水晶接头座制造技术

技术编号:11025353 阅读:53 留言:0更新日期:2015-02-11 13:32
本实用新型专利技术公开了一种水晶接头座,旨在目的在于提供一种方便二极管安装,可拼接的水晶接头座,其技术方案要点是一种水晶接头座,包括安装框,安装框包括顶板、设有针脚的底板和固定在顶板与底板之间的前侧板、左侧板、右侧板和后侧板,安装框还包括用于安装二极管的槽孔和通过顶板、底板、左侧板、右侧板和后侧板围成供网线水晶头接插的插孔,所述顶板上设置可供二极管的套壳通过的槽孔,该槽孔的开孔设置在后侧板面上,该槽孔的底端设有一贯通至前侧板的通孔,所述左侧板、右侧板上均设有与槽孔同轴向的凹槽,该凹槽内固定连接有磁力元件。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种水晶接头座,旨在目的在于提供一种方便二极管安装,可拼接的水晶接头座,其技术方案要点是一种水晶接头座,包括安装框,安装框包括顶板、设有针脚的底板和固定在顶板与底板之间的前侧板、左侧板、右侧板和后侧板,安装框还包括用于安装二极管的槽孔和通过顶板、底板、左侧板、右侧板和后侧板围成供网线水晶头接插的插孔,所述顶板上设置可供二极管的套壳通过的槽孔,该槽孔的开孔设置在后侧板面上,该槽孔的底端设有一贯通至前侧板的通孔,所述左侧板、右侧板上均设有与槽孔同轴向的凹槽,该凹槽内固定连接有磁力元件。【专利说明】水晶接头座
本技术涉及一种网线接件,更具体地说,它涉及一种可拼接的水晶接头座。
技术介绍
水晶接头座.是一种用于耦接水晶接头的连接装置,具有限位,固定水晶接头并导通其信号至设备的功能。 目前市场上的水晶接头座包括安装框,安装框包括设置在设有针脚的底板和固定在底板上的左侧板、右侧板和后侧板,安装框还包括用于安装二极管的槽孔和通过顶板、底板、左侧板、右侧板和后侧板围成供网线水晶头接插的插孔。 中国专利号为CN201420224992.1,一种网线接口排,包括接口排本体,所述接口排本体包括依次拼接的若干端子座,所述端子座呈方形,端子座的正面上均开设有网线接口,所述端子座内设置有连接端子,所述连接端子的一端位于网线接口内,且其另一端伸出所述端子座并垂直端子座的底面向外延伸,所述端子座的一侧面上开设有滑槽,端子座对应滑槽的另一侧面上设置有配合滑槽的滑轨,所述滑槽和滑轨均垂直于端子座的正面设置,端子座的一个侧面上对称分布有两条滑槽,两条滑槽分设于端子座侧面的两侧,所述端子座对应滑槽的另一侧面上相对应设置有两条滑轨,所述端子座一体成型并形成有所述滑槽和滑轨,所述接口排本体两侧端的端子座上分别设置有插销,所述插销位于端子座的底面上且垂直端子座底面设置,所述端子座上均设置有LED指示灯,所述LED指示灯的引线脚与连接端子电连接。 该方案在拼接完成后,始终会存在一多余的滑轨,这样不利于后续的装配,而且通常将二极管的引脚对准槽孔插入,使二极管紧贴安装框设置,然后再弯折引脚固定,由于引脚的槽孔较小,对准插入较难,而且引脚容易弯折导致难以插入,不利于生产效率的提高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种方便二极管安装,多个接头座可拼接的水晶接头座。 为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案: 一种水晶接头座,包括安装框,安装框包括顶板、设有针脚的底板和固定在顶板与底板之间的前侧板、左侧板、右侧板和后侧板,安装框还包括用于安装二极管的槽孔和通过顶板、底板、左侧板、右侧板和后侧板围成供网线水晶头接插的插孔,所述顶板上设置可供二极管的套壳通过的槽孔,该槽孔的开孔设置在后侧板面上,该槽孔的底端设有一贯通至前侧板的通孔,所述左侧板、右侧板上均设有与槽孔同轴向的凹槽,该凹槽内固定连接有磁力元件。 通过采用上述技术方案,安装二极管时,无需将二极管的引脚对准槽孔插入,只需将二极管套壳从槽孔的开孔处穿入即可,当穿入至槽孔底部后,弯折二极管引脚使其紧贴后侧板,再通过生产工艺融化塑料,达到固定引脚作用,与传统安装方法相比,更方便安装操作;同时设置通孔,将二极管的发光信号传出,所述左、右侧板上设置凹槽,使得装入磁力兀件后,相邻的水晶接头座的侧板可紧贴拼接在一起。 本技术进一步设置为:所述磁力元件包括磁铁和可被磁化的金属条,左侧板和右侧板中的任意一侧板的凹槽上固定连接磁铁,另一侧板的凹槽上固定连接金属条。 