干粉制片废粉回收装置制造方法及图纸

技术编号:11008081 阅读:82 留言:0更新日期:2015-02-05 13:54
本实用新型专利技术公开了一种干粉制片废粉回收装置,用于对正极干法生产电池中经过对辊机的极带上形成的粉尘进行回收,所述干粉制片废粉回收装置包括尘桶,该尘桶的下部连接有吸尘器,且该尘桶的中部设有过滤网,该尘桶的上部连通有一吸管,该吸管的另一端连接有吸头,该吸头位于该极带的上方。本实用新型专利技术的优点是:能够有效降低电池正极干法工艺生产过程中的粉尘,且能够对粉尘回收再利用。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
干粉制片废粉回收装置
本专利技术涉及电池制造设备
,尤其是涉及一种干粉制片废粉回收装置。
技术介绍
镍氢电池尤其是中高容量的镍氢电池的生产中,正极干法工艺仍然是国内电池生产中的主要生产工艺。该正极干法工艺采用的是正极活性物质与导电剂、粘接剂进行机械混合后与发泡镍在专用的干法设备上进行上干粉、碾压成型等步骤后制作成正极片,再与负极片、隔膜纸、电液、容器等制作成电池。其中,在正极上干粉步骤中,极带表面及槽位处粉尘都较多。这些粉尘极易漂散至空气中,造成车间粉尘较大。员工只做些简单的防护并不能阻止粉尘的吸入以及粘附在皮肤上,所以对人的身体健康造成较大的影响,且粉尘不能回收再利用。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种干粉制片废粉回收装置,它具有能够有效降低电池正极干法工艺生产过程中的粉尘,继而能够降低粉尘对人的身心健康造成的危害和改善车间环境,且能够对粉尘回收再利用,继而降低电池生产成本的特点。 本专利技术所采用的技术方案是:干粉制片废粉回收装置,用于对正极干法生产电池中经过对辊机的极带上形成的粉尘进行回收,所述干粉制片废粉回收装置包括尘桶,该尘桶的下部连接有吸尘器,且该尘桶的中部设有过滤网,该尘桶的上部连通有一吸管,该吸管的另一端连接有吸头,该吸头位于该极带的上方。 所述干粉制片废粉回收装置还包括一位于该极带上方的集尘罩,该吸头位于该集尘罩内。 本专利技术所具有的优点是:能够有效降低电池正极干法工艺生产过程中的粉尘,且能够对粉尘回收再利用。本专利技术的干粉制片废粉回收装置的尘桶在吸尘器的作用下内部形成负压,继而吸头将粉尘吸附进该尘桶内,且在该过滤网上进行依附,待一段时间后将该过滤网取出即可再次利用其上的粉尘。即,不仅降低了生产环境中的粉尘,且有效回收了粉 /1、土。 【附图说明】 下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明: 图1是本专利技术的实施例的立体示意图。 图中:10、尘桶;20、过滤网;30、吸管;40、吸头;50、集尘罩;100、对辊机;200、极带。 【具体实施方式】 实施例,见图1所示:干粉制片废粉回收装置,用于对正极干法生产电池中经过对辊机100的极带200上形成的粉尘进行回收。具体的讲,该干粉制片废粉回收装置包括尘桶10,该尘桶10的下部连接有吸尘器(图上未示出)。即,在该吸尘器的作用下,该尘桶10内形成了负压。同时,该尘桶10的中部设有过滤网20,该尘桶10的上部连通有一吸管30,该吸管30的另一端连接有吸头40,该吸头40位于该极带200的上方。即,具有负压的尘桶10使该吸头40产生吸附力,继而将极带200上的部分漂浮状态的粉尘予以吸收,且吸收后的粉尘进入该尘桶10中,并依附于该过滤网20上。待一段时间后,将该过滤网20取出即可回收粉尘。 进一步的讲,该干粉制片废粉回收装置还包括一位于该极带200上方的集尘罩50,该吸头40位于该集尘罩50内。这样,不仅降低了粉尘的扩散范围,且使该吸头40的吸尘效果更佳。 以上所述仅为本专利技术的优选实施例,并非因此限制本专利技术的专利范围,凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
干粉制片废粉回收装置,用于对正极干法生产电池中经过对辊机(100)的极带(200)上形成的粉尘进行回收,其特征在于:所述干粉制片废粉回收装置包括尘桶(10),该尘桶(10)的下部连接有吸尘器,且该尘桶(10)的中部设有过滤网(20),该尘桶(10)的上部连通有一吸管(30),该吸管(30)的另一端连接有吸头(40),该吸头(40)位于该极带(200)的上方。

【技术特征摘要】
1.干粉制片废粉回收装置,用于对正极干法生产电池中经过对辊机(100)的极带(200)上形成的粉尘进行回收,其特征在于:所述干粉制片废粉回收装置包括尘桶(10),该尘桶(10)的下部连接有吸尘器,且该尘桶(10)的中部设有过滤网(20),该尘桶(10)的上部连通有一...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴敏娟黄鹏翟恩宏李华章
申请(专利权)人:安徽亿诺新能源有限责任公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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