一种滚筒式过滤搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:11009796 阅读:71 留言:0更新日期:2015-02-05 16:06
本实用新型专利技术公开了一种滚筒式过滤搅拌装置,包括搅拌本体,所述搅拌本体包括进料口、出料口,所述进料口与进料漏斗相连,所述出料口与出料漏斗相连;所述搅拌本体内分别安装有过滤转盘、过滤板,其中所述过滤板上安装有电机,所述电机与旋转轴相连,所述旋转轴上安装有弧形搅拌架,所述弧形搅拌架内的旋转轴上安装有搅拌架,所述搅拌架包括第一搅拌轴,所述第一搅拌轴上垂直安装有第二搅拌轴。本实用新型专利技术所述的一种滚筒式过滤搅拌装置,其结构简单,维修方便,弧形搅拌架和搅拌架的配合使用不仅提高了搅拌效果、过滤效果,而且节能环保。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种滚筒式过滤搅拌装置,包括搅拌本体,所述搅拌本体包括进料口、出料口,所述进料口与进料漏斗相连,所述出料口与出料漏斗相连;所述搅拌本体内分别安装有过滤转盘、过滤板,其中所述过滤板上安装有电机,所述电机与旋转轴相连,所述旋转轴上安装有弧形搅拌架,所述弧形搅拌架内的旋转轴上安装有搅拌架,所述搅拌架包括第一搅拌轴,所述第一搅拌轴上垂直安装有第二搅拌轴。本技术所述的一种滚筒式过滤搅拌装置,其结构简单,维修方便,弧形搅拌架和搅拌架的配合使用不仅提高了搅拌效果、过滤效果,而且节能环保。【专利说明】 一种滚筒式过滤损拌装置
本技术涉及一种滚筒式过滤搅拌装置。
技术介绍
搅拌装置是管道加工中不可或缺。随着人们生活水平的不断提高对于管道的质量和加工要求也越来越高。单一性能的管道已经不能符合人们的要求。因此在管道加工中生产商往往会在原材料中增加辅助剂以提高管道的质量。但目前所使用的管道加工搅拌机中存在搅拌功能单一,耗电,且搅拌效果不理想等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种滚筒式过滤搅拌装置,其结构简单,维修方便,弧形搅拌架和搅拌架的配合使用不仅提高了搅拌效果、过滤效果,而且节能环保。 为了达到上述目的,本技术的技术方案是: 一种滚筒式过滤搅拌装置,包括搅拌本体,所述搅拌本体包括进料口、出料口,所述进料口与进料漏斗相连,所述出料口与出料漏斗相连;所述搅拌本体内分别安装有过滤转盘、过滤板,其中所述过滤板上安装有电机,所述电机与旋转轴相连,所述旋转轴上安装有弧形搅拌架,所述弧形搅拌架内的旋转轴上安装有搅拌架,所述搅拌架包括第一搅拌轴,所述第一搅拌轴上垂直安装有第二搅拌轴。 所述弧形搅拌架由第一圆弧搅拌轴、第二圆弧搅拌轴组成,且所述第一圆弧搅拌轴的高度大于第二圆弧搅拌轴的高度。 所述过滤转盘上安装有第三搅拌轴。 所述进料漏斗上安装有第一挡板。 所述出料漏斗顶端安装有第二挡板,所述出料漏斗底端安装有第三挡板;所述出料漏斗内安装有1块以上的隔离板。 所述出料漏斗内从左到右依次间隔安装有第一隔离板、第二隔离板、第三隔离板、第四隔离板。 本技术的有益效果是:一种滚筒式过滤搅拌装置,其结构简单,维修方便,弧形搅拌架和搅拌架的配合使用不仅提高了搅拌效果、过滤效果,而且节能环保。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 实施例1 如图1所示一种滚筒式过滤搅拌装置,包括搅拌本体1,所述搅拌本体1包括进料口、出料口,所述进料口与进料漏斗2相连,所述出料口与出料漏斗3相连;所述搅拌本体1内分别安装有过滤转盘13、过滤板20,其中所述过滤板20上安装有电机11,所述电机11与旋转轴12相连,所述旋转轴12上安装有弧形搅拌架17,所述弧形搅拌架17内的旋转轴12上安装有搅拌架,所述搅拌架包括第一搅拌轴15,所述第一搅拌轴15上垂直安装有第二搅拌轴16。所述弧形搅拌架17由第一圆弧搅拌轴18、第二圆弧搅拌轴19组成,且所述第一圆弧搅拌轴18的高度大于第二圆弧搅拌轴19的高度。所述过滤转盘13上安装有第三搅拌轴14。 所述进料漏斗2上安装有第一挡板21。