通过采用上述技术方案,在拼接过程中,只需将两水晶插头座靠近,若该两水晶插头座同向设置,则磁铁磁化金属,将两水晶插头座因磁力吸引而固定在一起,此设置在生产过程中可提高员工的操作效率。 本技术进一步设置为:所述凹槽的截面为梯形,梯形的上底边设置侧板面上,下底边设置在侧板面内部,凹槽与磁力元件卡槽连接。 通过采用上述技术方案,通过梯形截面的设置,可将磁力元件直接滑移进入凹槽,方便安装,而且通过梯形上底边小于下底边的设置限制磁力元件掉出。 本技术进一步设置为:所述凹槽与磁力元件粘接固定。 通过采用上述技术方案,方便生产加工中员工的操作。 本技术进一步设置为:所述通孔截面积小于槽孔截面积。 通过采用上述技术方案,将二极管套壳从槽孔的开孔处穿入时,同通孔截面大小的设置,限制二极管从前侧板滑出。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术水晶接头座实施例的主视图; 图2为本技术水晶接头座实施例的仰视图; 图3为a_a首I]视图。 附图标记:1、安装框;11、顶板;12、底板;112、针脚;13、前侧板;14、左侧板;15、右侧板;16、后侧板;2、槽孔;3、插孔;4、通孔;5、凹槽;6、磁力兀件;61、磁铁;62、金属条。 【具体实施方式】 参照图1至图3对本技术水晶接头座实施例做进一步说明。 —种水晶接头座,包括安装框I,安装框I包括顶板11、设有针脚112的底板12和固定在顶板11与底板12之间的前侧板13、左侧板14、右侧板15和后侧板16,安装框I还包括用于安装二极管的槽孔2和通过顶板11、底板12、左侧板14、右侧板15和后侧板16围成供网线水晶头接插的插孔3,所述顶板11上设置可供二极管的套壳通过的槽孔2,该槽孔2的开孔设置在后侧板16面上,该槽孔2的底端设有一贯通至前侧板13的通孔4,所述左侧板14、右侧板15上均设有与槽孔2同轴向的凹槽5,该凹槽5内固定连接有磁力元件6。 所述安装框I整体结构为塑料材料,采用一体成型,后侧板16上在二极管两引脚之间设有一凸块,用于避免两引脚接触,同时还设有安装引脚的槽沟,使二极管引脚陷入在其中,起保护作用,而且通过后续工艺,融化槽沟上少量塑料,防止引脚翘起。 安装二极管时,无需将二极管的引脚对准槽孔2插入,只需将二极管套壳从槽孔2的开孔处穿入即可,当穿入至槽孔2底部后,弯折二极管引脚使其紧贴后侧板16,再通过生产工艺融化塑料,达到固定引脚作用,与传统安装方法相比,更方便安装操作;同时设置通孔4,将二极管的发光信号传出,所述左、右侧板15上设置凹槽5,使得装入磁力元件6后,相邻的水晶接头座的侧板可紧贴拼接在一起。 所述磁力元件6包括磁铁61和可被磁化的金属条62,左侧板14和右侧板15中的任意一侧板的凹槽5上固定连接磁铁61且磁铁61同一极性面朝向同一侧设置,另一侧板的凹槽5上固定连接金属条62。 所述磁铁61也可以放在右侧板15凹槽5中,同时,可被磁化的金属条62放置在左侧板14凹槽5中,金属可为铁钴镍合金。 在拼接过程中,只需将两水晶插头座靠近,若该两水晶插头座同向设置,则磁铁61磁化金属,将两水晶插头座因磁力吸引而固定在一起,若该水晶插头座异向设置,则两磁铁61同极相斥,提醒操作者更改安装方向,此设置在生产过程中可提高员工的操作效率。 所述凹槽5的截面为梯形,梯形的上底边设置侧板面上,下底边设置在侧板面内部,凹槽5与磁力元件6卡槽连接。该截面也可为三角形,圆形。 通过梯形截面的设置,可将磁力元件6直接滑移进入凹槽5,方便安装,而且通本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种水晶接头座,包括安装框,安装框包括顶板、设有针脚的底板和固定在顶板与底板之间的前侧板、左侧板、右侧板和后侧板,安装框还包括通过顶板、底板、左侧板、右侧板和后侧板围成供网线水晶头接插的插孔以及用于安装二极管的槽孔,其特征在于:所述顶板上设置供二极管的套壳通过的槽孔,该槽孔的开口设置在后侧板面上,该槽孔的底端设有一贯通至前侧板的通孔,所述左侧板、右侧板上均设有与槽孔同轴向的凹槽,该凹槽内固定连接有磁力元件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐晓荣
申请(专利权)人:乐清市世创电子有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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