本实用新型专利技术公开了一种瓶盖锁紧装置，涉及锁紧装置领域，包括：一瓶体，所述瓶体具有一瓶口，其中，所述瓶口上设有一瓶盖，所述瓶盖顶端端面开设有一凹槽；所述瓶口的外壁相对开设有两凹陷，一弯折拉杆的两端分别卡入所述两凹陷内，所述弯折拉杆靠近所述两凹陷的部分具有两扭力圈，一弯折扭力杆的两端伸入所述两扭力圈中。本实用新型专利技术通过在瓶盖上端面设置凹槽，使得弯折扭力杆与瓶盖可以实现脱离，从而在实现良好密封的前提下实现了瓶盖的便于更换。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种瓶盖锁紧装置，涉及锁紧装置领域，包括：一瓶体，所述瓶体具有一瓶口，其中，所述瓶口上设有一瓶盖，所述瓶盖顶端端面开设有一凹槽；所述瓶口的外壁相对开设有两凹陷，一弯折拉杆的两端分别卡入所述两凹陷内，所述弯折拉杆靠近所述两凹陷的部分具有两扭力圈，一弯折扭力杆的两端伸入所述两扭力圈中。本技术通过在瓶盖上端面设置凹槽，使得弯折扭力杆与瓶盖可以实现脱离，从而在实现良好密封的前提下实现了瓶盖的便于更换。【专利说明】瓶盖锁紧装置
本技术涉及一种锁紧装置，尤其涉及一种瓶盖锁紧装置。
技术介绍
用于啤酒、葡萄酒等容器的瓶盖大多采用一次性的密封盖或软木塞，开启时必需借助于开启工具，开启后无法再次进行密封，因此，会导致容器内的剩余液体变质或者挥发，并且，开启后的容器使用者也无法再次进行利用。 现有技术中采用拉杆与穿过瓶盖的扭力杆组合的方式实现瓶盖的开启，但是该技术方案存在瓶盖与扭力杆无法脱离问题，由于瓶盖与扭力杆无法脱离，从而使得使用者无法进行瓶盖的更换，瓶盖长期使用后容易残留污染物，不能保证瓶盖的卫生，也不便于瓶盖的清洗。并且，由于瓶盖无法更换这一结构问题，大大限制了瓶盖材料的选择，诸如木塞等材质较软或者其他很多材质的瓶盖材料无法使用，扭力杆穿过瓶盖的结构也增加了加工的难度，需要在扭力杆穿过瓶盖后对扭力杆进行加工，增加了工艺步骤和生产周期。
技术实现思路
本技术公开了一种瓶盖锁紧装置，用以解决现有技术中的瓶盖锁紧装置无法脱离瓶盖盖体造成的无法进行更换和清洗、瓶盖材质选择范围小、生产加工工艺不够简练的问题。 本技术的上述目的是通过以下技术方案实现的: 一种瓶盖锁紧装置，包括:一瓶体，所述瓶体具有一瓶口，其中，所述瓶口上设有一瓶盖，所述瓶盖顶端端面开设有一凹槽；所述瓶口的外壁相对开设有两凹陷，一弯折拉杆的两端分别卡入所述两凹陷内，所述弯折拉杆靠近所述两凹陷的部分具有两扭力圈，一弯折扭力杆的两端伸入所述两扭力圈中。 如上所述的瓶盖锁紧装置，其中，一密封件安装在所述瓶盖下方，所述密封件置于所述瓶口内与所述瓶口内壁密封紧贴。 如上所述的瓶盖锁紧装置，其中，所述瓶体具有一瓶颈，所述弯折扭力杆的中部嵌入所述凹槽，所述弯折拉杆的中部压紧所述两凹陷下方的所述瓶颈。 如上所述的瓶盖锁紧装置，其中，所述两凹陷为柱状凹陷。 如上所述的瓶盖锁紧装置，其中，所述两扭力圈相对设置。 如上所述的瓶盖锁紧装置，其中，所述凹槽贯穿所述瓶盖的顶端端面。 如上所述的瓶盖锁紧装置，其中，所述弯折拉杆的中部设有一橡胶圈。 如上所述的瓶盖锁紧装置，其中，所述弯折扭力杆的中部水平笔直设置，所述弯折扭力杆的两端相对向内弯折，所述弯折扭力杆的两端分别伸入所述两扭力圈中。 如上所述的瓶盖锁紧装置，其中，所述弯折拉杆中部为一弧形杆，所述两扭力圈为所述弯折拉杆靠近所述两凹陷部分弯折形成的，所述弯折拉杆的两端相对向内弯折，所述弯折拉杆的两端分别卡入所述两凹陷内。 如上所述的瓶盖锁紧装置，其中，所述弯折拉杆中部安装有一拉环。 综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术解决了现有技术中瓶盖锁紧装置无法脱离瓶盖盖体造成的无法进行更换和清洗、瓶盖材质选择范围小、生产加工工艺不够简练的问题，通过在瓶盖上端面设置凹槽，使得弯折扭力杆与瓶盖可以实现脱离，从而在实现良好密封的前提下实现了瓶盖的便于更换。