双联水龙头内芯的出水口结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双联水龙头内芯的出水口结构，包括龙头内芯主体及一体成型于龙头内芯主体两进水管上的金属管脚；其中还包括一与龙头内芯主体的出水口活动连接的转接接头，此转接接头中部形成一因应龙头外壳出水嘴方向的出水部，出水部的下方形成伸置于龙头内芯主体出水口中的连接部；而龙头内芯主体的出水口的侧边设有供转接接头配合的连接结构，同时转接接头上设有与此连接结构连接的配合结构。实现了一种造型的双联水龙头内芯主体通过不同的转接接头适配不同造型龙头外壳，从而有效降低制作成本，提高产品市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】
双联水龙头内芯的出水口结构
本技术公开一种卫浴或厨房用水龙头结构，特别是指一种可同时接冷、热水管道的双联水龙头内芯的出水口结构。
技术介绍
双联水龙头是可同时接冷、热两根管道的阀门开关，现有的双联水龙头内芯一般是由塑料成型或全部由金属铜管成型:安装时将上述龙头内芯的两进水管分进口货旋接于冷水管或热水管，由于要保证螺接处的密封需要一定扭力，而塑料成型的龙头内芯主体与水管螺接时，因为扭力不足使螺纹磨损、脱扣等情形，进而导致密封问题；另一种金属铜管龙头内芯主体虽然在扭力上能克服上述缺陷，但由于铜管内含有锌、铅等少量元素，长期使用后铜管的少量元素会随水而流失，如果人们饮用上述自来水则会形成健康隐患，同时全部用金属铜成型，生产成本较高。 因此便出了既保证连接强度，又保证水质健康的双联水龙头内芯结构，其是由塑胶成型的龙头内芯主体上结合连接冷、热水管的金属管脚构成，而龙头主体包括冷进水管、热进水管及连通冷进水管与热进水管的横向管件，以形成Η状的造型，金属管脚是分别成型于冷进水管与热进水管的外壁上，在横向管件上成型有出水口。由于配合不同水龙头外壳的造型，此出水口成型必须依所需水龙头的造型进行成型，不同造型的水龙头均需专门成型其内芯，因此模具成本居高不下。
技术实现思路
因此，本技术的目的是提供一种双联水龙头内芯的出水口结构，其可有效降低制作成本，仅需成型一种造型的双联水龙头内芯便可适配不同造型龙头外壳。 为实现上述目的，本技术的解决方案是: 一种双联水龙头内芯的出水口结构，其包括龙头内芯主体及一体成型于龙头内芯主体两进水管上的金属管脚；其中:还包括一与龙头内芯主体的出水口活动连接的转接接头，此转接接头中部形成一因应龙头外壳出水嘴方向的出水部，出水部的下方形成伸置于龙头内芯主体出水口中的连接部；而龙头内芯主体的出水口的侧边设有供转接接头配合的连接结构，同时转接接头上设有与此连接结构连接的配合结构。 所述龙头内芯主体是由塑料成型为一体的结构，其包括呈Η状造型的冷进水管、热进水管及连通冷进水管、热进水管的横向管件，在横向管件上设有出水口。 所述的横向管件中进一步设有内芯横管，该内芯横管对应横向管件的出水口设有出水嘴，内心横管的两端为分别与冷进水管、热进水管连通的扩口部。 所述各金属管脚为外壁上具有配合外螺纹的套管，其内壁圆周上分布有轴向的凸起或凹槽。 所述各金属管脚的上部分布有通孔。 所述的连接结构为在出水口两侧对称成型的向上凸起的两挂勾，而对应的转接接头的配合结构是在转接接头连接部上方的侧缘形成的连接片，此连接片的正面宽度是对应两挂勾勾底之间的宽度，而侧面宽度是小于两挂勾勾底之间的宽度，连接片的厚度恰小于两挂勾的勾底至勾顶的高度。 所述其中一挂勾或两挂勾内侧的横向管件上表面形成凹坑，则在连接片的下表面对应凹坑的位置设有定位凸粒。 所述配合结构上形成锁孔，对应的横向管件上亦形成锁孔，转接接头与龙头内芯主体组装到位后，通过锁接件锁接在一起。 采用上述方案后，本技术通过在龙头内芯主体的出水口侧边设有连接结构，将与不同龙头外壳造型出水嘴配合的出水口设置成不同造型的转接接头，同时在转接接头上设置与连接结构连接的配合结构，即可将转接接头与龙头内芯主体组装在一起，形成各种造型的双联水龙头，实现了一种造型的双联水龙头内芯主体通过不同的转接接头适配不同造型龙头外壳，从而有效降低制作成本，提高产品市场竞争力。 【附图说明】 图1是本技术双联水龙头内芯主体的结构示意图； 图2是本技术双联水龙头内芯主体的结构剖视图； 图3是本技术双联水龙头内芯主体与转换接头的分解示意图； 图4是本技术双联水龙头内芯主体与转接接头的配合动作图； 图5是本技术双联水龙头内芯主体与转接接头的组合结构图； 图6是本技术转接接头的后视立体示意图； 图7是本技术另一结构的转接接头的结构示意图； 图8是本技术又一结构的转接接头的结构示意图； 图9是本技术再一结构的转接接头的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步说明: 如图1至图9所示，本技术揭示了一种双联水龙头内芯的出水口结构，其包括龙头内芯主体1及一体成型于龙头内芯主体1两进水管上的金属管脚2 ;其关键在于:还包括一与龙头内芯主体1的出水口活动连接的转接接头3，此转接接头3中部形成一因应龙头外壳出水嘴方向的出水部31，出水部31的下方形成伸置于龙头内芯主体1出水口中的连接部32 ;而龙头内芯主体1的出水口 10的侧边设有供转接接头3配合的连接结构4，同时转接接头3上设有与此连接结构4连接的配合结构5。 