所述出料漏斗3顶端安装有第二挡板36,所述出料漏斗3底端安装有第三挡板31 ;所述出料漏斗3内安装有1块以上的隔离板。所述出料漏斗3内从左到右依次间隔安装有第一隔离板32、第二隔离板33、第三隔离板34、第四隔尚板35。 本实施例所述的一种滚筒式过滤搅拌装置在使用时首先将管道原材料放入进料漏斗2中,由于进料漏斗2中安装有第一挡板21,因此通过控制第一挡板21能够粗略控制称量。通过进料漏斗2进入搅拌本体1内的管道原材料通过弧形搅拌架17和搅拌架进行搅拌。由于弧形搅拌架17与旋转轴12之间围成中空搅拌空间,而搅拌架的设置则提高了中空搅拌空间的搅拌效果。过滤转盘13可有电机驱动,且过滤转盘13做圆周旋转运动。由于过滤转盘13做圆周旋转运动因此第三搅拌轴14也做圆周旋转运动。由于出料漏斗3内安装有第一隔离板32、第二隔离板33、第三隔离板34、第四隔离板35,因此相邻2个隔离板之间形成隔离空腔。需要几个隔离空腔内的管道原材料可以通过拉动第三挡板31进行精确控制,隔离板设置的越多,隔离空腔的容积越小,从而控制的越精确。 本实施例的一种滚筒式过滤搅拌装置,其结构简单,维修方便,弧形搅拌架和搅拌架的配合使用不仅提高了搅拌效果、过滤效果,而且节能环保。【权利要求】1.一种滚筒式过滤搅拌装置,其特征在于:包括搅拌本体(1),所述搅拌本体(I)包括进料口、出料口,所述进料口与进料漏斗(2)相连,所述出料口与出料漏斗(3)相连;所述搅拌本体(I)内分别安装有过滤转盘(13)、过滤板(20),其中所述过滤板(20)上安装有电机(11),所述电机(11)与旋转轴(12 )相连,所述旋转轴(12 )上安装有弧形搅拌架(17 ),所述弧形搅拌架(17)内的旋转轴(12)上安装有搅拌架,所述搅拌架包括第一搅拌轴(15),所述第一搅拌轴(15)上垂直安装有第二搅拌轴(16)。2.根据权利要求1所述的一种滚筒式过滤搅拌装置,其特征在于:所述弧形搅拌架(17)由第一圆弧搅拌轴(18)、第二圆弧搅拌轴(19)组成,且所述第一圆弧搅拌轴(18)的高度大于第二圆弧搅拌轴(19)的高度。3.根据权利要求1所述的一种滚筒式过滤搅拌装置,其特征在于:所述过滤转盘(13)上安装有第三搅拌轴(14)。4.根据权利要求1所述的一种滚筒式过滤搅拌装置,其特征在于:所述进料漏斗(2)上安装有第一挡板(21)。5.根据权利要求1所述的一种滚筒式过滤搅拌装置,其特征在于:所述出料漏斗(3)顶端安装有第二挡板(36 ),所述出料漏斗(3 )底端安装有第三挡板(31);所述出料漏斗(3 )内安装有I块以上的隔离板。6.根据权利要求5所述的一种滚筒式过滤搅拌装置,其特征在于:所述出料漏斗(3)内从左到右依次间隔安装有第一隔离板(32)、第二隔离板(33)、第三隔离板(34)、第四隔离板(35)。【文档编号】B01F7/18GK204134528SQ201420521526【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年9月12日 优先权日:2014年9月12日 【专利技术者】陈立勇 申请人:浙江鼎大塑业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚筒式过滤搅拌装置,其特征在于:包括搅拌本体(1),所述搅拌本体(1)包括进料口、出料口,所述进料口与进料漏斗(2)相连,所述出料口与出料漏斗(3)相连;所述搅拌本体(1)内分别安装有过滤转盘(13)、过滤板(20),其中所述过滤板(20)上安装有电机(11),所述电机(11)与旋转轴(12)相连,所述旋转轴(12)上安装有弧形搅拌架(17),所述弧形搅拌架(17)内的旋转轴(12)上安装有搅拌架,所述搅拌架包括第一搅拌轴(15),所述第一搅拌轴(15)上垂直安装有第二搅拌轴(16)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈立勇
申请(专利权)人:浙江鼎大塑业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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