全自动服装吊牌检测系统技术方案

本发明专利技术提供一种全自动服装吊牌检测系统，包括检测机台及设置在检测机台上的输送带、吊牌分页机构、自动喷码机构、视觉检测机构和吊牌收纳机构；输送带沿宽度方向并列设置有多个不同宽度的输送槽；吊牌分页机构设置在输送带运行方向的一端，吊牌收纳机构设置在输送带运行方向的另一端；自动喷码机构和视觉检测机构沿输送带运行方向依次设置在输送带的上方，自动喷码机构包括沿输送带的宽度方向延伸设置在输送带上方的第一横杆、可沿所述第一横杆横向移动调整设置的喷头；视觉检测机构包括沿输送带的宽度方向延伸设置在输送带上方的第二横杆、可沿第二横杆横向移动调整设置的视觉传感器。本发明专利技术集多功能于一体，提高了吊牌检测的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
全自动服装吊牌检测系统
本专利技术涉及一种用于服装吊牌的喷码、检验的全自动服装吊牌检测系统。
技术介绍
在商品服装生产过程的最后阶段，会在每件成品上挂上吊牌，其上记载着品牌LOGO、生产商信息、服装材质、规格型号、洗涤方法、产品编号等信息。由于吊牌印刷后的数量众多，而且每件服装所对应的吊牌上记载的信息都不相同，生产包装工人需要在对吊牌进行计数、检验、盖检验合格章等工序。现有技术中对服装吊牌的计数、检验、盖检验合格章的工序大多是通过人工操作，不仅效率低下，而且人力成本较高。 在现有技术中，虽然已经有用于纸片的分页和激光喷码/打标的设备，例如中国专利CN20249261U公开的一种具有同步激光喷码装置的分页机，中国专利CN2677304Y公开的自动分页激光打标工作台，但是目前的设备结构过于简单，功能较少，而且在将纸片分页后就不能自动收纳堆叠，自动化程度较低，也不能广泛地适用于多种宽度规格的服装吊牌。 因此，亟需开发一种集吊牌分页、喷码、检验、收纳等功能于一体的全自动服装吊牌检测系统，以提高服装吊牌检验的生产效率，降低人力成本。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本专利技术的目的是提供一种集吊牌分页、喷码、检验、收纳等功能于一体的全自动服装吊牌检测系统。 为达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案:一种全自动服装吊牌检测系统，包括检测机台，设置在所述检测机台上的输送带，其特征在于:所述检测机台上设有吊牌分页机构、自动喷码机构、视觉检测机构、吊牌收纳机构；所述输送带沿宽度方向并列设置有多个不同宽度的输送槽；所述吊牌分页机构设置在所述输送带运行方向的一端，所述吊牌收纳机构设置在所述输送带运行方向的另一端；所述自动喷码机构和所述视觉检测机构沿所述输送带运行方向依次设置在所述输送带的上方，所述自动喷码机构包括沿所述输送带的宽度方向延伸设置在所述输送带上方的第一横杆、可沿所述第一横杆横向移动调整设置的喷头；所述视觉检测机构包括沿所述输送带的宽度方向延伸设置在所述输送带上方的第二横杆、可沿所述第二横杆横向移动调整设置的视觉传感器。 优选地，所述全自动服装吊牌检测系统还包括不良品分离机构，所述不良品分离机构设在所述视觉检测机构和所述吊牌收纳机构之间；所述不良品分离机构包括沿所述输送带的宽度方向延伸设置的第三横杆、可上下运动地悬挂在所述第三横杆上的斜铲装置，所述斜铲装置包括与所述输送带呈一个倾斜角的斜面、连接在所述斜面后端的回收凹槽，所述斜面的前端沿横向间隔设置有多个延伸面，每个所述延伸面分别与所述输送带上的输送槽一一对应。当视觉检测机构检测到吊牌质量不合格时，不良品分离机构就会自动放下斜铲装置，斜铲装置的前端的延伸面将不合格吊牌导入回收凹槽中。 更优选地，所述第三横杆上固定有支架，斜铲装置可沿所述输送带的宽度方向的转轴转动调节地连接在所述第三横杆上。 