电池自动合帽装置制造方法及图纸

技术编号:11024162 阅读:88 留言:0更新日期:2015-02-11 12:47
本实用新型专利技术公开了一种电池自动合帽装置,用于将盖帽和钢壳压合在一起,包括:工作台;第一滑槽,该第一滑槽固定于该工作台上,该第一滑槽和该钢壳相配,该第一滑槽配有推料装置,该第一滑槽的中部设有红外对点装置以及和该红外对点装置相配的盖帽拨动杆;第二滑槽,该第二滑槽固定于该工作台上,其和该第一滑槽垂直相交且二者相交处贯通,该第二滑槽内滑动设置有推料块,该推料块通过连杆连接有固定于该工作台上的推料气缸;压紧装置。本实用新型专利技术的优点是:产品质量较好且较为稳定,工人劳动强度低、效率较高。

【技术实现步骤摘要】
电池自动合帽装置
[0001 ] 本专利技术涉及电池制造设备
,尤其是涉及一种电池自动合帽装置。
技术介绍
电池的各个部件单独完成制备后,需要将他们组装起来。其中,将盖帽固定于钢壳的口部的操作极为重要。但是,目前该操作多通过人工压合的方式予以完成,从而因个人操作差异而存在着产品质量无保证、稳定性差,以及工人劳动强度大、工作效率低等缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种电池自动合帽装置,它具有产品质量较好且较为稳定,且工人劳动强度低、效率较高的特点。 本专利技术所采用的技术方案是:电池自动合帽装置,用于将盖帽和钢壳压合在一起,所述电池自动合帽装置包括: -工作台; -第一滑槽,该第一滑槽固定于该工作台上,且该第一滑槽和该钢壳相配,同时,该第一滑槽配有推料装置,该第一滑槽的中部设有红外对点装置以及和该红外对点装置相配的盖帽拨动杆; -第二滑槽,该第二滑槽固定于该工作台上,其和该第一滑槽垂直相交且二者相交处贯通,同时,该第二滑槽内滑动设置有推料块,该推料块通过连杆连接有固定于该工作台上的推料气缸; -压紧装置,该压紧装置包括:固定于该工作台上的架体,固定于该架体上且伸缩端朝下的压料气缸,以及固定于该压料气缸的伸缩端上的压柱,且该压柱位于该第二滑槽的正上方。 本专利技术所具有的优点是:产品质量较好且较为稳定,工人劳动强度低、效率较高。本专利技术的电池自动合帽装置在使用时,仅需将通过点焊而初步定位的盖帽和钢壳放置于第一滑槽内,即可自行完成对正定位、压紧、出料等步骤,避免人工的过多参与,继而产品质量较好且稳定,而人工参与程度的降低,降低了劳动强度,提高了工作效率。 【附图说明】 下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明: 图1是本专利技术的压帽和钢壳的立体分解示意图; 图2是本专利技术的实施例的立体示意图。 图中:10、工作台;20、第一滑槽,21、推料装置,22、红外对点装置,23、盖帽拨动杆;30、第二滑槽,31、推料块,32、推料气缸;40、压紧装置,41、架体,42、压料气缸,43、压柱;100、盖帽;200、钢壳。 【具体实施方式】 实施例,见图1和图2所示:电池自动合帽装置,用于将盖帽100和钢壳200压合在一起。具体的讲,该电池自动合帽装置包括:工作台10、第一滑槽20、第二滑槽30、压紧装置40等部件。其中: 该第一滑槽20固定于该工作台10上,且该第一滑槽20和该钢壳200相配。即,该钢壳200能够在该第一滑槽20内进行滑动。同时,该第一滑槽20配有推料装置21。该推料装置21可以是该第一滑槽20的底部设有通过电机等动力装置带动的传输带,也可以是通过气缸推动的推料头等常见的装置。该第一滑槽20的中部设有红外对点装置22以检查该盖帽100是否正确的位于该钢壳200的口部。该红外对点装置22相配有盖帽拨动杆23以便将位置不正确的盖帽100予以拨正。 该第二滑槽30固定于该工作台10上,其和该第一滑槽20垂直相交且二者相交处贯通。比如,在该第一滑槽20和该第二滑槽30的相交处,该第一滑槽20和该第二滑槽30的侧壁上均设有开口以形成“十”字形贯通。同时,该第二滑槽30内滑动设置有推料块31,该推料块31通过连杆连接有固定于该工作台10上的推料气缸32。即,该推料气缸32动作后,能够推动该推料块31移动,继而向前推动位于该第二滑槽30内的钢壳200。 该压紧装置40包括:固定于该工作台10上的架体41,固定于该架体41上且伸缩端朝下的压料气缸42,以及固定于该压料气缸42的伸缩端上的压柱43,且该压柱43位于该第二滑槽30的正上方。即,该压料气缸42动作后,该压柱43向下压继而将该盖帽100压紧在该钢壳200的口部。 本专利技术的动作过程:通过点焊的方式将该盖帽100初步定位于该钢壳200的口部;将该钢壳200的口部朝上放置于该第一滑槽20内,启动该推料装置21使该钢壳200推至该红外对点装置22处;若盖帽100的位置不正确,则启动该盖帽拨动杆23将盖帽100予以拨正;再次启动该推料装置21将该钢壳200推至该第一滑槽20和该第二滑槽30的贯通处;启动该推料气缸32使该推料块31动作后将该钢壳200推动至该压柱43的下方;启动该压料气缸42使该压柱43向下压继而将该盖帽100压紧在该钢壳200的口部。 以上所述仅为本专利技术的优选实施例,并非因此限制本专利技术的专利范围,凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
电池自动合帽装置,用于将盖帽(100)和钢壳(200)压合在一起,其特征在于:所述电池自动合帽装置包括:    ———工作台(10);———第一滑槽(20),该第一滑槽(20)固定于该工作台(10)上,且该第一滑槽(20)和该钢壳(200)相配,同时,该第一滑槽(20)配有推料装置(21),该第一滑槽(20)的中部设有红外对点装置(22)以及和该红外对点装置(22)相配的盖帽拨动杆(23);———第二滑槽(30),该第二滑槽(30)固定于该工作台(10)上,其和该第一滑槽(20)垂直相交且二者相交处贯通,同时,该第二滑槽(30)内滑动设置有推料块(31),该推料块(31)通过连杆连接有固定于该工作台(10)上的推料气缸(32);———压紧装置(40),该压紧装置(40)包括:固定于该工作台(10)上的架体(41),固定于该架体(41)上且伸缩端朝下的压料气缸(42),以及固定于该压料气缸(42)的伸缩端上的压柱(43),且该压柱(43)位于该第二滑槽(30)的正上方。

【技术特征摘要】
1.电池自动合帽装置,用于将盖帽(100)和钢壳(200)压合在一起,其特征在于:所述电池自动合帽装置包括: -工作台(10);-第一滑槽(20),该第一滑槽(20)固定于该工作台(10)上,且该第一滑槽(20)和该钢壳(200)相配,同时,该第一滑槽(20)配有推料装置(21),该第一滑槽(20)的中部设有红外对点装置(22)以及和该红外对点装置(22)相配的盖帽拨动杆(23);-第二滑槽(30),该第二滑槽(30)固定于该工...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚汉顺黄鹏翟恩宏闫凤玉
申请(专利权)人:安徽亿诺新能源有限责任公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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