一种在加工超高速励磁机转子时的端部固紧结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种在加工超高速励磁机转子时的端部固紧结构，包括铁心、位于铁心两端的压圈及嵌入铁心的线圈槽中的线圈，两个分别露出所述铁心的两个端面的线圈端部一一对应地紧贴在两个所述压圈的表面。两个所述线圈端部的表面及所述铁心的表面上分别沿轴向以1.5圈/厘米的方式自左至右地连续绕有钢丝箍，该钢丝箍的两端至所述铁心的两端面之间的距离为整个线圈端部的长度的2/3。本实用新型专利技术的端部固紧结构，是在绕置产品无纬带箍之前采用的，一方面能在紧固状态下对紧贴端部压圈表面的相间连接线进行上下层的中频焊接，防止过热产生发黑烧焦现象，另一方面充分提高正式无纬带箍的打箍质量，从而确保整个转子固紧成一体。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种在加工超高速励磁机转子时的端部固紧结构。
技术介绍
超高速励磁机的功率20000kW，极数2P，额定转速4800rpm，电压9350V；该励磁机的转子由转子铁心1、两端的压圈21、22、穿入式线圈、导电环6、导电排7等组成(见图1)。该转子的结构具有以下特点：(1)穿入式线圈的汽端32已成形，线圈的励端31需用弯形工具、挡钳手工弯制两个弧度，要求与线圈的汽端弯形尺寸、形状相同；一般线圈嵌线时槽内为竖放，而此结构的线圈端部31、32在压圈21、22上的位置紧密排列并横排，几乎没有间隙，这样势必给线圈的弯形、嵌包等带来难度，极易造成绝缘的损伤；(2)为确保转子安全高速运转(5000转/分左右)，在线圈的汽、励端部31、32及导电排7上分别需要沿轴向均布地打一段无纬带箍5，技术要求高；(3)线圈端部的上下层相内连接端子几乎贴住压圈表面，一方面使上下层相内连接端子在中频焊接时端部线圈部位出现发黑烧焦现象，另一方面中频焊接完成后部分上下层相内连接端子的焊料不足本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在加工超高速励磁机转子时的端部固紧结构，包括铁心、位于铁心两端的压圈及嵌入铁心的线圈槽中的线圈，两个分别露出所述铁心的两个端面的线圈端部一一对应地紧贴在两个所述压圈的表面，其特征在于，两个所述线圈端部的表面及所述铁心的表面上分别沿轴向以1.5圈/厘米的方式自左至右地连续绕有钢丝箍，该钢丝箍的两端至所述铁心的两端面之间的距离为整个线圈端部的长度的2/3。

【技术特征摘要】
1.一种在加工超高速励磁机转子时的端部固紧结构，包括铁心、位于铁心
两端的压圈及嵌入铁心的线圈槽中的线圈，两个分别露出所述铁心的两个端面
的线圈端部一一对应地紧贴在两个所述压圈的表面，其特征在于，
两个所述线圈端部的表面及所述铁心的表面上分别沿轴向以1.5圈/厘米
的方式自左至右地连续绕有钢丝箍，该钢丝箍的两端至所述铁心的两端面之...

【专利技术属性】
技术研发人员：范兴，
申请(专利权)人：上海电气集团上海电机厂有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31