优选地,所述吊牌分页机构包括:机座、立在所述机座上并可沿横向移动调整的物料槽、设置在所述物料槽的下部前方的逆轮分页结构、设置在所述逆轮分页结构和所述物料槽下方并可沿横向移动调整的分页传输带、间隔设置在所述分页传输带上方的多组传输导向轮组；所述物料槽包括底板、设置在所述底板两侧的左侧板和右侧板，所述吊牌分页机构还包括用于调节所述左侧板和所述右侧板之间宽度的宽度调节机构；所述逆轮分页结构包括可转动地连接在所述机座上的分页逆轮，所述分页逆轮固定在一逆轮转轴上，所述逆轮转轴和所述分页逆轮可上下运动地设置在所述机座上；所述分页传输带从所述物料槽的下方向前延伸，所述分页逆轮位于所述分页传输带的上方，所述分页逆轮与所述分页传输带之间的间距为一个吊牌的厚度；所述吊牌分页机构还包括用于调节所述分页逆轮和所述分页传输带之间间距的高度调节机构。 进一步优选地，所述宽度调节机构包括分别设置在所述机座两侧的左固定块和右固定块、横向延伸连接在所述左固定块和右固定块之间的导向轴，所述底板通过一个中滑块可滑动地连接在所述导向轴上，所述左侧板通过一个左滑块可滑动地连接在所述导向轴上，所述右侧板通过一个右滑块可滑动地连接在所述导向轴上；所述左固定块和右固定块之间还连接有一个螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的两端分别可转动地连接在所述左固定块和所述右固定块上，并且所述螺纹丝杆的两端分别设置有驱动所述螺纹丝杆转动的调节旋钮；所述螺纹丝杆的中部左右两侧设置有螺旋方向相反的左螺纹段和右螺纹段，所述左滑块与所述左螺纹段螺纹连接，所述右滑块与所述右螺纹段螺纹连接。 更进一步优选地，所述中滑块上还设置有一个将所述螺纹丝杆与所述中滑块锁定连接的锁定机构。 进一步优选地，所述高度调节机构包括设置在所述机座的两侧供所述逆轮转轴上下滑动的逆轮高度调节滑槽，所述逆轮转轴的两端分别转动连接在一个逆轮轴承座上，所述逆轮轴承座可上下运动地设置在所述高度调节滑槽中，所述高度调节滑槽的上端设有盖板，所述盖板上安装有驱动所述逆轮轴承座上下运动的螺旋微调装置；所述螺旋微调装置为一个去除尺架的千分尺，所述千分尺包括测微螺杆、刻度部分和旋钮部分，所述测微螺杆向下活动穿过所述盖板后与所述逆轮轴承座连接，所述千分尺的刻度部分和旋钮部分露出在所述盖板的上方。 优选地，所述吊牌收纳机构包括:安装在所述检测机台上的固定背板；上方开口的收纳筐，所述收纳筐安装在所述固定背板的前面，所述收纳筐包括间隔竖立设置的左立板和右立板，所述收纳筐中沿左右方向间隔分布地竖立设置有多个隔板，所述多个隔板将所述收纳筐分隔成多个不同宽度的收纳槽，每个收纳槽对应于放置不同宽度的吊牌；收料板，其可上下平移地设置在所述收纳筐中，所述收料板包括横向延伸地设置在每个所述收纳槽中的托板； 升降机构，其设置在所述固定背板上并与所述收料板连接以驱动所述收料板上下运动；推料板，其竖立在所述收纳筐的上方，所述推料板沿左右平移运动地设置在所述收纳筐的上方； 横移机构，其设置在所述固定背板上并与所述推料板连接以驱动所述推料板横向运动； 所述收纳筐的左侧还设有将所述推料板推出的吊牌回传至所述吊牌分页机构所在一侧的回传输送带。 进一步优选地，所述推料板的下端设有多个凸齿，所述左立板、所述右立板、所述隔板以及所述收料板的上端对应每个所述的凸齿的位置都设有左右贯穿的凹槽，当所述收料板上升至与所述左立板和所述右立板的上端平齐时，所述左立板、所述右立板、所述隔板以及所述收料板上对应所述推料板下端的同一凸齿的凹槽左右相连并形成与所述同一凸齿配合的条形滑槽。 更进一步优选地，所述升降机构包括设置在所述收纳筐下方的竖向滑轨，沿所述竖向滑轨上下运动的竖滑块、与所述竖滑块螺纹连接的滚珠丝杆、驱动所述滚珠丝杆转动的电机，所述竖滑块的上端与所述收料板连接，所述滚珠丝杆与所述竖向滑轨平行设置并且可沿自身轴向转动；所述横移机构包括设置在所述固定背板上沿横向延伸的横向滑轨、沿所述横向滑轨横向运动的横滑块、驱动所述横滑块的主气缸，所述推料板连接在所述横滑块上。 本专利技术采用的技术方案，相较于现有技术，具有的优点是:将吊牌分页、喷码、检测和收纳功能集于一体，实现自动化作业，提高了生产效率；可用于多种不同宽度的吊牌，通用性更广。 