本实用新型专利技术公开了一种线束保护器，包括夹板及盖合板，夹板设有导向槽；盖合板的第一侧边枢转地安装于夹板，盖合板的第二侧边设有一个弹性卡扣；弹性卡扣由盖合板的第二侧边向盖合板的内侧延伸形成卡顶段，再弯折向盖合板的外侧延伸形成操作段；卡顶段设有弧形槽；线束挤压至安装于导向槽，枢转盖合板使操作段弹性卡顶于导向槽的内壁，且弧形槽卡顶于线束；弹性卡扣的弹性回复力迫使卡顶段紧抵于线束和导向槽，增加了导向槽对线束的夹紧力，也同时避免了线束和导向槽之间的间隙，从而避免了线束在导向槽之间相对滑动的空间，使得线束稳固的保持在导向槽内，有效防止了线束与本实用新型专利技术线束保护器之间产生相对滑动甚至松脱的问题。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种线束保护器，包括夹板及盖合板，夹板设有导向槽；盖合板的第一侧边枢转地安装于夹板，盖合板的第二侧边设有一个弹性卡扣；弹性卡扣由盖合板的第二侧边向盖合板的内侧延伸形成卡顶段，再弯折向盖合板的外侧延伸形成操作段；卡顶段设有弧形槽；线束挤压至安装于导向槽，枢转盖合板使操作段弹性卡顶于导向槽的内壁，且弧形槽卡顶于线束；弹性卡扣的弹性回复力迫使卡顶段紧抵于线束和导向槽，增加了导向槽对线束的夹紧力，也同时避免了线束和导向槽之间的间隙，从而避免了线束在导向槽之间相对滑动的空间，使得线束稳固的保持在导向槽内，有效防止了线束与本技术线束保护器之间产生相对滑动甚至松脱的问题。【专利说明】线束保护器
本技术涉及线束领域，尤指一种线束保护器。
技术介绍
线束是非常常见的电子器件，其广泛应用于各种电子电器，是电路中连接各电器设备的接线部件。使用时，线束被插入到线束保护器中，以避免线束直接裸露在电子电器中而损坏线束。现有的线束保护器呈管状体形，其包括有一个供线束穿过的固定孔，通过固定孔来保护线束。然而，线束与固定孔之间会产生相对移动。也就是说线束会在固定孔内滑动甚至松脱，而无法稳固的保持线束，以此来保护线束。
技术实现思路
本技术提供一种线束保护器，以解决现有线束保护器无法稳固保持线束而导致线束与线束保护器之间产生相对滑动的问题。 为解决上述问题，本技术提供一种线束保护器，用于固定保护线束，包括夹板及盖合板，所述夹板设有导向槽；所述盖合板的第一侧边枢转地安装于所述夹板，所述盖合板的第二侧边设有一个弹性卡扣；所述弹性卡扣由所述盖合板的第二侧边向所述盖合板的内侧延伸形成卡顶段，再弯折向所述盖合板的外侧延伸形成操作段；所述卡顶段背向所述操作段的内侧面设有弧形槽；所述线束挤压至安装于所述导向槽，枢转所述盖合板使所述操作段弹性卡顶于所述导向槽的内壁，且所述弧形槽卡顶于所述线束。 所述操作段背向所述卡顶段的侧面凸设有若干楔形凸块，所述导向槽的内壁设有一个可选择卡扣于所述凸块的卡孔。 所述盖合板的第一侧边通过枢纽器或合页安装于所述夹板的顶面。 所述导向槽的内壁设有若干摩擦凸起。 所述盖合板面向所述夹板的内侧面凹陷有凹槽,所述凹槽随所述盖合板枢转至与所述导向槽对齐拼接形成固定所述线束的固定孔。 所述夹板的两侧壁凸设有若干固定凸耳，且每一所述固定凸耳上设有固定孔。 相较于现有技术，本技术线束保护器将线束安装于导向槽内，弹性卡扣弹性卡顶于导向槽的内壁；弹性卡扣的弹性回复力迫使卡顶段紧抵于线束和导向槽，增加了导向槽对线束的夹紧力，也同时避免了线束和导向槽之间的间隙，从而避免了线束在导向槽之间相对滑动的空间，使得线束稳固的保持在导向槽内，有效防止了线束与本技术线束保护器之间产生相对滑动甚至松脱的问题。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步详细的说明。 图1为本技术线束保护器的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步说明。 请参照图1，本技术的线束保护器用于固定保护线束1，所述线束保护器包括夹板3及盖合板5。 夹板3的顶面设有导向槽31。 盖合板5的第一侧边枢转地安装于夹板3的顶面，且临近导向槽31的第一侧边。盖合板5上与第一侧边相对的第二侧边设有一个弹性卡扣51。弹性卡扣51由盖合板5的第二侧边向盖合板5的内侧延伸形成卡顶段511，再弯折向盖合板5的外侧延伸形成操作段513。需要说明的是，在本实施例中，盖合板5面向夹板3的一侧定义为盖合板5的内侧；盖合板5的与内侧面相对的定义为外侧。