LED显示屏面罩加工工装及加工方法技术

本发明专利技术涉及LED显示屏面罩加工工装及加工方法。该工装包括刀头、加工平台、真空泵、夹具主体和限位件；夹具主体固定于加工平台上；夹具主体顶部具有开口槽，开口槽的侧边具有缺口；限位件固定于夹具主体，限位件具有与开口槽侧边的缺口对合、并与开口槽共同夹持LED显示屏面罩的夹持状态，以及脱离开口槽侧边的缺口、使LED显示屏面罩不受夹持的脱离状态；夹具主体内设有吸气管道，夹具主体还设有吸气口，吸气管道的一开口端位于开口槽槽底，吸气管道的另一开口端与吸气口密封连通，吸气口经管路与真空泵密封连通。该方法采用该工装实现。本发明专利技术直接以整板材为加工原材，可大幅降低加工损耗。

【技术实现步骤摘要】
LED显示屏面罩加工工装及加工方法
本专利技术涉及一种加工工装及加工方法，尤其是一种LED显示屏面罩加工工装及加工方法，属于LED显示屏面罩加工
。
技术介绍
据 申请人:了解，传统的注塑面罩制造工艺存在以下不利之处:(1)所用胶口料的重量为面罩重量的62%左右，损耗很高，造成巨大浪费；(2)当需要制造大尺寸、薄厚度的面罩时，因收缩程度大导致面罩翘曲变形或吸湿膨胀，虽然可用螺钉进行拉平处理，但是仍然不可避免显示屏面罩表面的波浪感，影响显示效果；(3)面罩出模时有毛刺，需要人工修除，修除不平整时，会在装配时产生阴影；(4)注塑工艺制得面罩的表面光洁度差，在进行喷黑处理时，容易因变形量大及表面光洁度差而导致着色不均匀，从而产生在显示屏上出现“块状”感。 经检索发现，申请号201210134983.9申请公布号CN102663968A的中国专利技术专利申请公开了一种LED显示屏防反光面罩的生产方法，然而该技术方案仍然采用传统的注塑面罩制造工艺，无法克服上述不利之处。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:克服现有技术存在的问题，提供一种LED显示屏面罩加工工装，直接以整板材为加工原材，可大幅降低加工损耗；同时提供相应的加工方法。 本专利技术解决其技术问题的技术方案如下: 一种LED显示屏面罩加工工装，包括刀头、加工平台、真空泵、夹具主体和限位件；夹具主体固定于加工平台上；夹具主体顶部具有供LED显示屏面罩安置的开口槽，开口槽的形状与LED显示屏面罩形状吻合，开口槽的侧边具有缺口 ；限位件固定于夹具主体，限位件具有与开口槽侧边的缺口对合、并与开口槽共同夹持LED显示屏面罩的夹持状态，以及脱离开口槽侧边的缺口、使LED显示屏面罩不受夹持的脱离状态；夹具主体内设有吸气管道，夹具主体还设有吸气口，吸气管道的一开口端位于开口槽槽底，吸气管道的另一开口端与吸气口密封连通，吸气口经管路与真空泵密封连通。 该结构在使用时，由夹具主体的开口槽和限位件将整板材夹持，同时以真空泵将整板材牢牢吸附在开口槽底，然后以刀头加工面罩通孔即可。这样即可有效降低损耗。 本专利技术进一步完善的技术方案如下: 优选地，夹具主体在开口槽侧边的缺口处设有供固定限位件的托板，托板的顶面与开口槽槽底平齐；吸气管道有一组，且均勻分布于开口槽的槽底；夹具主体还具有气室，吸气管道的另一开口端经气室与吸气口密封连通。 更优选地，开口槽的槽底还具有一组与LED显示屏面罩的通孔一一对应的避让盲孔。 更优选地，夹具主体呈长方体；夹具主体还设有与气室密封连通的气压表。 优选地，限位件包括推挡边，一端与推挡边固连的连接杆，以及与夹具主体固连的支撑座；连接杆位于推挡边背离开口槽的一侧，连接杆的另一端与支撑座在铰接点铰接；当限位件处于夹持状态时推挡边与开口槽侧边的缺口对合，当限位件位于脱离状态时推挡边脱离开口槽侧边的缺口 ；当限位件在夹持状态、脱离状态之间切换时，推挡边绕铰接点转动。 