【附图说明】 图1为本专利技术全自动服装吊牌检测系统本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动服装吊牌检测系统，包括检测机台，设置在所述检测机台上的输送带，其特征在于：所述检测机台上设有吊牌分页机构、自动喷码机构、视觉检测机构、吊牌收纳机构；所述输送带沿宽度方向并列设置有多个不同宽度的输送槽；所述吊牌分页机构设置在所述输送带运行方向的一端，所述吊牌收纳机构设置在所述输送带运行方向的另一端；所述自动喷码机构和所述视觉检测机构沿所述输送带运行方向依次设置在所述输送带的上方，所述自动喷码机构包括沿所述输送带的宽度方向延伸设置在所述输送带上方的第一横杆、可沿所述第一横杆横向移动调整设置的喷头；所述视觉检测机构包括沿所述输送带的宽度方向延伸设置在所述输送带上方的第二横杆、可沿所述第二横杆横向移动调整设置的视觉传感器。

【技术特征摘要】
1.一种全自动服装吊牌检测系统，包括检测机台，设置在所述检测机台上的输送带，其特征在于:所述检测机台上设有吊牌分页机构、自动喷码机构、视觉检测机构、吊牌收纳机构； 所述输送带沿宽度方向并列设置有多个不同宽度的输送槽； 所述吊牌分页机构设置在所述输送带运行方向的一端，所述吊牌收纳机构设置在所述输送带运行方向的另一端； 所述自动喷码机构和所述视觉检测机构沿所述输送带运行方向依次设置在所述输送带的上方，所述自动喷码机构包括沿所述输送带的宽度方向延伸设置在所述输送带上方的第一横杆、可沿所述第一横杆横向移动调整设置的喷头；所述视觉检测机构包括沿所述输送带的宽度方向延伸设置在所述输送带上方的第二横杆、可沿所述第二横杆横向移动调整设置的视觉传感器。2.根据权利要求1所述的一种全自动服装吊牌检测系统，其特征在于:所述全自动服装吊牌检测系统还包括不良品分离机构，所述不良品分离机构设在所述视觉检测机构和所述吊牌收纳机构之间；所述不良品分离机构包括沿所述输送带的宽度方向延伸设置的第三横杆、可上下运动地悬挂在所述第三横杆上的斜铲装置，所述斜铲装置包括与所述输送带呈一个倾斜角的斜面、连接在所述斜面后端的回收凹槽，所述斜面的前端沿横向间隔设置有多个延伸面，每个所述延伸面分别与所述输送带上的输送槽 对应。3.根据权利要求2所述的一种全自动服装吊牌检测系统，其特征在于:所述第三横杆上固定有支架，斜铲装置可沿所述输送带的宽度方向的转轴转动调节地连接在所述第三横杆上。4.根据权利要求1所述的一种全自动服装吊牌检测系统，其特征在于:所述吊牌分页机构包括: 机座、立在所述机座上并可沿横向移动调整的物料槽、设置在所述物料槽的下部前方的逆轮分页结构、设置在所述逆轮分页结构和所述物料槽下方并可沿横向移动调整的分页传输带、间隔设置在所述分页传输带上方的多组传输导向轮组； 所述物料槽包括底板、设置在所述底板两侧的左侧板和右侧板，所述吊牌分页机构还包括用于调节所述左侧板和所述右侧板之间宽度的宽度调节机构； 所述逆轮分页结构包括可转动地连接在所述机座上的分页逆轮，所述分页逆轮固定在一逆轮转轴上，所述逆轮转轴和所述分页逆轮可上下运动地设置在所述机座上；所述分页传输带从所述物料槽的下方向前延伸，所述分页逆轮位于所述分页传输带的上方，所述分页逆轮与所述分页传输带之间的间距为一个吊牌的厚度；所述吊牌分页机构还包括用于调节所述分页逆轮和所述分页传输带之间间距的高度调节机构。5.根据权利要求4所述的一种全自动服装吊牌检测系统，其特征在于:所述宽度调节机构包括分别设置在所述机座两侧的左固定块和右固定块、横向延伸连接在所述左固定块和右固定块之间的导向轴，所述底板通过一个中滑块可滑动地连接在所述导向轴上，所述左侧板通过一个左滑块可滑动地连接在所述导向轴上，所述右侧板通过一个右滑块可滑动地连接在所述导向轴上；所述左固定块和右固定块之间还连接有一个螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的两端分别可转动地连接在所述左固定块和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：商利兵，董会胜，
申请(专利权)人：苏州美山子制衣有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32