压气机叶轮罩光工艺制造技术

技术编号:11044485 阅读:85 留言:0更新日期:2015-02-18 10:56
压气机叶轮罩光工艺,包括以下工艺过程:1.除油,用碱性化学脱脂液除去工件表面的油污;2.碱蚀,在碱溶液中浸泡30-60,并调整基体表面,使之均匀一致;3.酸蚀出光,用浓度10-20%的硝酸液中和残留碱,同时溶去挂灰附着物,使工件露出光洁的活性表面;4.清洗,用清水对工件进行清洗;5.氧化,采用传统的铬酸盐氧化工艺,对经前处理的工件及时进行化学氧化;6.清洗,用纯水对工件进行清洗;7.封闭,采用水解盐法进行封闭,在已形成的氧化膜孔隙中产生氢氧化物沉淀,将微孔堵塞;8.烘干,利用烘干炉对工件进行烘干;9.罩光,将水晶树脂喷涂在工件表面;10.烘干,利用烘干炉对工件再次进行烘干,制成成品。本发明专利技术大大降低了气体的流动损失,提高了涡轮增压器的整机效率,延长了涡轮增压器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
压气机叶轮罩光工艺
本专利技术涉及一种汽车配件的加工工艺,特别是涉及一种压气机叶轮罩光工艺。
技术介绍
压气机叶轮是废气涡轮增压器的一个关键零件,它的表面质量的好坏直接影响到涡轮增压器的工作性能。现有压气机叶轮采用铸造方法获得,因此它的气流通道表面粗糙度低、凹凸不平,增大了气体的流动损失,降低了涡轮增压器的整机效率。受工作环境影响更易受到腐蚀,降低了涡轮增压器的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为克服上述现有技术存在的缺陷和不足,而提供一种压气机叶轮罩光工艺。 采用的技术方案是: 压气机叶轮罩光工艺,其特征在于包括以下工艺过程: 1.除油 用碱性化学脱脂液除去工件表面的油污,以保证碱蚀均匀,防止工件产生花斑。 2.碱蚀 在碱溶液中浸泡30-60,以除去工件表面残存的自然氧化膜及变质合金层,并调整基体表面,使之均匀一致。 3.酸蚀出光 用浓度10-20%的硝酸液中和残留碱,同时溶去挂灰附着物,使工件露出光洁的活性表面。 4.清洗 用清水对工件进行清洗。 5.氧化 采用传统的铬酸盐氧化工艺,对经前处理的工件及时进行化学氧化,以免再次污染或生成新的自然氧化膜。 6.清洗 用纯水对工件进行清洗。 7.封闭 采用水解盐法进行封闭,在已形成的氧化膜孔隙中产生氢氧化物沉淀,将微孔堵塞。 8.烘干 利用烘干炉对工件进行烘干。 9.罩光 将水晶树脂喷涂在工件表面。 10.烘干 利用烘干炉对工件再次进行烘干,制成成品。 本专利技术通过对压气机叶轮进行罩光工艺处理,使工件气流通道表面粗糙度高,大大降低了气体的流动损失,提高了涡轮增压器的整机效率,耐腐蚀性大大提高,延长了涡轮增压器的使用寿命。 【具体实施方式】 本专利技术的压气机叶轮罩光工艺,具体包括以下工艺过程: 1.除油 用碱性化学脱脂液氢氧化钠除去工件表面的油污,以保证碱蚀均匀,防止工件产生花斑。 2.碱蚀 在碱溶液磷酸钠中浸泡40分钟,以除去工件表面残存的自然氧化膜及变质合金层,并调整基体表面,使之均匀一致。 3.酸蚀出光 用浓度15%的硝酸液中和残留碱,同时溶去挂灰附着物,使工件露出光洁的活性表面。 4.清洗 用清水对工件进行清洗。 5.氧化 采用传统的铬酸盐氧化工艺,对经前处理的工件及时进行化学氧化,以免再次污染或生成新的自然氧化膜。 6.清洗 用纯水对工件进行清洗。 7.封闭 采用水解盐法进行封闭,在已形成的氧化膜孔隙中产生氢氧化物沉淀,将微孔堵塞。 8.烘干 利用烘干炉对工件进行烘干。本文档来自技高网...

【技术保护点】
压气机叶轮罩光工艺,其特征在于包括以下工艺过程:A、除油用碱性化学脱脂液除去工件表面的油污;B、碱蚀在碱溶液中浸泡30‑60,除去工件表面残存的自然氧化膜及变质合金层,并调整基体表面,使之均匀一致;C、酸蚀出光用浓度10‑20%的硝酸液中和残留碱,同时溶去挂灰附着物,使工件露出光洁的活性表面;D、清洗用清水对工件进行清洗;E、氧化采用传统的铬酸盐氧化工艺,对经前处理的工件及时进行化学氧化;F、清洗用纯水对工件进行清洗;G、封闭采用水解盐法进行封闭,在已形成的氧化膜孔隙中产生氢氧化物沉淀,将微孔堵塞;H、烘干利用烘干炉对工件进行烘干;I、罩光将水晶树脂喷涂在工件表面;J、烘干利用烘干炉对工件再次进行烘干,制成成品。

【技术特征摘要】
1.压气机叶轮罩光工艺,其特征在于包括以下工艺过程: A、除油 用碱性化学脱脂液除去工件表面的油污; B、碱蚀 在碱溶液中浸泡30-60,除去工件表面残存的自然氧化膜及变质合金层,并调整基体表面,使之均匀一致; C、酸蚀出光 用浓度10-20%的硝酸液中和残留碱,同时溶去挂灰附着物,使工件露出光洁的活性表面; D、清洗 用清水对工件进...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘济豪赵明伟王金福康明飞刘玉凤
申请(专利权)人:凤城太平洋神龙增压器有限公司
类型:发明
国别省市:辽宁;21

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