一种具有直接接触式冷凝器的双工质循环发电系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种具有直接接触式冷凝器的双工质循环发电系统，包括：蒸汽发生器、膨胀机、发电机、直接接触式冷凝器和工质泵；蒸汽发生器，用于通过废热对工质进行加热，将工质变为高压蒸汽进入膨胀机；膨胀机，用于在高压蒸汽的驱动下工作；发电机，与膨胀机同轴连接，在膨胀机的驱动下发电；直接接触式冷凝器，用于通过液态工质与从膨胀机排出的低压蒸汽工质直接接触，将低压蒸汽工质冷却为液态工质；工质泵，用于将从直接接触式冷凝器排出的液态工质输送至蒸汽发生器。利用直接接触式冷凝器即将高温的蒸汽工质与低温的液态工质直接接触，从而利用低温的液态工质来给高温的蒸汽工质进行冷却。降低了成本，直接接触的换热效率也比较高。

【技术实现步骤摘要】
一种具有直接接触式冷凝器的双工质循环发电系统
本技术涉及废热利用
，特别涉及一种具有直接接触式冷凝器的双工质循环发电系统。
技术介绍
目前，将工厂中的废热进行利用的双工质循环发电系统已经比较常见，例如，利用烟气排放的废热、热水排放的废热、地热等，使低沸点的工质蒸发，以驱动膨胀机及发电机发电。 参见图1，该图为现有技术中的双工质循环发电系统示意图。 图1中的标号代表的意义如下: 1、蒸汽发生器；2、膨胀机；3、发电机；4、冷凝器；5、冷却塔；6、冷却水泵；7、工质栗。 废热Wl进入蒸汽发生器I，废热Wl对工质进行加热。被加热后的工质成为高温高压的蒸汽。高温高压的蒸汽到达膨胀机2，通过压差驱动膨胀机2工作，同时驱动与膨胀机2同轴连接的发电机3进行发电。 从膨胀机2出来的低压蒸汽的工质进入冷凝器4，冷却水泵6将冷却塔5中的冷却介质w2输送到冷凝器4。从图1中可以看出，冷却塔5与冷凝器4之间需要通过冷却水配管连接。 低压蒸汽的工质在冷凝器4中被冷却介质《2冷却成为液态工质。从冷凝器4出来的液态工质通过工质泵7被送往蒸汽发生器1，至此一个循环结束。 现有技术中的冷凝器4为间接接触式，需要换热用温差，换热效率较低。并且冷凝器4的散热被直接释放到大气中，散热的能量不能被有效的利用。另外，冷凝器内部使用了很多传热管，导致冷凝器的价格较高。该冷凝设备包括冷凝器、冷却塔、冷却水泵和冷却水配管，体积大，成本高。冷却水常年循环蒸发量大，需要消耗大量的水资源。 因此，本领域技术人员需要提供一种具有直接接触式冷凝器的双工质循环发电系统，能够降低冷却设备的成本，同时提高换热效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种具有直接接触式冷凝器的双工质循环发电系统，能够降低冷却设备的成本，同时提高换热效率。 本技术实施例提供一种具有直接接触式冷凝器的双工质循环发电系统，包括:蒸汽发生器、膨胀机、发电机、直接接触式冷凝器和工质泵； 所述蒸汽发生器，用于通过废热对工质进行加热，将所述工质变为高压蒸汽进入所述膨胀机； 所述膨胀机，用于在所述高压蒸汽的驱动下工作； 所述发电机，与所述膨胀机同轴连接，在所述膨胀机的驱动下发电； 所述直接接触式冷凝器，用于通过液态工质与从所述膨胀机排出的低压蒸汽工质直接接触，将所述低压蒸汽工质冷却为液态工质； 所述工质泵，用于将从所述直接接触式冷凝器排出的液态工质输送至所述蒸汽发生器。 优选地，还包括:工质冷却器； 与所述低压蒸汽工质直接接触的液态工质是经过所述工质冷却器冷却后的。 优选地，所述工质冷却器是与外部被加热介质进行换热的换热器，所述换热器为板式换热器。 优选地，所述工质冷却器是以所述废热作为驱动源的吸收式冷冻机； 所述直接接触式冷凝器排出的液态工质经过所述吸收式冷冻机的蒸发器冷却后返回所述直接接触式冷凝器。 优选地，还包括:工质液储液罐； 所述工质液储液罐设置在液态工质的循环路径上。 优选地，还包括:均压管路； 所述均压管路设置在所述工质液储液罐的气相部分与所述直接接触式冷凝器的气相部分之间。 优选地，还包括:控制器、第一控制阀和第一液位检测器； 所述第一控制阀设置在所述工质液储液罐的液态工质流入且所述直接接触式冷凝器的液态工质流出的路径上； 所述第一液位检测器，用于检测所述工质液储液罐中液态工质的第一液位信息，将所述第一液位信息发送给所述控制器； 所述控制器，用于通过所述第一液位信息判断所述工质液储液罐中的液态工质的液位是否到达第一预定液位，如果是，则控制所述第一控制阀关闭。 优选地，还包括:控制器、第二控制阀和第二液位检测器； 所述第二控制阀设置在所述工质液储液罐的液态工质流出且所述直接接触式冷凝器的液态工质流入的路径上； 所述第二液位检测器，用于检测所述直接接触式冷凝器中液态工质的第二液位信息，将所述第二液位信息发送给所述控制器； 所述控制器，用于通过所述第二液位信息判断所述直接接触式冷凝器中的液态工质的液位是否到达第二预定液位，如果是，则控制所述第二控制阀打开。 优选地，所述废热以并联或者串联的形式进入所述吸收式冷冻机的再生器和所述蒸汽发生器。 优选地，还包括设置在所述工质泵与所述蒸汽发生器之间管路上的预热器； 所述预热器与所述吸收式冷冻机之间设置了散热介质回路，所述预热器与所述吸收式冷冻机通过所述散热介质回路进行换热。 与现有技术相比，本技术具有以下优点: 利用直接接触式冷凝器即将高温的蒸汽工质与低温的液态工质直接接触，从而利用低温的液态工质来给高温的蒸汽工质进行冷却。可以理解的是，因为是直接接触的，所述高温的液态工质和低温的液态工质的材质需要是一样的。这样利用直接接触式冷凝器就省去了冷却塔、冷却水泵以及冷却水配管等一系列设备，使用本实施例提供的直接接触式冷凝器就可以实现冷却工作。不仅降低了成本，而且不需要太大的温差，直接接触的换热效率也比较高。 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1是现有技术中的双工质循环发电系统示意图； 图2是本技术提供的具有直接接触式冷凝器的双工质循环发电系统实施例一示意图； 图3是本技术提供的具有直接接触式冷凝器的双工质循环发电系统实施例三示意图。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的【具体实施方式】做详细的说明。 实施例一: 参见图2，该图为本技术提供的具有直接接触式冷凝器的双工质循环发电系统实施例一不意图。 本实施例提供的具有直接接触式冷凝器的双工质循环发电系统，包括:蒸汽发生器1、膨胀机2、发电机3、直接接触式冷凝器4和工质泵7 ； 所述蒸汽发生器1，用于通过废热Wl对工质进行加热，将所述工质变为高压蒸汽进入所述膨胀机2 ； 被加热的工质成为高压蒸汽，到达膨胀机2，通过压差驱动膨胀机2。 所述膨胀机2，用于在所述高压蒸汽的驱动下工作； 所述发电机3，与所述膨胀机2同轴连接，在所述膨胀机2的驱动下发电； 所述直接接触式冷凝器4，用于通过液态工质与从所述膨胀机2排出的低压蒸汽工质直接接触，将所述低压蒸汽工质冷却为液态工质； 所述工质泵7，用于将从所述直接接触式冷凝器4排出的液态工质输送至所述蒸汽发生器I。 本实施例中利用直接接触式冷凝器4即将高温的蒸汽工质与低温的液态工质直接接触，从而利用低温的液态工质来给高温的蒸汽工质进行冷却。可以理解的是，因为是直接接触的，所述高温的蒸汽工质和低温的液态本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有直接接触式冷凝器的双工质循环发电系统，其特征在于，包括：蒸汽发生器、膨胀机、发电机、直接接触式冷凝器和工质泵；所述蒸汽发生器，用于通过废热对工质进行加热，将所述工质变为高压蒸汽进入所述膨胀机；所述膨胀机，用于在所述高压蒸汽的驱动下工作；所述发电机，与所述膨胀机同轴连接，在所述膨胀机的驱动下发电；所述直接接触式冷凝器，用于通过液态工质与从所述膨胀机排出的低压蒸汽工质直接接触，将所述低压蒸汽工质冷却为液态工质；所述工质泵，用于将从所述直接接触式冷凝器排出的液态工质输送至所述蒸汽发生器。

