一种热板真空封口机用升降装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种热板真空封口机用升降装置。该热板真空封口机用升降装置包括底板、升降板、丝杆和两根相互平行设置的光杆，所述丝杆设于两根光杆之间，并与两根光杆平行设置，所述丝杆两端分别通过轴承座固定在所述底板上，所述丝杆上套设有一块丝杆连接块，所述丝杆连接块固定于所述升降板的背面，所述光杆两端通过光杆支架座固定于所述底板上，每根光杆上套设有两块光杆滑块，所述光杆滑块固定于所述升降板的背面，所述丝杆的上端设有一个手摇轮。本实用新型专利技术提供一种结构简单、安装简便、升降平稳顺畅的热板真空封口机用升降装置。

【技术实现步骤摘要】
一种热板真空封口机用升降装置
[0001 ] 本技术涉及一种热板真空封口机用升降装置。
技术介绍
热管是一种具有极高导热性能的传热元件，1964年专利技术于美国洛斯-阿洛莫斯国家实验室(Los Alamos Nat1nal Laboratory)并在上世纪60年代末达到理论研究高峰于70年代开始在工业领域大量应用。它通过在全封闭真空管内工质的汽、液相变来传递热量，具有极高的导热性，高达纯铜导热能力的上百倍，有“热超导体”之美称。工艺过关、设计出色的热管CPU散热器，将具有普通无热管风冷散热器无法达到的强劲性能。但是，热管具有以下的缺点:1、达到温度最佳回应条件还未实现到，国内的热管管材还不成熟；2、换热设备投资成本相对高；3、目前的热管还未完善化，对管质上的标准还未得到最新的技术，从而导致热管换热产品寿命短，必须要尽快采用最新的解决方法去提高管质的兼容性以及热管的真空度，以保证工作温度对应。 基于以上热管的缺点，产生了热板，热板呈长条形扁平状，包括壳体和注射在内部的超导液体，壳体内包括很多根空心管，将超导液体注射在空心管内，并将热板的两端进行封口处理，防止超导液体流出，因此需要一套可以进行注射和真空封口的设备。热板真空封口机包括注液和真空封口两个系统，注液系统则包括注射头和热板夹持装置，如果完成注射操作则需注射头上下运动，因此需要一套能够升降平稳、顺畅的升降装置。
技术实现思路
本技术提供一种结构简单、安装简便、升降平稳顺畅的热板真空封口机用升降装置。 本技术是通过下述技术方案实现的: 一种热板真空封口机用升降装置，包括底板、升降板、丝杆和两根相互平行设置的光杆，所述丝杆设于两根光杆之间，并与两根光杆平行设置，所述丝杆两端分别通过轴承座固定在所述底板上，所述丝杆上套设有一块丝杆连接块，所述丝杆连接块固定于所述升降板的背面，所述光杆两端通过光杆支架座固定于所述底板上，每根光杆上套设有两块光杆滑块，所述光杆滑块固定于所述升降板的背面，所述丝杆的上端设有一个手摇轮。 所述轴承座包括上轴承座和下轴承座,所述下轴承座通过螺钉固定在所述底板上，所述上轴承座与下轴承座之间设有轴承，所述轴承套设在所述丝杆的两端，所述上轴承座通过螺钉与所述下轴承座相连接。 所述光杆支架座通过螺钉固定于所述底板上，所述光杆支架座上设有光杆孔，所述光杆孔一侧设有开槽，所述开槽与所述光杆孔相连通，所述光杆支架座上与所述光杆孔相互垂直设置有螺栓孔，所述螺栓孔与所述开槽相贯通，所述螺栓孔内设有螺栓，并通过螺母锁紧。 所述丝杆连接块呈“T”形，所述丝杆连接块上设有丝杆孔，与所述丝杆孔相互垂直设置有两个螺钉孔，通过螺钉固定于所述升降板的背面。 所述丝杆连接块上围绕所述螺钉孔设有一个台阶孔。 [0011 ] 所述手摇轮上端面上设有摇柄。 本技术所带来的有益效果是: 本技术中，所述热板真空封口机用升降装置包括底板、升降板、丝杆和两根相互平行设置的光杆，所述升降板可相对所述底板上下移动，用户通过摇转安装在所述丝杆上端的手摇轮使丝杆转动，因为，与丝杆通过螺纹连接的，安装在丝杆中部的丝杆连接块上下运动，所述丝杆连接块与所述升降板是固定连接的，则在所述丝杆连接块上下运动的过程中，带动所述升降板上下运动，用于注射的装置是安装在升降板上的，所以实现了注射装置的上下运动，完成注射操作；因为，热板上的空腔相对比较小，注射头需要准确的进行注射操作需要准确地对准，所以通过所述光杆和光杆滑块保证了升降板上下运动的平稳性，所述光杆具有导杆的作用，所述光杆滑块具有导向块的作用，并且通过在丝杆的两侧各安装一根光杆的结构设置，进一步保证了运动的平稳性。 【附图说明】 以下结合附图对本技术作进一步详细说明。 图1为本技术所述热板真空封口机用升降装置的结构示意图。 图2为本技术所述热板真空封口机用升降装置去除升降板的结构示意图。 图3为本技术所述光杆支架座的结构示意图。 图4为本技术所述丝杆连接块的结构示意图。 