本实用新型专利技术涉及一种离合装置，具体涉及一种管道接口离合装置，包括左、右挡板，该左挡板的上部固接有定位母管，左挡板的中部固接有下移位轨道；该右挡板的上部固接有定位子管，该定位子管安装在所述定位母管内并与定位母管间隙配合，右挡板上固接有与下移位轨道相对应的上移位轨道，上移位轨道与下移位轨道通过移位齿轮连接并移动；所述左、右挡板的下端均固接有定位固定机构。本实用新型专利技术可以方便的将管道接口分离，方便检修人员操作，提高了检修人员的工作效率，且操作简单、安全可靠，稳定性高，降低了检修成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种离合装置，具体涉及一种管道接口离合装置，包括左、右挡板，该左挡板的上部固接有定位母管，左挡板的中部固接有下移位轨道；该右挡板的上部固接有定位子管，该定位子管安装在所述定位母管内并与定位母管间隙配合，右挡板上固接有与下移位轨道相对应的上移位轨道，上移位轨道与下移位轨道通过移位齿轮连接并移动；所述左、右挡板的下端均固接有定位固定机构。本技术可以方便的将管道接口分离，方便检修人员操作，提高了检修人员的工作效率，且操作简单、安全可靠，稳定性高，降低了检修成本。【专利说明】管道接口离合装置
本技术涉及一种离合装置，具体涉及一种管道接口离合装置。
技术介绍
在现代工业生产过程中，各类溶液的输送要大量的管道来连接输送，在管口连接处需加密封垫用螺栓固定连接。在管道输送溶液的过程中，由于温度、酸度、压力及误操作等因素，常使管口连接处的密封垫被破坏而导致漏液。由于生产现场输液管道的规范化配置，管道与设备、管道与管道、管道与基础设施之间都密切的结合，留有的空间有限，在水平管道密封泄漏检修时，存在管道易下垂导致管道变形，加之管道间紧密结合，不易分离，需用人工使其分离，存在漏液溅伤检修人员的可能。如果检修垂直的输液管，因重力导致管道不易分离，需用至少两人来配合操作且清理管口附着物难度增大，还会造成管道下滑夹伤检修人员手臂的可能。同时，由于管口分离难、管口附着物清理不易使新更换密封垫跑偏或变形，造成更换后立即漏液或使用周期短。从而导致检修作业工作量大、成本高，易发生意外事故。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种易于管道接口分离、方便检修和清理、安全可靠的管道接口离合装置。 为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是: 一种管道接口离合装置，包括左、右挡板，该左挡板的上部固接有定位母管，左挡板的中部固接有下移位轨道；该右挡板的上部固接有定位子管，该定位子管安装在所述定位母管内并与定位母管间隙配合，右挡板上固接有与下移位轨道相对应的上移位轨道，上移位轨道与下移位轨道通过移位齿轮连接并移动；所述左、右挡板的下端均固接有定位固定机构。 进一步地，所述定位固定机构包括固接在左、右挡板上的上定位板，该上定板的一端活动连接有连接杆，该连接杆的另一端活动连接有下定位板，该下定位板的另一端设有锁紧手柄定位板；所述上定位板的另一端活动连接有锁紧拉杆，该锁紧拉杆的另一端铰接在锁紧手柄的中部，该锁紧手柄的一端与所述锁紧手柄定位板相铰接。 进一步地，所述连接杆的两端分别通过转轴与上、下定位板连接；所述上定位板与锁紧拉杆相接的一端设为钩部，锁紧拉杆通过转轴与该钩部相接。 进一步地，所述连接杆和锁紧拉杆上沿管道方向固接有支撑杆。 进一步地，所述上移位轨道的上端设有滑动轨道，该滑动轨道上安装有移位键，该移位键的一端固接在左挡板上。 进一步地，所述移位键为梯形键。 进一步地，所述移位键的上端固接有固定板，该固定板与下移位轨道之间设有加强筋。 进一步地，所述定位母管与定位子管上相对应设有I个以上定位孔，该定位孔上配合安装有定位销。 进一步地，所述移位齿轮的齿轮轴上设有齿轮转动杆孔。 本技术的有益效果是: 本技术可以方便的将管道接口分离，方便检修人员操作，提高了检修人员的工作效率，且操作简单、安全可靠，降低了检修成本，一个工作人员即可完成检修，节约了劳动了。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图2为本技术的侧视图。 