一种高速平热烫金装置，包括＂冂＂字形的框罩，框罩的上面板上开设有多个安装孔，框罩上相对于＂冂＂字形中心线对称的固定连接导柱；框罩的下方依次设置有终压力调节板、烫金版和压板，压板下方设置有凸轮机构，所述终压力调节板和烫金版之间设置有压力缓冲装置；压力缓冲装置外部连接密封气箱。本实用新型专利技术采用终压力调节板-压力缓冲装置-烫金版-压板的结构设计，使得烫金版和压板发生接触时，由于压力缓冲装置的缓冲作用，使得烫金版和压板之间的接触时间增加，而且烫金版和压板之间的压力基本保持不变，因此可以提高平热烫金的工作效率，而且烫金效果也明显有所提升。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种高速平热烫金装置，包括＂冂＂字形的框罩，框罩的上面板上开设有多个安装孔，框罩上相对于＂冂＂字形中心线对称的固定连接导柱；框罩的下方依次设置有终压力调节板、烫金版和压板，压板下方设置有凸轮机构，所述终压力调节板和烫金版之间设置有压力缓冲装置；压力缓冲装置外部连接密封气箱。本技术采用终压力调节板-压力缓冲装置-烫金版-压板的结构设计，使得烫金版和压板发生接触时，由于压力缓冲装置的缓冲作用，使得烫金版和压板之间的接触时间增加，而且烫金版和压板之间的压力基本保持不变，因此可以提高平热烫金的工作效率，而且烫金效果也明显有所提升。【专利说明】高速平热烫金装置
本技术涉及印刷机械领域，尤其涉及一种高速平热烫金装置。
技术介绍
在现有的技术中，烫金工艺工作原理是:在合压作用下电化铝与烫印版、承印物接触，由于电热板的升温使烫印版具有一定的热量，电化铝受热使热熔性的染色树脂层和胶粘剂熔化，染色树脂层粘力减小，而特种热敏胶粘剂熔化后粘性增加，铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上，随着压力的卸除，胶粘剂迅速冷却固化，铝层牢固地附着在承印物上完成一烫印过程，影响烫金质量的因素往往有两个，其一是烫金的时间，其二是压力的控制，压力过大或者过小都会影响烫金的质量，也正如此，导致平热烫金效率始终无法提高。因此，在保证压力不变得情况下，提高烫金的时间是提高烫金质量的关键技术。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种高速平热烫金装置。 具体的技术方案为: 一种高速平热烫金装置，包括"门"字形的框罩，框罩的上面板上开设有多个安装孔，框罩上相对于"门"字形中心线对称的固定连接导柱；框罩的下方依次设置有终压力调节板、烫金版和压板，压板下方设置有凸轮机构，所述终压力调节板和烫金版之间设置有压力缓冲装置；所述终压力调节板、烫金版、压板和压力缓冲装置均在导柱对应位置设置有通孔，并套设在导柱上；压力缓冲装置外部连接密封气箱。 进一步，烫金版和压板之间设置有缓冲弹簧。 进一步，压力缓冲装置为气囊。 本技术采用终压力调节板-压力缓冲装置-烫金版-压板的结构设计，使得烫金版和压板发生接触时，由于压力缓冲装置的缓冲作用，使得烫金版和压板之间的接触时间增加，而且烫金版和压板之间的压力基本保持不变，因此可以提高平热烫金的工作效率，而且烫金效果也明显有所提升。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术进行进一步的说明。 如图1所示，一种高速平热烫金装置，包括"门"字形的框罩10，框罩10的上面板上开设有安装孔，导柱101相对于"门"字形的中心线对称的通过锁紧螺母安装在框罩10上，为了能够实现其它构件能够自由的在导柱101上滑动，导柱101要保证其表面的粗糙度要低，在"门"字形的框罩10的下方依次设置有终压力调节板20、烫金版40和压板60，压板60下方设置有凸轮机构。 在"门"字形的框罩10的内侧，框罩10上面板的下方设置有终压力调节板20，终压力调节板20上设置有与导柱101位置相对应的通孔，终压力调节板20通过通孔套设在导柱101上，终压力调节板20的上表面上设置有定位螺杆201，定位螺杆201穿过框罩10上面板上开设的安装孔，并通过锁紧螺母确定终压力调节板20的位置。 在终压力调节板20与烫金版40之间设置有压力缓冲装置30，在本技术中压力缓冲装置30可以是气囊，或者是在充气后既具有一定的弹性也具有一定的强度的装置，所述的压力缓冲装置30上设置有与导柱101位置相对应的通孔，通过通孔压力缓冲装置30可以套设在导柱101上，压力缓冲装置30在充满气体后应该充满框罩10，当压板60向上运动并挤压烫金版40后，烫金版40会向上挤压压力缓冲装置30，压力缓冲装置30可以产生一定的变形，这样烫金版40与压板60之间的接触时间会有一定的增加，而且压力变化很小，因此平烫金效果会有效地提高，此外由结构决定的烫金版40与压板60之间接触时间增长，因此可以加快烫金频率，提高生产效率。 烫金版40与压板60之间设置有缓冲弹簧50，缓冲弹簧50可以防止压板60过快升降撞击烫金版40，造成烫金版40表面损坏。 为了使压力缓冲装置30内部气压保持恒定，压力缓冲装置30外部连接一密封气箱80，在压力缓冲装置30受到挤压后，压力缓冲装置30内的气体被挤压到密封气箱80中，随着施加在压力缓冲装置30外的压力逐渐消失，密封气箱80中的气体逐渐的回到压力缓冲装置30中。整个过程压力缓冲装置30内的压力基本保持不变，防止在烫金过程中压力缓冲装置30受到外部挤压后，压力缓冲装置30内部压力过大，造成压力缓冲装置30破裂。 以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【权利要求】1.一种高速平热烫金装置，包括"门"字形的框罩(10)，框罩(10)的上面板上开设有多个安装孔，其特征在于:框罩(10)上相对于"门"字形中心线对称的固定连接导柱(101);框罩(10)的下方依次设置有终压力调节板(20)、烫金版(40)和压板(60)，压板(60)下方设置有凸轮机构，所述终压力调节板(20)和烫金版(40)之间设置有压力缓冲装置(30);所述终压力调节板(20)、烫金版(40)、压板￠0)和压力缓冲装置(30)均在导柱(101)对应位置设置有通孔，并套设在导柱(101)上；压力缓冲装置(30)外部连接密封气箱(80)。2.根据权利要求1所述的一种高速平热烫金装置，其特征在于:烫金版(40)和压板(60)之间设置有缓冲弹簧(50)。3.根据权利要求1所述的一种高速平热烫金装置，其特征在于:所述压力缓冲装置(30)为气囊。【文档编号】B41G1/02GK204136575SQ201420432671【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年7月30日 优先权日:2014年7月30日 【专利技术者】李智君 申请人:天津市安德诺德印刷有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高速平热烫金装置，包括＂冂＂字形的框罩(10)，框罩(10)的上面板上开设有多个安装孔，其特征在于：框罩(10)上相对于＂冂＂字形中心线对称的固定连接导柱(101)；框罩(10)的下方依次设置有终压力调节板(20)、烫金版(40)和压板(60)，压板(60)下方设置有凸轮机构，所述终压力调节板(20)和烫金版(40)之间设置有压力缓冲装置(30)；所述终压力调节板(20)、烫金版(40)、压板(60)和压力缓冲装置(30)均在导柱(101)对应位置设置有通孔，并套设在导柱(101)上；压力缓冲装置(30)外部连接密封气箱(80)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李智君，
申请(专利权)人：天津市安德诺德印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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