本实用新型专利技术涉及一种升降式分汽缸，它包括分汽缸本体，分汽缸本体的两端安装有椭圆形封头，分汽缸本体的上侧面安装有安全阀接口、进汽口、压力表和排汽口，分汽缸下侧面安装有排污口，分汽缸的中部安装有左支腿和右支腿，左支腿和右支腿之间设置有弧形连接件，左支腿和右支腿包括有外腿和内腿，左支腿安装有把手，把手连接主动轴，主动轴套接主动小齿轮，主动小齿轮啮合从动大齿轮，从动大齿轮连接从动轴，从动轴连接升降机构，从动轴连接有右支腿的外腿，右支腿和左支腿设置有升降结构，升降机构包括小锥形齿轮，小锥形齿轮与从动轴套接，小锥形齿轮啮合有大锥形齿轮，大锥形齿轮下部安装有丝杆，丝杆连接有内螺纹，本实用新型专利技术支架可以调节。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种升降式分汽缸，它包括分汽缸本体，分汽缸本体的两端安装有椭圆形封头，分汽缸本体的上侧面安装有安全阀接口、进汽口、压力表和排汽口，分汽缸下侧面安装有排污口，分汽缸的中部安装有左支腿和右支腿，左支腿和右支腿之间设置有弧形连接件，左支腿和右支腿包括有外腿和内腿，左支腿安装有把手，把手连接主动轴，主动轴套接主动小齿轮，主动小齿轮啮合从动大齿轮，从动大齿轮连接从动轴，从动轴连接升降机构，从动轴连接有右支腿的外腿，右支腿和左支腿设置有升降结构，升降机构包括小锥形齿轮，小锥形齿轮与从动轴套接，小锥形齿轮啮合有大锥形齿轮，大锥形齿轮下部安装有丝杆，丝杆连接有内螺纹，本技术支架可以调节。【专利说明】一种升降式分汽缸
本技术属于化工设备
，具体涉及分汽缸，特别涉及一种升降式分汽缸。
技术介绍
分汽缸是锅炉的主要配套设备，用于把锅炉运行时所产生的蒸汽分配到各路管道中去，分汽缸系承压设备，属压力容器，其承压能力，容量应与配套锅炉相对应，现在市场上的分汽缸都是固定安装，高度不可以调节，给工作人员带来了诸多不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种设计简单、成本低、可以调节高度的分汽缸。 本技术的目的是这样实现的:一种升降式分汽缸，它包括分汽缸本体，所述的分汽缸本体的两端均安装有椭圆形封头，所述的分汽缸本体的上侧面从左到右依次安装有安全阀接口、进汽口、压力表和排汽口，分汽缸本体的下侧面的左右两侧均安装有排污口，分汽缸本体的下侧面的中部安装有支架，所述的支架包括左支腿和右支腿，所述的左支腿和右支腿上侧面之间设置有与分汽缸本体下侧面相配合的弧形连接件，所述的左支腿和右支腿均包括有外腿和内腿，所述的左支腿的外腿的外侧面安装有传动机构，所述的传动机构包括把手，所述的把手连接有主动轴，所述的主动轴套接有主动小齿轮，所述的主动小齿轮啮合有从动大齿轮，所述的从动大齿轮连接有从动轴，所述的从动轴连接有升降机构，所述的从动轴通过连接杆连接有右支腿的外腿，所述的右支腿和左支腿均设置有升降结构，所述的升降机构包括小锥形齿轮，所述的小锥形齿轮与从动轴套接，所述的小锥形齿轮啮合有大锥形齿轮，所述的大锥形齿轮下部安装有丝杆，所述的丝杆连接有内螺纹，所述的内螺纹设置在内腿的内侧面。 所述的右支腿和左支腿设置的升降结构相同。 所述的排汽口的数量为三个。 所述的内腿的底部设置有底座。 所述的弧形连接件与分汽缸本体的连接处设置有防震垫。 本技术的有益效果:本技术设计简单，分汽缸的左右两端设置有椭圆形封头，保证了整个分汽缸的严密性，分汽缸的上侧面安装有进汽口和出汽口，可以将锅炉产生的蒸汽分配出去，设置有安全阀接口和压力表，保证了整个分汽缸的安全性，弧形连接件与分汽缸的连接处设置有防震垫，避免振动带来的碰撞，另外支架为可以调节的，左支腿通过摇动把手，带动主动轴以及主动小齿轮转动，从而带动从动轴以及从动大齿轮的转动，从动轴连接有锥形小齿轮，锥形小齿轮带动锥形大齿轮转动，从而带动丝杆转动，外腿上升，由于从动轴通过连接杆与右支腿的升降机构连接，所以右支腿和左支腿一块升降，实现了整个支架的高低调节，总之本技术具有设计简单、成本低、稳固性好、可以调节高度的优点。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术一种升降式分汽缸的正视图。 图2是本技术一种升降式分汽缸的侧视图。 图3是本技术一种升降式分汽缸的左支腿的剖视图。 图中:1、分汽缸本体 2、椭圆形封头 3、安全阀接口 4、进汽口 5、压力表6、排汽口 7、排污口 8、支架9、左支腿10、右支腿11、弧形连接件12、外腿13、内腿14、把手15、主动轴16、主动小齿轮17、从动大齿轮18、从动轴19、连接杆20、小锥形齿轮21、大锥形齿轮22、丝杆23、内螺纹。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做进一步的说明。 