本实用新型专利技术公开了一种自动补偿球阀，包括阀体、阀座和阀轴，阀体的两侧端设置有流体进口和流体出口，阀体内还设置有供阀轴转动运动的活动腔，阀轴的尾端连接有一转动手柄，阀轴的前端穿过活动腔后伸入阀体内，阀轴的球形阀芯与阀座配合，活动腔的顶部设置有密封腔，密封腔内设置有密封圈组，密封圈组和转动手柄之间还设置有套设在阀轴上的压环和弹性部件，弹性部件的两端分别与转动手柄以及压环抵接，压环在弹性部件的压力下压紧密封圈组，密封圈组发生形变将密封腔密封。弹性部件的压力通过压环传递给密封圈组，使得密封圈组发生形变，以适应由于阀轴长期转动磨损所带来的间隙，保证阀体具有良好的密封性，防止流体从阀体的顶部泄漏冒出。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种自动补偿球阀，包括阀体、阀座和阀轴，阀体的两侧端设置有流体进口和流体出口，阀体内还设置有供阀轴转动运动的活动腔，阀轴的尾端连接有一转动手柄，阀轴的前端穿过活动腔后伸入阀体内，阀轴的球形阀芯与阀座配合，活动腔的顶部设置有密封腔，密封腔内设置有密封圈组，密封圈组和转动手柄之间还设置有套设在阀轴上的压环和弹性部件，弹性部件的两端分别与转动手柄以及压环抵接，压环在弹性部件的压力下压紧密封圈组，密封圈组发生形变将密封腔密封。弹性部件的压力通过压环传递给密封圈组，使得密封圈组发生形变，以适应由于阀轴长期转动磨损所带来的间隙，保证阀体具有良好的密封性，防止流体从阀体的顶部泄漏冒出。【专利说明】一种自动补偿球阀
本技术涉及球阀领域，特别涉及一种自动补偿球阀。
技术介绍
球阀安装在流体输送管道上用于调节流体的流量。目前的球阀结构一般包括阀体，阀体的两侧端分别设置有流体出口和流体进口，阀体内设置有伸出阀体顶端的阀轴，阀轴的下端连接有球形阀芯，通过转动阀轴来改变球形阀芯的开口方向，以达到流体出口和流体进口启闭的目的。现有技术主要是通过在阀芯腔顶部内壁设置有与阀轴配合的密封圈或密封填料，以防止流体从阀体的顶端泄漏冒出。但是阀轴在长期的转动过程中对密封圈或密封填料造成磨损，影响阀体密封性，缩短球阀的使用寿命，容易造成流体从阀体的顶端泄漏冒出。再者，目前球阀的流体出口和流体进口与输送管道都是采用法兰、卡接、熔接、焊接等方式装配，装配效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有球阀的不足和缺陷，提供一种自动补偿球阀，该自动补偿球阀具有密封性好和延长使用寿命等优点，以解决上述问题。 本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现: 一种自动补偿球阀，包括阀体、阀座和阀轴，所述阀体的两侧端设置有流体进口和流体出口，所述阀体内还设置有供所述阀轴转动运动的活动腔，所述阀轴的尾端连接有一转动手柄，所述阀轴的前端穿过所述活动腔后伸入所述阀体内，所述阀轴的球形阀芯与所述阀座配合，其特征在于，所述活动腔的顶部设置有密封腔，所述密封腔内设置有密封圈组，所述密封圈组和所述转动手柄之间还设置有套设在所述阀轴上的压环和弹性部件，所述弹性部件的两端分别与所述转动手柄以及所述压环抵接，所述压环在所述弹性部件的压力下压紧所述密封圈组，所述密封圈组发生形变将密封腔密封。 在本技术的一个优选实施例中，所述密封圈组包括沿阀轴轴向叠加在一起的第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈内端面为内凹锥形面，所述第二密封圈外端面为与所述内凹锥形面配合的外凸锥形面。 在本技术的一个优选实施例中，所述第一密封圈和第二密封圈的外径与所述密封腔内径相适配，所述第一密封圈和第二密封圈的内径与所述阀轴外径相适配。 在本技术的一个优选实施例中，所述活动腔的内壁设置有密封填料。 在本技术的一个优选实施例中，所述阀轴的尾端所述转动手柄可拆卸连接。 在本技术的一个优选实施例中，所述弹性部件包括至少一弹簧碟片。 在本技术的一个优选实施例中，还包括分别与所述流体进口和流体出口配合的第一、第二接口组件，所述流体进口和流体出口的外端内壁分别设置有第一、第二锥形连接面， 所述第一接口组件包括旋接在所述流体进口外端的第一旋紧螺母和第一管道固定环，所述第一管道固定环的一端面设置为与所述第一锥形连接面抵接的第一锥形环面，所述第一锥形环面的锥心角小于所述第一锥形连接面的锥心角， 所述第二接口组件包括旋接在所述流体出口外端的第二旋紧螺母和第二管道固定环，所述第二管道固定环的一端面设置为与所述第二锥形连接面抵接的第二锥形环面，所述第二锥形环面的锥心角小于所述第二锥形连接面的锥心角。 