配合图1、2所示，所述龙头内芯主体1是由塑料成型为一体的结构，其包括呈Η状造型的冷进水管11、热进水管12及连通冷进水管11、热进水管12的横向管件13，在横向管件13上设有出水口 10。 所述的横向管件13中进一步设有内芯横管14，该内芯横管14对应横向管件13的出水口 10设有出水嘴141，内心横管14的两端为分别与冷进水管11、热进水管12连通的扩口部142，该扩口部142为喇叭形的结构，可以增大由进水管进入内芯横管14的过水面积，从而保证龙头出水符合标准。 所述金属管脚2为外壁上具有配合外螺纹的套管，其内壁圆周上分布有轴向的凸起21或凹槽，该凸起21或凹槽是便于一体成型龙头主体1的冷进水管11与热进水管12外部时增加其与结合的强度，甚至是在各金属管脚2的上部分布有通孔，令塑胶溢满其中，更进一步加强其与，冷进水管11及热进水管12结合的稳固性，该金属管脚2可采用铜制管脚。 本技术的双联水龙头内芯在成型时，是先将已成型的内芯横管14及两金属管脚2置于龙头主体1的模具中，再注塑成型便可一体成型出包覆于内芯横管14之外的横向管件13及外周结合有金属管脚2的冷进水管11与热进水管12的双联水龙头内芯，并同时成型出冷进水管11与热进水管12上方的阀座111、121。同时在横向管件13的出水口10为一平口。 所述的连接结构4可为在出水口 10两侧对称成型的向上凸起的两挂勾41，亦可同时在其中一挂勾41或两挂勾41内侧的横向管件13上表面形成凹坑42 ;而对应的转接接头3的配合结构5是在转接接头3连接部32上方的侧缘形成的连接片51，此连接片51的正面宽度(即组装到位的宽度)是对应两挂勾41勾底之间的宽度，而侧面宽度是小于两挂勾41勾底之间的宽度，连接片51的厚度恰小于两挂勾41的勾底至勾顶的高度，同时在连接片51的下表面对应上述凹坑42的位置设有定位凸粒52。 配合图4、5所示，当成型好的双联水龙头内芯主体1在与转接接头3进行组装时，是将转接接头3配合结构5的以侧面方向对准横向管件13的两挂勾41位置，将其连接部32配合密封件与出水口 10组装后；再以此出水口 10为轴心进行旋转转接接头3，令配合结构5的连接片正面两侧恰伸置于两挂勾41的勾槽中，待其凸粒52恰卡扣在凹坑42中时，便完成了转接接头3与双联水龙头内芯的组装，以形成满足龙头外壳造型需求的出水口。 当然，配合图7所示，为提高转接接头3与龙头内芯主体1组装的牢固性，此配合结构5上可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双联水龙头内芯的出水口结构，其包括龙头内芯主体及一体成型于龙头内芯主体两进水管上的金属管脚；其特征在于：还包括一与龙头内芯主体的出水口活动连接的转接接头，此转接接头中部形成一因应龙头外壳出水嘴方向的出水部，出水部的下方形成伸置于龙头内芯主体出水口中的连接部；而龙头内芯主体的出水口的侧边设有供转接接头配合的连接结构，同时转接接头上设有与此连接结构连接的配合结构。

【技术特征摘要】
1.一种双联水龙头内芯的出水口结构,其包括龙头内芯主体及一体成型于龙头内芯主体两进水管上的金属管脚；其特征在于:还包括一与龙头内芯主体的出水口活动连接的转接接头，此转接接头中部形成一因应龙头外壳出水嘴方向的出水部，出水部的下方形成伸置于龙头内芯主体出水口中的连接部；而龙头内芯主体的出水口的侧边设有供转接接头配合的连接结构，同时转接接头上设有与此连接结构连接的配合结构。2.如权利要求1所述的双联水龙头内芯的出水口结构，其特征在于:所述龙头内芯主体是由塑料成型为一体的结构，其包括呈H状造型的冷进水管、热进水管及连通冷进水管、热进水管的横向管件，在横向管件上设有出水口。3.如权利要求2所述的双联水龙头内芯的出水口结构，其特征在于:所述的横向管件中进一步设有内芯横管，该内芯横管对应横向管件的出水口设有出水嘴，内心横管的两端为分别与冷进水管、热进水管连通的扩口部。4.如权利要求1、2或3所述的双联水龙头内芯的出水口结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢文荣，
申请(专利权)人：鹏威厦门工业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35