【技术特征摘要】
1.一种具有直接接触式冷凝器的双工质循环发电系统，其特征在于，包括:蒸汽发生器、膨胀机、发电机、直接接触式冷凝器和工质泵； 所述蒸汽发生器，用于通过废热对工质进行加热，将所述工质变为高压蒸汽进入所述膨胀机； 所述膨胀机，用于在所述高压蒸汽的驱动下工作； 所述发电机，与所述膨胀机同轴连接，在所述膨胀机的驱动下发电； 所述直接接触式冷凝器，用于通过液态工质与从所述膨胀机排出的低压蒸汽工质直接接触，将所述低压蒸汽工质冷却为液态工质； 所述工质泵，用于将从所述直接接触式冷凝器排出的液态工质输送至所述蒸汽发生器。2.根据权利要求1所述的具有直接接触式冷凝器的双工质循环发电系统，其特征在于，还包括:工质冷却器； 与所述低压蒸汽工质直接接触的液态工质是经过所述工质冷却器冷却后的。3.根据权利要求2所述的具有直接接触式冷凝器的双工质循环发电系统，其特征在于，所述工质冷却器是与外部被加热介质进行换热的换热器，所述换热器为板式换热器。4.根据权利要求2所述的具有直接接触式冷凝器的双工质循环发电系统，其特征在于，所述工质冷却器是以所述废热作为驱动源的吸收式冷冻机； 所述直接接触式冷凝器排出的液态工质经过所述吸收式冷冻机的蒸发器冷却后返回所述直接接触式冷凝器。5.根据权利要求1-4任一项所述的具有直接接触式冷凝器的双工质循环发电系统，其特征在于，还包括:工质液储液罐； 所述工质液储液罐设置在液态工质的循环路径上。6.根据权利要求5所述的具有直接接触式冷凝器的双工质循环发电系统，其特征在于，还包括:均压管路； 所述均压管路设置在所述工质液储液罐的气相部分与所述直...

【专利技术属性】
技术研发人员：松原利男，
申请(专利权)人：烟台荏原空调设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37