更优选地，连接杆有至少两个，支撑座与连接杆一一对应；支撑座包括与夹具主体固连的基板，基板中部具有呈“U”字形且沿连接杆长度方向布置的基座，基座的“U”字形底部与基板固连，基座远离推挡边的“U”字形一侧边与连接杆的另一端铰接，铰接处即为铰接点；当限位件处于夹持状态时，基座靠近推挡边的“U”字形另一侧边与连接杆相触。 更优选地，推挡边包括平行于开口槽槽底的挡板、垂直于开口槽槽底的连接板，挡板与连接板固定连接，当限位件处于夹持状态时，挡板与开口槽侧边的缺口对合；连接杆设有垂直于连接杆的手柄，当限位件处于夹持状态时手柄与托板垂直；连接杆与基座的“U”字形另一侧边相触的部位周向同轴设有柱形件。 优选地，加工平台用以固定夹具主体的顶面具有一组相互平行的紧固槽；夹具主体经至少三个紧固装置与加工平台固连；紧固装置包括与夹具主体顶面相触的夹板，夹板远离夹具主体的部位与至少两根紧固柱的一端固连，紧固柱的另一端插入紧固槽中并与紧固槽固连。 本专利技术还提供: 一种采用前述工装的LED显示屏面罩加工方法，其特征是，包括以下步骤: 第一步、将尚未开孔的LED显示屏面罩加工至预定尺寸；然后将该面罩放入夹具主体的开口槽中，并使限位件处于夹持状态、对该面罩进行定位； 第二步、开启真空泵，使该面罩吸合固定于开口槽槽底； 第三步、用刀头在该面罩上开设与LED显示屏的LED灯管一一对应的通孔，同时以冷却液对刀头和面罩进行降温；加工结束。 与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下: (I)以整板材为加工原材，加工损耗占比仅为27%左右，损耗大幅降低；同时，该加工方式更有利于批量生产。 (2)采用数控刀头进行加工，所得面罩尺寸精度显著高于注塑工艺制得的面罩。 (3)采用该工装以及降温措施后，加工时面罩变形较小，使面罩表面保持良好的平整度；同时，面罩表面光洁度很好。 (4)该工装及加工方法尤其适用于大尺寸、轻薄面罩的加工制造。 【附图说明】 图1为本专利技术实施例的结构示意图。 图2为图1的A区域图。 图3为图1实施例的爆炸示意图。 图4为图3的B区域图。 图5为图1实施例夹具主体的立体图。 图6为图1实施例夹具主体的俯视图。 图7为图6的A — A视图。 图8为图6的B —B视图。 图9为图8的C区域图。 【具体实施方式】 下面参照附图并结合实施例对本专利技术作进一步详细描述。但是本专利技术不限于所给出的例子。 实施例 如图1至图9所示，本实施例LED显示屏面罩加工工装，包括刀头1、加工平台2、真空泵3、夹具主体4和限位件5 ;夹具主体4固定于加工平台2上；夹具主体4顶部具有供LED显示屏面罩6安置的开口槽4 一 1，开口槽4 一 I的形状与LED显示屏面罩6形状吻合，开口槽4 一 I的侧边具有缺口 4 - 2 ;限位件5固定于夹具主体4，限位件5具有与开口槽4 — 1侧边的缺口 4 一 2对合、并与开口槽4 一 I共同夹持LED显不屏面罩6的夹持状态，以及脱离开口槽4 -1侧边的缺口 4 一 2、使LED显示屏面罩6不受夹持的脱离状态；夹具主体4内设有吸气管道7，夹具主体4还设有吸气口 8，吸气管道7的一开口端位于开口槽4 -1槽底，吸气管道7的另一开口端与吸气口 8密封连通，吸气口 8经管路与真空泵3密封连通。 