在本技术的一个优选实施例中，所述第一旋紧螺母和第一管道固定环之间还设置有第一定心环，所述第二旋紧螺母和第二管道固定环之间还设置有第二定心环。 由于采用了如上的技术方案，本技术的弹性部件的压力通过压环传递给密封圈组，使得密封圈组发生形变，以适应由于阀轴长期转动磨损所带来的间隙，保证阀体具有良好的密封性，防止流体从阀体的顶部泄漏冒出。再者，本技术还能通过接口组件快速实现与管道的装配，大大提高了装配效率。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1本技术一种实施例的结构示意图。 图2是图1的结构爆炸图。 【具体实施方式】 为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本技术。 参见图1和图2所示的一种自动补偿球阀，包括阀体100、阀座130和阀轴200，阀体100的两侧端设置有流体进口 101和流体出口 102，阀体100的中部竖直设置有活动腔110，阀轴200的尾端可拆卸连接有一转动手柄220，转动手柄220上设置有限制阀轴200转动90°的限位部件(图中未示出)。阀轴200的前端穿过活动腔110后伸入阀体100内，活动腔110内填充有密封填料140，阀轴200的球形阀芯210与阀座130配合，且阀轴200可在活动腔110内转动，球形阀芯210可从阀轴200前端卸下更换。 活动腔110的顶部设置有密封腔120，密封腔120的内径比活动腔110内径大。阀轴200的前端依次穿过弹性部件310、压环320、密封圈组330后伸入活动腔110内。 本实施例在装配阀轴200时，先将阀轴200及球形阀芯210装配在阀体100内，再将阀轴200的尾端依次穿过密封圈组330、压环320、弹性部件310之后与转动手柄220连接即可，弹性部件310的两端分别与转动手柄220以及压环320抵接，压环320在弹性部件310的压力下压紧密封圈组330，所述密封圈组330发生形变将密封腔120密封。 本实施例中的密封圈组330包括沿阀轴200轴向叠加在一起的第一密封圈331和第二密封圈332，第一密封圈331内端面为内凹锥形面331a，第二密封圈332外端面为与内凹锥形面331a配合的外凸锥形面332a。第一密封圈331和第二密封圈332的外径与密封腔120内径相适配，第一密封圈331和第二密封圈332的内径与阀轴200外径相适配。弹性部件310包括一对相向设置的弹簧碟片311。 当阀轴200装配好之后，压环320在一对弹簧碟片311的压力下压紧第一密封圈331和第二密封圈332，此时，第一密封圈331的内凹锥形面331a的外端在压力作用下会发生向外扩张的形变，填补密封腔120内壁与第一密封圈331之间的间隙；而第二密封圈332的外凸锥形面332a的内端在压力作用下会发生向内收缩的形变，填补第二密封圈332与阀轴200之间的间隙。即便由于阀轴200的长期转动导致密封间隙的变化，通过一对弹簧碟片311的压力使得第一密封圈331和第二密封圈332对密封间隙达到自动补偿的作用，且通过第一密封圈331和第二密封本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动补偿球阀，包括阀体、阀座和阀轴，所述阀体的两侧端设置有流体进口和流体出口，所述阀体内还设置有供所述阀轴转动运动的活动腔，所述阀轴的尾端连接有一转动手柄，所述阀轴的前端穿过所述活动腔后伸入所述阀体内，所述阀轴的球形阀芯与所述阀座配合，其特征在于，所述活动腔的顶部设置有密封腔，所述密封腔内设置有密封圈组，所述密封圈组和所述转动手柄之间还设置有套设在所述阀轴上的压环和弹性部件，所述弹性部件的两端分别与所述转动手柄以及所述压环抵接，所述压环在所述弹性部件的压力下压紧所述密封圈组，所述密封圈组发生形变将密封腔密封。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马红卫，张勇光，孙勇，
申请(专利权)人：上海蓉坤流体控制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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