【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种钢制异径管的生产工艺，包括：下料去毛边和杂质，安装及调整，加热温度，成型，检验，采用变级处理，热处理，标识。采用本专利技术可以加大钢制异径管的生产效率，提高了异径管的质量，减少了生产成本，加大了异径管的强度，满足不同工况条件下的使用，优化了异径管的使用性能。【专利说明】 —种钢制异径管的生产工艺
本专利技术涉及一种钢管的生产工艺，尤其涉及一种钢制异径管的生产工艺。
技术介绍
钢制异径管的需求量越来越大，可是钢制异径管的生产质量却一种提高不了，在生产钢制异径管的过程中增加了异径管废品率，在使用过程中容易出现龟裂，影响了异径管的使用，埋下了安全隐患，增加了生产成本，不利于提高钢制异径管的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是专利技术一种钢制异径管的生产工艺，采用本专利技术工艺可以增加异径管的质量，提闻生广效率，减少了企业的生广成本，提闻了广品的市场占有率。 本专利技术的生产工艺如下:1.下料去毛边和杂质；2.安装及调整:安装相应的异径管模具，及时调整上下模的行程限位和液压机主缸工作压力；3.加热温度:工件上端780°C_900°C，必要时压制前对工作上淬水冷却，以满足压制要求；4.成型；5.检验:按照图纸或检验指导书要求进行检验；6.采用变级处理，增强钢管强度；7.热处理:热成型的异管，均应进行热处理，热处理方法采用正火；8.标识:压制成型的异径管经检验合格后，应在便面用记号笔进行标识。 本专利技术的有益效果是:采用本专利技术可以加大钢制异径管的生产效率，提高了异径管的质量，减少了生产成本，加大了异径管的强...
【技术保护点】
一种钢制异径管的生产工艺，其特征在于：1）下料去毛边和杂质；2）安装及调整：安装相应的异径管模具，及时调整上下模的行程限位和液压机主缸工作压力；3）加热温度：工件上端780℃‑900℃，必要时压制前对工作上淬水冷却，以满足压制要求；4）成型；5）检验：按照图纸或检验指导书要求进行检验；6）采用变级处理，增强钢管强度；7）热处理：热成型的异管，均应进行热处理，热处理方法采用正火；8）标识：压制成型的异径管经检验合格后，应在便面用记号笔进行标识。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谢才红，
申请(专利权)人：扬州东安管件有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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