实施例1 如图1-3所示，一种升降式分汽缸，它包括分汽缸本体I，所述的分汽缸本体I的两端均安装有椭圆形封头2，所述的分汽缸本体I的上侧面从左到右依次安装有安全阀接口3、进汽口 4、压力表5和排汽口 6，分汽缸本体I的下侧面的左右两侧均安装有排污口 7，分汽缸本体I的下侧面的中部安装有支架8，所述的支架8包括左支腿9和右支腿10，所述的左支腿9和右支腿10上侧面之间设置有与分汽缸本体I下侧面相配合的弧形连接件11，所述的左支腿9和右支腿10均包括有外腿12和内腿13，所述的左支腿9的外腿12的外侧面安装有传动机构，所述的传动机构包括把手14，所述的把手14连接有主动轴15，所述的主动轴15套接有主动小齿轮16，所述的主动小齿轮16啮合有从动大齿轮17，所述的从动大齿轮17连接有从动轴18，所述的从动轴18连接有升降机构，所述的从动轴18通过连接杆19连接有右支腿10的外腿12，所述的右支腿10和左支腿9均设置有升降结构，所述的升降机构包括小锥形齿轮20,所述的小锥形齿轮20与从动轴18套接,所述的小锥形齿轮20啮合有大锥形齿轮21，所述的大锥形齿轮21下部安装有丝杆22，所述的丝杆22连接有内螺纹23，所述的内螺纹23设置在内腿13的内侧面。 本技术设计简单，分汽缸的左右两端设置有椭圆形封头，保证了整个分汽缸的严密性，分汽缸的上侧面安装有进汽口和出汽口，可以将锅炉产生的蒸汽分配出去，设置有安全阀接口和压力表，保证了整个分汽缸的安全性，另外支架为可以调节的，左支腿通过摇动把手，带动主动轴以及主动小齿轮转动，从而带动从动轴以及从动大齿轮的转动，从动轴连接有锥形小齿轮，锥形小齿轮带动锥形大齿轮转动，从而带动丝杆转动，外腿上升，由于从动轴通过连接杆与右支腿的升降机构连接，所以右支腿和左支腿一块升降，实现了整个支架的高低调节，总之本技术具有设计简单、成本低、稳固性好、可以调节高度的优点。 实施例2 如图1-3所示，一种升降式分汽缸，它包括分汽缸本体I，所述的分汽缸本体I的两端均安装有椭圆形封头2，所述的分汽缸本体I的上侧面从左到右依次安装有安全阀接口3、进汽口 4、压力表5和排汽口 6，分汽缸本体I的下侧面的左右两侧均安装有排污口 7，分汽缸本体I的下侧面的中部安装有支架8，所述的支架8包括左支腿9和右支腿10，所述的左支腿9和右支腿10上侧面之间设置有与分汽缸本体I下侧面相配合的弧形连接件11，所述的左支腿9和右支腿10均包括有外腿12和内腿13，所述的左支腿9的外腿12的外侧面安装有传动机构，所述的传动机构包括把手14，所述的把手14连接有主动轴15，所述的主动轴15套接有主动小齿轮16，所述的主动小齿轮16啮合有从动大齿轮17，所述的从动大齿轮17连接有从动轴18，所述的从动轴18连接有升降机构，所述的从动轴18通过连接杆19连接有右支腿10的外腿12，所述的右支腿10和左支腿9均设置有升降结构，所述的升降机构包括小锥形齿轮20,所述的小锥形齿轮20与从动轴18套接,所述的小锥形齿轮20啮合有大锥形齿轮21，所述的大锥形齿轮21下部安装有丝杆22，所述的丝杆22连接有内螺纹23，所述的内螺纹23设置在内腿13的内侧面。 所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种升降式分汽缸，它包括分汽缸本体，其特征在于：所述的分汽缸本体的两端均安装有椭圆形封头，所述的分汽缸本体的上侧面从左到右依次安装有安全阀接口、进汽口、压力表和排汽口，分汽缸本体下侧面的左右两侧均安装有排污口，分汽缸本体下侧面的中部安装有支架，所述的支架包括左支腿和右支腿，所述的左支腿和右支腿上侧面之间设置有与分汽缸本体本体下侧面相配合的弧形连接件，所述的左支腿和右支腿均包括有外腿和内腿，所述的左支腿的外腿的外侧面安装有传动机构，所述的传动机构包括把手，所述的把手连接有主动轴，所述的主动轴套接有主动小齿轮，所述的主动小齿轮啮合有从动大齿轮，所述的从动大齿轮连接有从动轴，所述的从动轴连接有升降机构，所述的从动轴通过连接杆连接有右支腿的外腿，所述的右支腿和左支腿均设置有升降结构，所述的升降机构包括小锥形齿轮，所述的小锥形齿轮与从动轴套接，所述的小锥形齿轮啮合有大锥形齿轮，所述的大锥形齿轮下部安装有丝杆，所述的丝杆连接有内螺纹，所述的内螺纹设置在內腿的内侧面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：庞海松，李宁博，边莉，盛光磊，杨会双，张干欣，冯红霞，代启升，
申请(专利权)人：平煤神马机械装备集团河南化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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