% (重量百分比）的Si、 < 0· 5wt% 的 Fe、3. 8wt%?4. 9wt% 的 Cu、0. 3wt%?0· 9wt% 的 Μη、I. 2wt%?I. 8wt% 的 Mg、< 0· lwt% 的 NK 0· 3wt% 的 Zn、< 0· 5wt% 的 Fe+NK 0· 15wt% 的 Ti、余量的 Al。 按照本专利技术，将2A12铝合金铸成铝合金铸锭后，乳制所述铝合金铸锭形成铝合金 板材，所述轧制包括一次或多次热轧，和在一次热轧之后的冷轧、或在多次热轧之间的冷轧 或多次热轧之后的冷轧。对于热轧温度，优选为450°C?500°C，优选为460?480°C。按照 本专利技术，所述2A12错合金板材的厚度优选为16mm?19mm，更优选的，所述2A12错合金板材 的厚度优选为17mm?18mm。 轧制2A12铝合金得到铝合金板材后，对铝合金板材进行淬火处理。对于淬火温 度，优选为498°C?503°C，更优选为500°C。所述淬火的保温时间优选为15?25小时，更 优选为20小时。保温后，对于淬火的冷却方法，本专利技术无特别限制，可以采用本领域技术人 员熟知的方法，例如油冷或水冷。 淬火后，对淬火后的铝合金板材进行冷处理。所述步骤b)优选为将淬火后的 2A12铝合金板材在-28?-22°C保温3?8小时；更优选的，将淬火后的2A12铝合金板材 在-25?-22°C保温3?5小时。 步骤b)完成后，为了进一步提高2A12铝合金板材最终的强度以及提高铝合金的 耐腐蚀性能，对铝合金板材在厚度方向上施加1 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种2A12铝合金板材的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤a)将2A12铝合金板材在495～505℃淬火，保温5～30小时；步骤b)将淬火后的2A12铝合金板材在‑30～‑20℃保温2～10小时；步骤c)对2A12铝合金板材在厚度方向上施加1％～2％的压缩变形；步骤d)将压缩变形后的2A12铝合金板材在160～180℃保温5～18小时，然后升温至320～380℃保温3～10小时。

【技术特征摘要】
1. 一种2A12铝合金板材的加工方法，其特征在于，包括以下步骤： 步骤a)将2A12铝合金板材在495?505°C淬火，保温5?30小时； 步骤b)将淬火后的2A12铝合金板材在-30?-20°C保温2?10小时； 步骤c)对2A12铝合金板材在厚度方向上施加1 %?2%的压缩变形； 步骤d)将压缩变形后的2A12铝合金板材在160?180°C保温5?18小时，然后升温 至320?380°C保温3?10小时。2. 根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述淬火的温度为498°C?503°C。3. 根据权利要求2所述的加工方法，其特征在于，所述淬火的温度为500°C。4. 根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述步骤a)的保温时间为15?25 小时。5. 根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述步骤b)为： 将淬火后的2A12...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈帆，
申请(专利权)人：陈帆，
类型：发明
国别省市：广西;45