【技术实现步骤摘要】
射芯机双进气管射沙装置
[0001 ] 本专利技术属于型砂造型机的附件
。
技术介绍
在现代化的铸造生产过程中,为了提高铸造的效率,满足现代化生产的要求,铸造过程中所使用的型芯大多使用热芯盒射芯机制造,射芯机广泛应用于铸造机械业中,用热芯盒射芯机制造的型芯具有尺寸精确,表面光洁等优点,因此在很多铸造企业被得到非常广泛的应用。 射芯机最重要的结构就是射砂装置,它一般由射砂筒、与射砂筒下端连接的射砂斗、以及与射砂筒上端进气口连接的进气装置组成,射砂筒内腔中安装有储存型砂的内套筒,内套筒与射砂筒之间形成环形的气体流道。内套筒与射砂斗相通且内套筒壁上开有若干气流孔,内套筒底部打开的同时射砂筒通入压缩气体,压缩气体从气流孔冲入内套筒,裹挟内套筒内的型砂进入射砂斗,再从射嘴内射出。 上述技术方案的缺点在于:现有的射砂筒通常只设置单个进气口,压缩空气从靠近进气口的气流孔处冲入内套筒时,其冲击力较大,会将型砂吹到内套筒内壁上,而从远离进气口的气流孔处冲入内套筒的压缩气体,其冲击力较小,两者的效果叠加就是型砂在内套筒内被吹向特定的区域,导致其在射砂斗内也不能均匀分布,而射嘴又是均布在射砂斗底部的,最终的结果就是不同射嘴出来的型砂沙量和速度不同,产品(砂芯)质量无法得到保证。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种保证压缩空气可均匀地裹挟型砂的射芯机双进气管射沙装置。 本专利技术的目的可以通过以下措施来达到:射芯机双进气管射沙装置,包括间歇进砂机构、射砂筒、内套筒和射砂斗,其特征在于:内套筒位于射砂筒内部且与射砂筒之间形成环形气道 ...
【技术保护点】
射芯机双进气管射沙装置,包括间歇进砂机构、射砂筒、内套筒和射砂斗,内套筒位于射砂筒内部且与射砂筒之间形成环形气道,内套筒的上下端分别与间歇进砂机构连接、射砂斗连接,内套筒的筒壁上开有若干气流孔,其特征在于:所述射砂筒上至少设置一对在环形气道上进风口相对的进气管。
【技术特征摘要】
1.射芯机双进气管射沙装置,包括间歇进砂机构、射砂筒、内套筒和射砂斗,内套筒位于射砂筒内部且与射砂筒之间形成环形气道,内套筒的上下端分别与间歇进砂机构连接、射砂斗连接,内套筒的筒壁上开有若干气流孔,其特征在于:所述射砂筒上至少设置一对在环形气道上进风口相对的进气管。2.根据权利要求1所述的射芯机双进气...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘小红,陈利华,汤渝生,王振民,陈龙,刘云,陈建军,蒋永明,
申请(专利权)人:重庆新红旗缸盖制造有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆;85
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