本实用新型专利技术提供一种高频抖动过滤装置，安装在物料运输装置的上方，其包括有过滤机构和抖动机构，所述运输装置上的粉尘经过过滤机构和抖动机构的处理落回到运输装置上。本实用新型专利技术能够应用于高湿度、高腐蚀性、高粘度粉尘的环境中，达到了环保排放高标准的要求彻底解决了恶劣难处理工况环境的烟气净化问题，而且避免了因负压而使粉尘堆积并引发尘暴的危险。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种高频抖动过滤装置，安装在物料运输装置的上方，其包括有过滤机构和抖动机构，所述运输装置上的粉尘经过过滤机构和抖动机构的处理落回到运输装置上。本技术能够应用于高湿度、高腐蚀性、高粘度粉尘的环境中，达到了环保排放高标准的要求彻底解决了恶劣难处理工况环境的烟气净化问题，而且避免了因负压而使粉尘堆积并引发尘暴的危险。【专利说明】高频抖动过滤装置
本技术涉及环保除尘、烟气净化领域，尤其涉及一种电厂上煤系统中高频抖动过滤装置。
技术介绍
近年来空气污染问题日益加重，我国作为一个发展中的大国，今后相当长一段时间内仍将面临空气污染不断加重的严竣局面。 随着能源需求的不断增加，烟气排放所造成的污染问题也日益突出，大气环境污染控制问题，不断引起全世界广泛高度重视，发展高效、节能、高性价比的烟气净化设备及技术，才能从根本解决发展与环保的问题。 由于行业不同，设备所处工况环境不同，对烟气净化设备性能要求也不尽相同，总的要求高效、节能、高性价比，电厂上煤系统烟气净化一直是各电厂急需解决的问题，由于建设时电厂一般都没有考虑在输送煤料时，粉尘的控制和收尘，输送过程中产生的大量粉尘，严重影响了工人的身体健康，污染了煤廊及邻近环境。 在电厂上煤系统上煤时，产生的烟气由于煤粉的粉尘量大、易燃、易爆性，及上煤系统的工况布置环境狭小，使得电厂上煤系统从除尘设备的工艺到除尘设备的布置均产生难度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种高效、节能、高性价比、适应性强等的高频抖动过滤装置。 为了解决上述技术问题，一种高频抖动过滤装置，安装在物料运输装置的上方，其包括有过滤机构和抖动机构，所述运输装置上的粉尘经过过滤机构和抖动机构的处理落回到运输装置上。 进一步地，所述过滤机构设置在一中部箱体内，所述过滤机构的数量为多个。 进一步地，多个所述过滤机构均为滤袋结构，所述滤袋结构在中部箱体内均匀竖向设置。 进一步地，所述滤袋结构的顶端均设置有滤袋口，所述滤袋结构的低端设置有底盖，所述滤袋结构内部设置有支撑架。 进一步地，相邻所述滤袋口由杆件依次连接，所述杆件将所有滤袋结构连接成一个成体并与箱体的侧壁连接。 进一步地，所述底盖的底部设置有抖动弹簧，所述抖动弹簧固定在抖动架上。 进一步地，所述支撑架为螺旋弹簧，所述滤袋结构的滤袋为三防滤袋。 进一步地，所述中部箱体的上部设置有构成洁净气室的顶部箱体，所述抖动机构设置在顶部箱体上，所述抖动机构通过振动杆与抖动架连接。 进一步地，所述抖动机构为振动电机。 本技术能够应用于高湿度、高腐蚀性、高粘度粉尘的环境中，达到了环保排放高标准的要求彻底解决了恶劣难处理工况环境的烟气净化问题。而且避免了因负压而使粉尘堆积并引发尘暴的危险。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术高频抖动过滤装置应用的整体结构图； 图2是本技术高频抖动过滤装置结构图； 图3是本技术弹簧式滤袋的结构图。 图中，1、下部箱体，2.中部箱体，21.滤袋结构，211.螺旋弹簧，212.滤袋，213.滤袋口，214.底盖，22.抖动架，23.抖动弹簧，3.顶部箱体，31.振动杆，32.振动电机，33.出风口，34.杆件。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。 在上煤系统工作时:输煤运输机由尾部向头部运行，电厂原煤的落煤管与原煤运输带呈现垂直或大于60度的落煤角度，在落煤与运输带接触时会产生强力冲击，由于原煤多为细粉状，因此会产生大量粉尘烟雾，当粉尘烟雾浓度达到一定程度，再加上适当的外因(如温度或静电打火)便会引起尘爆。 