本实用新型专利技术关于一种输送带的轴承固定结构，其主要于链板底端中间位置设有链条组固槽，该链条组固槽内可供组设固定有链条，另于该链条组固槽外对应链板内侧设有轴承定位槽，该轴承定位槽底端开设有轴孔，且对应该轴孔形成有内高外低的导引斜面，该轴承的轴部能由该导引斜面往内推动组设定位于该轴承定位槽的轴孔中；借此，不仅能供轴承方便快速进行组装，且利用该组装的轴承能防止链板磨擦损坏的情况发生，而在其整体施行使用上更增实用功效。
【技术实现步骤摘要】
输送带的轴承固定结构
本技术关于一种输送带的轴承固定结构，尤其是指一种不仅能供轴承方便快速进行组装，且利用该组装的轴承能防止链板磨擦损坏的情况发生，而在其整体施行使用上更增实用功效特性的输送带的轴承固定结构。
技术介绍
一般于厂房内、机具上或机场等处，常可见到设置有输送机，利用输送机上的链条输送带进行物品的运送，该类链条输送带是由多个链板所连结组成；而当需将物品往高处进行运送时，随着高度的增加，为了避免坡度过于陡峭，使得即有业者研发出螺旋输送机，以利用将输送带螺旋状排列延伸，使输送的物品能受输送带带动，而随着输送带螺旋状移动，以有效减缓移动坡度，且连带减少输送机所占据的空间。 然而，上述输送带虽可达到输送物品的预期功效，但也在其实际施行使用上发现，该输送带皆仅由链条所带动进行移动，输送带的各链板与输送机间并不具有任何缓冲结构设计，使得会产生磨擦现象，尤其在输送带进行转弯处，于输送带的内缘与输送机间更会产生有极大的磨擦力，造成输送带的各链板容易有损坏的情况发生，因此其在整体结构设计上仍存在有改进的空间。 因此，本设计人有鉴于此，秉持多年该相关行业的丰富设计开发及实际制作经验，针对现有的结构及缺失予以研究改进，提供一种输送带的轴承固定结构，以期达到更佳实用价值的目的。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种输送带的轴承固定结构。 本技术输送带的轴承固定结构的主要目的与功效，是由以下具体技术手段所达成: 本技术提出的一种输送带的轴承固定结构，其包括有链板、链条及轴承；其中: 该链板，其底端中间位置设有链条组固槽，该链条组固槽内能供组设固定有链条，另于该链条组固槽外对应链板内侧设有轴承定位槽，该轴承定位槽底端开设有轴孔，且对应该轴孔形成有内高外低的导引斜面，该轴承的轴部能由该导引斜面往内推动组设定位于该轴承定位槽的轴孔中。 本技术与现有技术相比具有以下特点及优点: 本技术的输送带的轴承固定结构主要于链板底端面设有轴承定位槽，不仅能供轴承方便快速进行组装，且利用该组装的轴承能防止链板磨擦损坏的情况发生，而在其整体施行使用上更增实用功效。 【附图说明】 以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中， 图1是本技术的立体分解结构示意图； 图2是本技术的链板仰视结构示意图； 图3是本技术的组合剖视结构示意图； 图4是本技术的局部放大组合剖视结构示意图(一)； 图5是本技术的局部放大组合剖视结构示意图(二)； 图6是本技术的使用状态剖视结构示意图。 附图标号说明: I 链板 11链条组固槽 12轴承定位槽 121 轴孔 122导引斜面 2 链条 3 轴承 31 轴部 4 螺旋输送机 【具体实施方式】 为令本技术的技术手段及其所能达成的效果，有更完整且清楚的揭露，现对照【附图说明】本技术的【具体实施方式】: 首先，请参阅图1本技术的立体分解结构示意图所示，本技术主要包括有链板1、链条2及轴承3 ;其中: 该链板1，请再一并参阅图2本技术的链板仰视结构示意图所示，其于底端中间位置设有链条组固槽11，该链条组固槽11内可供组设固定有链条2，另于该链条组固槽11外对应链板I内侧设有轴承定位槽12，该轴承定位槽12底端开设有轴孔121，且对应该轴孔121形成有内高外低的导引斜面122，该轴承3的轴部31能由该导引斜面122往内推动组设定位于该轴承定位槽12的轴孔121中。 如此，使得本技术于组设结合时，请再一并参阅图3本技术的组合剖视结构示意图所示，其于该链板I底端的轴承定位槽12处，将该轴承3的轴部31由轴承定位槽12的导引斜面122往内推动，使轴承3的轴部31由该导引斜面122往内移动至轴孔121，此时该轴承3的轴部31即能枢接设置于该轴孔121中(请再一并参阅图4本技术的局部放大组合剖视结构示意图(一)所示)，再将链条2组设固定于该链条组固槽11内(请再一并参阅图5本技术的局部放大组合剖视结构示意图(二)所示)，即能将各链板I于螺旋输送机4上排列形成输送带(请再一并参阅图6本技术的使用状态剖视结构示意图所示)，以能将物品置于由链板I所组成的输送带上，利用链条2带动各链板I组成的输送带移动，使物品能于输送带上顺着螺旋输送机4进行上升或下降的输送。 而当由链板I所组成的输送带在该螺旋输送机4上螺旋状上升或下降输送过程中，该链板I底端的轴承定位槽12内所枢设的轴承3会与该螺旋输送机4抵撑，使得在链板I所组成的输送带受链条2带动移动时，各链板I利用轴承3于螺旋输送机4滑动，即能防止链板I磨擦损坏的情况发生。 通过以上所述，本技术结构的组成与使用实施说明可知，本技术与现有结构相比，本技术主要于链板底端面设有轴承定位槽，不仅能供轴承方便快速进行组装，且利用该组装的轴承能防止链板磨擦损坏的情况发生，而在其整体施行使用上更增实用功效。 以上所述仅为本技术示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本技术的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本技术的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种输送带的轴承固定结构，其特征在于，所述输送带的轴承固定结构包括有链板、链条及轴承；其中：该链板，其底端中间位置设有链条组固槽，该链条组固槽内能供组设固定有链条，另于该链条组固槽外对应链板内侧设有轴承定位槽，该轴承定位槽底端开设有轴孔，且对应该轴孔形成有内高外低的导引斜面，该轴承的轴部能由该导引斜面往内推动组设定位于该轴承定位槽的轴孔中。
【技术特征摘要】
2013.12.10 TW 1022232351.一种输送带的轴承固定结构，其特征在于，所述输送带的轴承固定结构包括有链板、链条及轴承；其中: 该链板，其底端中间位置设有链...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴为明，
申请(专利权)人：那克瑟斯工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71
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