一种罩极电机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种罩极电机，包括电机本体、电机端盖、散热风扇，所述电机端盖位于电机本体前端，电机本体的电机轴前端穿过电机端盖与散热风扇连接，所述电机端盖上设有轴承孔，散热风扇通过设置于轴承孔内的转动轴承与电机端盖相连，电机轴套装在转动轴承轴孔内；所述电机端盖上设有轴承孔，轴承孔内固定卡装有卡环，卡环中心孔边缘圆周均布有多个向外翻折的弹性卡片，所述转动轴承沿轴向被夹持在电机轴与电机端盖内侧之间，且转动轴承外圆周被紧夹在多个弹性卡片包围形成的圆形空间内。通过采用上述结构，本实用新型专利技术在使用过程中避免电机轴磨损，运转效率高、电机轴使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种罩极电机[
]本技术涉及电机
，特别涉及一种罩极电机。[
技术介绍
]目前罩极电机包括电机本体，电机轴的前端露出于电机本体的前端盖与散热风扇连接，避免罩极电机由于温度过高而烧坏。但经实际中应用发现，电机轴在工作时间过长后与前端盖相互磨损，影响电机轴的使用寿命和工作效率。[
技术实现思路
]本技术提供了一种运转效率高、电机轴使用寿命长的新型罩极电机，避免电机轴在使用过程磨损。为了解决上述存在的问题，本技术采用了下列技术方案:—种罩极电机,包括电机本体、电机端盖、散热风扇，所述电机端盖位于电机本体前端，电机本体的电机轴前端穿过电机端盖与散热风扇连接，所述电机端盖上设有轴承孔，散热风扇通过设置于轴承孔内的转动轴承与电机端盖相连，电机轴套装在转动轴承轴孔内；所述电机端盖上设有轴承孔，轴承孔内固定卡装有卡环，卡环中心孔边缘圆周均布有多个向外翻折的弹性卡片，所述转动轴承沿轴向被夹持在电机轴与电机端盖内侧之间，且转动轴承外圆周被紧夹在多个弹性卡片包围形成的圆形空间内。优选地，所述弹性卡片有六片，六片弹性卡片在转动轴承卡入过程中变形向外翻折，使得转动轴承外圆周被紧夹在多个弹性卡片包围形成的圆形空间内。本技术的有益效果是:1、在电机轴的前端盖上装有的转动轴承，电机轴套装在转动轴承轴孔内，前端盖上的转动轴承，避免电机轴磨损，提高电机的运转效率，达到节能减排的作用。2、前端盖上设有轴承孔，轴承孔内固定卡装有卡环，卡环中心孔边缘圆周均布有多个向外翻折的弹性卡片，转动轴承外圆周被紧夹在多个弹性卡片包围形成的圆形空间内，结构简单，转动轴承卡接牢固，方便装配。[【附图说明】]下面结合附图对本技术作进一步详细的描述。图1为本技术结构示意图。图2为卡环结构示意图。[【具体实施方式】]如图1和图2所不,一种罩极电机，包括电机本体1、电机端盖2、散热风扇5,电机端盖2位于电机本体I前端，电机本体I的电机轴11前端穿过电机端盖2与散热风扇5连接，电机端盖2上设有轴承孔，散热风扇5通过设置于轴承孔内的转动轴承3与电机端盖2相连，电机轴11套装在转动轴承3轴孔内；轴承孔内固定卡装有卡环4,卡环4中心孔边缘圆周均布有六个弹性卡片41，转动轴承3沿轴向被夹持在电机轴11与电机端盖2内侧之间，六片弹性卡片41在转动轴承3卡入卡环4中心孔的过程中变形向外翻折，使得转动轴承3外圆周被紧夹在六个弹性卡片41包围形成的圆形空间内不能圆周转动。最终实现转动轴承3轴向和圆周方向固定，六个弹性卡片41形成的弹性包围圈使得转动轴承3卡接牢固，不松脱，有利于提高电机的运转效率，达到节能减排的作用。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神与范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种罩极电机，包括电机本体、电机端盖、散热风扇，所述电机端盖位于电机本体前端，电机本体的电机轴前端穿过电机端盖与散热风扇连接，其特征在于：所述电机端盖上设有轴承孔，散热风扇通过设置于轴承孔内的转动轴承与电机端盖相连，电机轴套装在转动轴承轴孔内；所述电机端盖上设有轴承孔，轴承孔内固定卡装有卡环，卡环中心孔边缘圆周均布有多个向外翻折的弹性卡片，所述转动轴承沿轴向被夹持在电机轴与电机端盖内侧之间，且转动轴承外圆周被紧夹在多个弹性卡片包围形成的圆形空间内。

【技术特征摘要】
1.一种罩极电机,包括电机本体、电机端盖、散热风扇，所述电机端盖位于电机本体前端，电机本体的电机轴前端穿过电机端盖与散热风扇连接，其特征在于:所述电机端盖上设有轴承孔，散热风扇通过设置于轴承孔内的转动轴承与电机端盖相连，电机轴套装在转动轴承轴孔内；所述电机端盖上设有轴承孔，轴承孔内固定卡装有卡环，卡环中心孔边缘圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张朔，
申请(专利权)人：余姚市梨洲机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33