而且传统布袋除尘器一般由进气口、积灰斗、过滤室、洁净室、出气口等组成形成一个密封的整体，由于处理的煤粉烟雾尘量大，箱体密封、过滤后烟尘在过滤室及积灰斗中扩散不易，加上对传统除尘器进行清灰时，均采用空气脉冲喷吹或机械震打清灰，极易产生二次扬尘和静电打火，从而引发除尘器内尘爆造成事故。 如图1至图3所示，本技术高频抖动过滤装置应用在布袋除尘器中，直接安装在物料运输装置的上方，其包括有过滤机构和抖动机构，所述运输装置上的粉尘经进风装置进入过滤装置，粉尘经所述过滤装置过滤后落回运输装置上。本技术的过滤方式为外滤式，仅由数个过滤室、清洁室、高频抖动装置等组成，没有储灰斗，清灰掉下的粉尘直接由输送带运走。 本技术克服了传统除尘器在电厂上煤系统使用中的问题，其高频抖动过滤装置起到很大的作用: 本技术为开放式落灰，它的下部没有积灰斗，清灰掉下的粉尘直接由运输机运走，而且整个除尘装备并不是密封的整体，本技术开放式结构设计理念，改变传统除尘器结构设计负压或正压结构形式，使输煤系统除尘器在使用过程中，没有压力源产生的条件，避免了由于除尘器内部煤粉尘浓度高、压力大而产生燃爆的危险。 如图1所示，原煤落到运输带上会产生大量的粉尘烟雾，粉尘烟雾在上煤运输带的带动下向前运动，此时如果没有导风系统，大量粉尘烟雾便会直接进入过滤室箱体进行过滤，使滤袋表面快速积累大量粉尘，迅速增加了过滤风阻从而影响过滤效果。 所述进风装置设置在下部箱体I内部，在所述下部箱体I内部沿物料运行方向均匀设置有压风板，压风板主要起到预收粉尘作用，为了使得效果更佳，所述压风板的设置角度与水平线呈一夹角，本实施例中，所述压风板的设置角度与水平线呈63度，为了使压风板的通风效果更好，在每块压风板上均匀设置有孔洞。 在进风装置中增加压风板后，粉尘的运行方向与压风板呈一夹角，压风板限制了粉尘的流动方向，在63度压风板的作用下，粉尘的流动方向发生变换，流动速度下降，从而使粉尘中的较大颗粒从中分离，直接落在运输带上，起到了预收粉尘的作用。 如图2所示，所述下部箱体I上部设置有中部箱体2，所述中部箱体2内设置有多个过滤机构。本实施例中，多个所述过滤机构均为滤袋结构21，为了达到更好的过滤效果，所述滤袋结构21在中部箱体内均匀竖向设置。如图3所示，所述滤袋结构21的顶端均设置有滤袋口 213，所述滤袋结构21的低端设置有底盖214，所述滤袋结构21内部设置有支撑架。为了保证所有滤袋结构21的整体稳定性，相邻所述滤袋口 213由杆件34依次连接，所述杆件34将所有滤袋结构21连接成一个成体并与中部箱体2的侧壁连接。 为了使得滤袋结构21保持均匀的抖动，所述底盖214的底部设置有抖动弹簧23，所述抖动弹簧23固定在抖动架22上，本实施例中，所述支撑架为螺旋弹簧211，所述滤袋结构21的滤袋212为三防滤袋212，所述三防滤袋212具有防湿、防腐、防静电的作用，关于支撑架的结构形成不仅为螺旋弹簧结构也可以为其他形式结构。 所述中部箱体2的上部设置有构成洁净气室的顶部箱体3，所述抖动机构设置在顶部箱体3上,所述抖动机构通过振动杆31与抖动架22连接。本实施例中所述抖动机构为振动电机32。 所述中部箱体2的上部设置有构成洁净气室的顶部箱体3，所述顶部箱体3上设置有振动电机32，所述振动电机32通过振动杆31与本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高频抖动过滤装置，安装在物料运输装置的上方，其特征在于，其包括有过滤机构和抖动机构，所述运输装置上的粉尘经过过滤机构和抖动机构的处理落回到运输装置上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冀文平，
申请(专利权)人：冀文平，
类型：新型
国别省市：河北;13
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