图中:1、左挡板2、右挡板 3、定位母管 4、定位子管5、上定位板 6、定位孔7、移位键 8、上移位轨道 9、下移位轨道 10、移位齿轮 11、齿轮转动杆孔 12、连接杆13、卷筒14、下定位板15、锁紧手柄定位板16、锁紧手柄定位销17锁紧手柄18、锁紧手柄拉杆孔19、锁紧拉杆20、支撑杆21、齿轮轴22、钩部23、加强筋24、固定板。 【具体实施方式】 如图所述，本技术包括左挡板I和右挡板2，该左挡板I的上部固接有定位母管3，左挡板的中部固接有下移位轨道9，该下移位轨道9的上端面设有齿槽；该右挡板2的上部固接有定位子管4，该定位子管4安装在所述定位母管3内并与定位母管3间隙配合，右挡板2上固接有与所述下移位轨道9相对应的上移位轨道10，该上移位轨道10的下端面也设有齿槽；移位齿轮10安装在上移位轨道10和下移位轨道9之间并与齿槽相啮合；所述左挡板I的下端和右挡板2的下端均固接有定位固定机构。 本实施例中，所述定位固定机构包括固接在左挡板I和右挡板2上的上定位板5，及下定位板14、连接杆12、锁紧拉杆19、锁紧手柄17 ;所述上定位板5为圆弧形钢板，其一端设为卷筒13，并在卷筒内间隙配合安装有转轴，该上定位板5的另一端设为圆弧型钩部22 ;下定位板14为圆弧形钢板，其一端设为卷筒，并在卷筒内间隙配合安装有转轴，该下定位板14的另一端的下端面上固接有相对称的锁紧手柄定位板15，该锁紧手柄定位板15上设有锁紧手柄定位销孔I6 ；2个连接杆14的一端固接在所述上定位板5上的转轴的两端，其另一端固接在所述下定位板14上的转轴的两端；锁紧手柄17的一端通过与锁紧手柄定位销孔相配合的销轴安装在锁紧手柄定位板15上，该锁紧手柄17的另一端向下定位14的卷轴端延伸，且锁紧手柄17的上端面与下定位板14相适配；所述锁紧手柄17的中部设有锁紧手柄拉杆孔18，2个锁紧拉杆19的一端通过铰轴安装在锁紧手柄17的中部，铰轴安装在锁紧手柄拉杆孔，其另一端固接在转轴的两端并安装在上定位板5的钩部。安装时，先打开锁紧手柄，将上定位板和下定位板与管道贴合并将锁紧拉杆挂接在上定位板的钩部，然后压紧锁紧手柄，使锁紧手柄的上端面与下定位板的下端面相贴合。 本实施例中，所述2个连接杆12之间沿管道方向固接有多个支撑杆20，所述2个锁紧拉杆19之间沿管道方向也固接有多个支撑杆20。可以增加与管道之间的摩擦力，从而与管道固定更加牢固，增加其安全性。 本实施例中，所述上移位轨道8的上端面设有滑动轨道，该滑动轨道的横截面为梯形，并在该滑动轨道上适配安装有移位键7，该移位键7为梯形键；所述移位键7的一端固接在左挡板I上，该移位键7的上端固接有固定板24，该固定板24的宽度与下移位轨道的宽度相同。通过移位键与滑动轨道相配合将上移位轨道安装在移位键上，使本技术工作时更加稳定，确保不会出现移位齿轮与齿槽无法啮合的现象。所述下移位轨道9与固定板24之间固接有多条加强筋23，确保下移位轨道和移位键连接稳定，进一步保证移位齿轮与齿槽相啮合，确保本技术正常使用。 本实施例中，所述定位母管3与定位子管4上相对应设有2个定位孔6，该定位孔6上配合安装有定位销。当管道接口移动到合适位置时，定位母管和定位子管上的定位孔相重合，将定位销插入定位孔中固定，这时工作人员可以松开移位齿轮，节省劳动力，且保证工作人员维修时的安全，防止意外事故的发生；设有2个定位孔，实现双保险，可以进一步保证安全。 本实施例中，所述移位齿轮10固定安装在齿轮轴21上，该齿轮轴21的一端从左挡板与右挡板之间延伸出来，并在端部设有齿轮转动杆孔11，该齿本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种管道接口离合装置，其特征在于：包括左、右挡板，该左挡板的上部固接有定位母管，左挡板的中部固接有下移位轨道；该右挡板的上部固接有定位子管，该定位子管安装在所述定位母管内并与定位母管间隙配合，右挡板上固接有与下移位轨道相对应的上移位轨道，上移位轨道与下移位轨道通过移位齿轮连接并移动；所述左、右挡板的下端均固接有定位固定机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙正德，孙雪，张典成，杨剑，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62
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