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术瓶盖锁紧装置的结构示意图； 图2是本技术瓶盖锁紧装置的结构侧视示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术做进一步描述: 图1是本技术瓶盖锁紧装置的结构示意图，图2是本技术瓶盖锁紧装置的结构侧视示意图，请参见图1、图2，一种瓶盖2锁紧装置，包括:一瓶体1，瓶体I具有一瓶口 11，其中，瓶口 11上设有一瓶盖2，瓶盖2顶端端面开设有一凹槽21 ;瓶口 11的外壁相对开设有两凹陷12，一弯折拉杆3的两端分别卡入两凹陷12内，弯折拉杆3靠近两凹陷12的部分具有两扭力圈31，一弯折扭力杆4的两端伸入两扭力圈31中，本技术的弯折扭力杆4的两端点之间的距离大于瓶口的外径，本技术的使用过程中将弯折扭力杆4的中部嵌入凹槽21中，然后下压弯折拉杆3，弯折拉杆3下压的过程中扭力圈31伴随一起以两凹陷12为轴心转动，弯折拉杆3被扭力圈31带动以凹槽21为轴心转动，两凹陷12的轴心所在的直线在凹槽21轴心所在直线的正下方，因此，当弯折扭力杆4转动至竖直方向时，弯折扭力杆4产生弹性形变被拉伸至长度最长的状态，旋转过这一点之后弯折扭力杆4继续旋转，直至弯折拉杆3与瓶口 11下方的瓶体I相抵，最终形成一扭力固定结构。 在本技术的一个实施例中，本技术的瓶口 11外侧包覆有一套管，两凹陷12开设在所述套管上，采用该结构便于凹陷12的加工，也可以避免由于瓶体I厚度不足导致无法开设深度合适的凹槽21的问题。 本技术的一密封件安装在瓶盖2下方，密封件置于瓶口 11内与瓶口 11内壁密封紧贴，采用密封结构可以便于瓶体I内液体的保存。 进一步的，在本技术的一个实施利中，本技术的瓶盖2底面具有一凸起，密封件为柱状密封圈，柱状密封圈套设在凸起上，采用该结构，使得在密封圈便于更换。 本技术的瓶体I具有一瓶颈，弯折扭力杆4的中部嵌入凹槽21，弯折拉杆3的中部压紧两凹陷12下方的瓶颈，该状态为瓶盖2固定时弯折扭力杆4与弯折拉杆3的相对固定关系。 本技术的两凹陷12为柱状凹陷12，本技术的弯折扭力杆4与弯折拉杆3也可以采用柱状杆，使得弯折扭力杆4、弯折拉杆3与柱状凹陷12匹配，采用柱状杆更加便于旋转。 本技术的两扭力圈31相对设置，弯折扭力杆4的两端分别相对穿过两扭力圈31。 本技术的凹槽21贯穿瓶盖2的顶端端面，本技术的瓶盖2可以采用圆柱状瓶盖2,瓶口 11也采用圆管状开口，密封块的形状与瓶口 11的形状匹配,从而瓶盖2通过安装在瓶盖2下方的密封块可转动的安装在瓶口 11上方。 本技术的弯折拉杆3的中部设有一橡胶圈，由于弯折拉杆3与瓶体I会频繁的出现接触，并且接触时会存在一定的碰撞，因此在弯折拉杆3中部增加橡胶圈可以达到减少碰撞产生的声音、避免长期碰撞产生痕迹的情况出现。 本技术的弯折扭力杆4的中部水平笔直设置，弯折扭力杆4的两端相对向内弯折，弯折扭力杆4的两端分别伸入两扭力圈31中。 本技术的弯折拉杆3中部为一弧形杆，两扭力圈31为弯折拉杆3靠近两凹陷12部分弯折形成的，弯折拉杆3的两端相对向内弯折，弯折拉杆3的两端分别卡入两凹陷12内。 进一步的，扭力圈31连接的两部分弯折拉杆3之间的夹角为一钝角。 本技术的弯折拉杆3中部安装有一拉环，使用者可以通过拉环拉动弯折拉杆3。 本技术瓶盖2需要打开的过程中，使用者可以直接向上掰动(也可以通过拉环拉动)弯折拉杆3，弯折拉杆3以两凹陷12的轴心为转轴旋转，带动扭力圈31旋转，扭力圈31带动弯折扭力杆4旋转，当弯折扭力杆4旋转过竖直方向后，弯折扭力杆4与弯折拉杆3的相对固定结构接触，可以将弯折扭力杆4从凹槽21中本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种瓶盖锁紧装置，包括：一瓶体，所述瓶体具有一瓶口，其特征在于，所述瓶口上设有一瓶盖，所述瓶盖顶端端面开设有一凹槽；所述瓶口的外壁相对开设有两凹陷，一弯折拉杆的两端分别卡入所述两凹陷内，所述弯折拉杆靠近所述两凹陷的部分具有两扭力圈，一弯折扭力杆的两端伸入所述两扭力圈中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钟胤，许征宇，
申请(专利权)人：上海理通国际贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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