图中部件名称对应的标号如下: 111、底板；112、升降板；113、丝杆；114、光杆；115、丝杆连接块；116、光杆支架座；117、光杆滑块；118、手摇轮；119、上轴承座；1110、下轴承座；1111、轴承；1112、光杆孔；1113、开槽；1114、螺栓孔；1115、丝杆孔；1116、螺钉孔；1117、台阶孔；1118、摇柄。 【具体实施方式】 下面结合附图及实施例对本技术作进一步的详述: 作为本专利技术所述热板真空封口机用升降装置的实施例，如图1、图2、图3和图4所示，包括底板111、升降板112、丝杆113和两根相互平行设置的光杆114，所述丝杆113设于两根光杆114之间，并与两根光杆114平行设置，所述丝杆113两端分别通过轴承座固定在所述底板111上，所述丝杆113上套设有一块丝杆连接块115，所述丝杆连接块115固定于所述升降板112的背面，所述光杆114两端通过光杆支架座116固定于所述底板111上，每根光杆114上套设有两块光杆滑块117，所述光杆滑块117固定于所述升降板112的背面，所述丝杆113的上端设有一个手摇轮118。所述升降板112可相对所述底板111上下移动，用户通过摇转安装在所述丝杆113上端的手摇轮118使丝杆113转动，因为，与丝杆113通过螺纹连接的，安装在丝杆113中部的丝杆连接块115上下运动，所述丝杆连接块115与所述升降板112是固定连接的，则在所述丝杆连接块115上下运动的过程中，带动所述升降板112上下运动，用于注射的装置是安装在升降板112上的，所以实现了注射装置的上下运动，完成注射操作；因为，热板上的空腔相对比较小，注射头需要准确的进行注射操作需要准确地对准，所以通过所述光杆114和光杆滑块117保证了升降板112上下运动的平稳性，所述光杆114具有导杆的作用，所述光杆滑块117具有导向块的作用，并且通过在丝杆113的两侧各安装一根光杆的结构设置，进一步保证了运动的平稳性。 本实施例中，所述轴承座包括上轴承座119和下轴承座1110，所述下轴承座1110通过螺钉(图中未示出)固定在所述底板111上，所述上轴承座119与下轴承座1110之间设有轴承1111，所述轴承1111套设在所述丝杆113的两端，所述上轴承座119通过螺钉(图中未示出)与所述下轴承座1110相连接。所述丝杆113的两端分别架设在轴承1111上，然后通过轴承座将丝杆113固定在底板111上，当丝杆113转动时，所述轴承1111的内圈跟着转动，轴承1111具有转动平稳顺畅、噪音小、阻力小等优势。 本实施例中，所述光杆支架座116通过螺钉(图中未示出)固定于所述底板111上，所述光杆支架座116上设有光杆孔1112，所述光杆孔1112 —侧设有开槽1113，所述开槽1113与所述光杆孔1112相连通，所述光杆支架座116上与所述光杆孔1112相互垂直设置有螺栓孔1114，所述螺栓孔1114与所述开槽1113相贯通，所述螺栓孔1114内设有螺栓(图中未示出)，并通过螺母(图中未示出)锁紧。所述开槽1113的设置可以方便光杆114插入本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热板真空封口机用升降装置，其特征在于包括底板、升降板、丝杆和两根相互平行设置的光杆，所述丝杆设于两根光杆之间，并与两根光杆平行设置，所述丝杆两端分别通过轴承座固定在所述底板上，所述丝杆上套设有一块丝杆连接块，所述丝杆连接块固定于所述升降板的背面，所述光杆两端通过光杆支架座固定于所述底板上，每根光杆上套设有两块光杆滑块，所述光杆滑块固定于所述升降板的背面，所述丝杆的上端设有一个手摇轮。

【技术特征摘要】
1.一种热板真空封口机用升降装置，其特征在于包括底板、升降板、丝杆和两根相互平行设置的光杆，所述丝杆设于两根光杆之间，并与两根光杆平行设置，所述丝杆两端分别通过轴承座固定在所述底板上，所述丝杆上套设有一块丝杆连接块，所述丝杆连接块固定于所述升降板的背面，所述光杆两端通过光杆支架座固定于所述底板上，每根光杆上套设有两块光杆滑块，所述光杆滑块固定于所述升降板的背面，所述丝杆的上端设有一个手摇轮。2.如权利要求1所述的热板真空封口机用升降装置，其特征在于所述轴承座包括上轴承座和下轴承座，所述下轴承座通过螺钉固定在所述底板上,所述上轴承座与下轴承座之间设有轴承，所述轴承套设在所述丝杆的两端，所述上轴承座通过螺钉与所述下轴承座相连接。3.如权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：金立锋，刘富平，
申请(专利权)人：嘉兴市尤纳特电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33