具体而言，夹具主体4在开口槽4 一 I侧边的缺口 4 一 2处设有供固定限位件5的托板4 一 3，托板4 一 3的顶面与开口槽4 -1槽底平齐；吸气管道7有一组，且均匀分布于开口槽4 一 I的槽底；夹具主体4还具有气室4 一 4，吸气管道7的另一开口端经气室 4-4与吸气口8密封连通。开口槽4 一 I的槽底还具有一组与LED显示屏面罩6的通孔对应的避让盲孔4 — 5。夹具主体4呈长方体；夹具主体4还设有与气室4 一 4密封连通的气压表4 一 6。 限位件5包括推挡边5 - 1，一端与推挡边5 -1固连的连接杆5 — 2，以及与夹具主体4固连的支撑座5 — 3 ;连接杆5 — 2位于推挡边5 — I背离开口槽4 一 I的一侧，连接杆5 - 2的另一端与支撑座5 - 3在铰接点O铰接；当限位件5处于夹持状态时推挡边5 — I本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED显示屏面罩加工工装，包括刀头、加工平台、真空泵；其特征是，还包括夹具主体和限位件；所述夹具主体固定于加工平台上；所述夹具主体顶部具有供LED显示屏面罩安置的开口槽，所述开口槽的形状与LED显示屏面罩形状吻合，所述开口槽的侧边具有缺口；所述限位件固定于夹具主体，所述限位件具有与开口槽侧边的缺口对合、并与开口槽共同夹持LED显示屏面罩的夹持状态，以及脱离开口槽侧边的缺口、使LED显示屏面罩不受夹持的脱离状态；所述夹具主体内设有吸气管道，所述夹具主体还设有吸气口，所述吸气管道的一开口端位于开口槽槽底，所述吸气管道的另一开口端与吸气口密封连通，所述吸气口经管路与真空泵密封连通。

【技术特征摘要】
1.一种1^0显示屏面罩加工工装，包括刀头、加工平台、真空泵；其特征是，还包括夹具主体和限位件；所述夹具主体固定于加工平台上；所述夹具主体顶部具有供120显示屏面罩安置的开口槽，所述开口槽的形状与[￡0显示屏面罩形状吻合，所述开口槽的侧边具有缺口 ；所述限位件固定于夹具主体，所述限位件具有与开口槽侧边的缺口对合、并与开口槽共同夹持[￡0显示屏面罩的夹持状态，以及脱离开口槽侧边的缺口、使[￡0显示屏面罩不受夹持的脱离状态；所述夹具主体内设有吸气管道，所述夹具主体还设有吸气口，所述吸气管道的一开口端位于开口槽槽底，所述吸气管道的另一开口端与吸气口密封连通，所述吸气口经管路与真空泵密封连通。2.根据权利要求1所述1^0显示屏面罩加工工装，其特征是，所述夹具主体在开口槽侧边的缺口处设有供固定限位件的托板，所述托板的顶面与开口槽槽底平齐；所述吸气管道有一组，且均匀分布于开口槽的槽底；所述夹具主体还具有气室，所述吸气管道的另一开口端经气室与吸气口密封连通。3.根据权利要求2所述120显示屏面罩加工工装，其特征是，所述开口槽的槽底还具有一组与[￡0显示屏面罩的通孔一一对应的避让盲孔。4.根据权利要求3所述120显示屏面罩加工工装，其特征是，所述夹具主体呈长方体；所述夹具主体还设有与气室密封连通的气压表。5.根据权利要求1所述1^0显示屏面罩加工工装，其特征是，所述限位件包括推挡边，一端与推挡边固连的连接杆，以及与夹具主体固连的支撑座；所述连接杆位于推挡边背离开口槽的一侧，所述连接杆的另一端与支撑座在铰接点铰接；当限位件处于夹持状态时所述推挡边与开口槽侧边的缺口对合，当限位件位于脱离状态时所述推挡边脱离开口槽侧边的缺口 ；当限位件在夹持状态、脱离状态之间切换...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁浙巍，陈雷，沈飞，姜玲玲，
申请(专利权)人：南京洛普股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32