卡顶段511背向操作段513的内侧面设有弧形槽515。 本技术的线束保护器在使用时，线束I挤压至安装于导向槽31内，枢转盖合板5使弹性卡扣51弹性卡顶于导向槽31的内壁。此时,操作段513弹性卡顶于导向槽31的内壁，且弹性卡扣51的弧形槽515卡顶于线束I。弹性卡扣51的弹性回复力迫使卡顶段511紧抵于线束I和导向槽31，增加了导向槽31对线束I的夹紧力，也同时避免了线束I和导向槽31之间的间隙，从而避免了线束I在导向槽31之间相对滑动的空间，使得线束稳固的保持在导向槽31内，有效防止了线束I与本技术线束保护器之间产生相对滑动甚至松脱的问题。 为了增加线束I和导向槽31之间的摩擦力，导向槽31的内壁设有若干摩擦凸起311。这样，通过增大线束I和导向槽31之间的摩擦力来提高线束I与导向槽31之间的固定力，进一步减小了线束I在导向槽31之间相对滑动的可能。 操作段513背向卡顶段511的侧面凸设有若干楔形凸块517，且导向槽31的内壁设有一个可选择卡扣于所述凸块517的卡孔(图未示)。 盖合板5面向夹板3的内侧面凹陷有与导向槽31对应的凹槽53。盖合板5盖顶于夹板3时，凹槽53与导向槽31对齐拼接形成固定线束I的固定孔(未标号)，可以使得盖合板5抵接于夹板3的顶面。这样，避免了线束I部分凸出于导向槽31，而顶抵盖合板5，时间久了造成盖合板5变形松动的问题。需要说明的是，固定孔的形状与线束I 一致。在本实施方式中，线束I的截面为圆形，导向槽31为圆弧形槽，且凹槽53对应的圆形直径与导向槽31的一致。固定孔为圆形孔。 盖合板5的第一侧边通过枢纽器或合页安装于夹板3的顶面。 为了便于固定本技术的线束保护器，夹板3的两侧壁凸设有若干固定凸耳33，且每一固定凸耳33上设有固定孔331。通过若干螺钉、螺丝等紧固件穿过固定孔331后固定于汽车、摩托车等产品上。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本技术保护的范围之内。【权利要求】1.一种线束保护器，用于固定保护线束，其特征在于:其包括夹板及盖合板，所述夹板设有导向槽； 所述盖合板的第一侧边枢转地安装于所述夹板，所述盖合板的第二侧边设有一个弹性卡扣； 所述弹性卡扣由所述盖合板的第二侧边向所述盖合板的内侧延伸形成卡顶段，再弯折向所述盖合板的外侧延伸形成操作段；所述卡顶段背向所述操作段的内侧面设有弧形槽；所述线束挤压至安装于所述导向槽，枢转所述盖合板使所述操作段弹性卡顶于所述导向槽的内壁，且所述弧形槽卡顶于所述线束。2.如权利要求1所述的线束保护器，其特征在于:所述操作段背向所述卡顶段的侧面凸设有若干楔形凸块，所述导向槽的内壁设有一个可选择卡扣于所述凸块的卡孔。3.如权利要求1所述的线束保护器，其特征在于:所述盖合板的第一侧边通过枢纽器或合页安装于所述夹板的顶面。4.如权利要求1所述的线束保护器，其特征在于:所述导向槽的内壁设有若干摩擦凸起。5.如权利要求1所述的线束保护器，其特征在于:所述盖合板面向所述夹板的内侧面凹陷有凹槽，所述凹槽随所述盖合板枢转至与所述导向槽对齐拼接形成固定所述线束的固定孑U6.如权利要求1所述的线束保护器，其特征在于:所述夹板的两侧壁凸设有若干固定凸耳，且每一所述固定凸耳上设有固定孔。【文档编号】H01R13/639GK204156211SQ201420649585【公开日】2015年2本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种线束保护器，用于固定保护线束，其特征在于：其包括夹板及盖合板，所述夹板设有导向槽；所述盖合板的第一侧边枢转地安装于所述夹板，所述盖合板的第二侧边设有一个弹性卡扣；所述弹性卡扣由所述盖合板的第二侧边向所述盖合板的内侧延伸形成卡顶段，再弯折向所述盖合板的外侧延伸形成操作段；所述卡顶段背向所述操作段的内侧面设有弧形槽；所述线束挤压至安装于所述导向槽，枢转所述盖合板使所述操作段弹性卡顶于所述导向槽的内壁，且所述弧形槽卡顶于所述线束。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邓步国，杨刚，
申请(专利权)人：重庆市兴国金科灯具有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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