一种灯具散热装置及LED工矿灯制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种灯具散热装置及LED工矿灯，包括数个散热器、底座、数个热管、固定块，底座和固定块分别固定设置在散热器的两端，数个热管分别设置在数个散热器的内部；散热器的横截面为弧形的基体结构，垂直于基体的外圆弧面上设有散热片，在基体的内圆弧面的两端各设有一个热管插孔；热管包括接触部和两个连接部；底座沿着其中心阵列设有数个V形凹槽；每个散热器均布设置在底座的端面上，热管的两个连接部分别插入散热器的两个热管插孔内，热管的接触部固定设置在底座的V形凹槽内；固定块设置在散热器的另一个端面上；本实用新型专利技术散热效率高且重量轻。

【技术实现步骤摘要】
一种灯具散热装置及LED工矿灯
本技术涉及一种对发热源进行散热的散热装置，尤其是涉及一种用于灯具的散热装置，应用于LED工矿灯上，属于灯具
。
技术介绍
目前，市场上有很多种类的工矿灯，主要由电源、散热器、光源、灯罩等部件构成，目前光源大多采用LED光源，LED光源的优点就是节能，但是会产生大量的热量，不及时将热量散掉会造成LED光源结温过高，造成光效严重下降，因此热量散失的快慢已经成为衡量一个LED工矿灯好坏的重要标志。 热量的散失主要依靠散热器这个重要的部件，通过其鳍片表面与空气接触进行散热。目前大多散热器采用整体式结构的形式，通过实心铝材挤压成型而成，这种形式的散热器存在以下缺点:整体式结构的散热器造成其内部的空气与外部的空气隔绝，完全依靠散热器自身的铝材往外散热，散热慢；整体式结构的散热器重量过重，成本高，在高空安装时不方便；IP防护等级低，不适用于户外环境。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种灯具散热装置及LED工矿灯，使用该灯具散热装置的LED工矿灯的散热效率高且重量轻。 本技术通过以下技术方案予以实现: 一种灯具散热装置，包括数个散热器、底座、数个热管、固定块，底座和固定块分别固定设置在散热器的两端，数个热管分别设置在数个散热器的内部；散热器的横截面为弧形的基体结构，垂直于基体的外圆弧面上设有数个散热片，在基体的内圆弧面的两端各设有一个热管插孔，在基体的外圆弧面上设有数个固定孔一，每个固定孔一都设置在相邻两片散热片之间，散热器按照上述的横截面拉长；热管包括接触部和两个连接部，两个连接部相互平行，接触部呈V形状态，其两端分别连接两个连接部的同一侧的两端，接触部与连接部之间的夹角为90° ;底座为圆盘类结构零件，沿着其中心阵列设有数个V形凹槽，V形凹槽的开口向外，在V形凹槽的外圈设有数个固定孔二 ；每个散热器均布设置在底座的端面上，底座通过其数个固定孔二与每个散热器的固定孔一对准相连接，热管的两个连接部分别插入散热器的两个热管插孔内，热管的接触部露出散热器的端面并固定设置在底座的V形凹槽内；固定块为圆盘类结构零件，其端面设有数个固定孔三，固定块设置在散热器的另一个端面上，固定块通过其数个固定孔三与每个散热器的固定孔一对准相连接。 本技术通过以下技术方案进一步实现: 前述的一种灯具散热装置，散热器的热管插孔通过油压机缓慢的挤压包裹住热管的连接部。 前述的一种灯具散热装置，散热器的热管插孔与热管的连接部之间的间隙涂抹导热硅脂，使接触面积更全面，增加散热性能。 前述的一种灯具散热装置，每个散热片上均设有波纹状的散热鳍片，增大了散热面积。 前述的一种灯具散热装置，安装后的散热器之间都会形成一个通风道，通风道连接散热器的内部通向外部空气。 前述的一种灯具散热装置，热管的接触部与底座的V形凹槽相匹配连接，热管的接触部通过油压机缓慢的压入底座的V形凹槽内，在压入前对热管进行加热。 前述的一种灯具散热装置，散热器的数量与底座的V形凹槽的数量一致。 一种LED工矿灯，包括灯源组件和电源组件，LED工矿灯还包括设有前述的灯具散热装置，灯源组件固定设置在底座的另一侧的端面上，电源组件固定设置在固定块的另一侧的端面上。 本技术通过数个独立的散热器进行工矿灯的散热，在每个散热器之间形成通风道，这样有利于散热器的内部与外部的空气对流，会显著提高工矿灯的散热效果；散热器提高其波纹状的散热鳍片会加大散热面积；散热器的热管插孔通过油压机缓慢的包裹住热管的连接部，这种方式使得热管与热管插孔形成紧密连接，并在热管与热管插孔之间充满导热硅脂，热管的接触部与底座的V形凹槽亦通过此种方式连接，提高散热效率；散热器作为独立的零部件，有利于制造，只需通过模具拉伸出来即可，独立的单元节约成本，减轻重量，便于安装。 本技术的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。 【附图说明】 图1是本技术的散热装置的立体图； 图2是本技术的散热装置的主视图； 图3是本技术的散热装置的左视图； 图4是本技术的散热装置的右视图； 图5是本技术的散热装置的A-A剖视图； 图6是本技术的散热器与热管的装配立体图； 图7是本技术的热管与底座的装配立体图； 图8是本技术的底座的主视图； 图9是本技术的固定块的主视图； 图10是本技术的热管的立体图； 图11是本技术的热管的主视图； 图12是本技术的热管的俯视图； 图13是本技术的散热器的立体图； 图14是本技术的散热器的主视图； 图15是本技术应用于LED工矿灯上的立体图。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。 如图1、图2、图3、图4、图5所示，灯具散热装置7包括数个散热器1、底座2、三个热管3、固定块4，固定块4和底座2分别固定设置在散热器I的上、下两端，三个热管3分别设置在三个散热器I的内部；如图13、图14所示，散热器I的横截面为弧形的基体11结构，垂直于基体11的外圆弧面上设有十二个散热片12，每个散热片12上均设有波纹状的散热鳍片121 ;在基体11的内圆弧面的两端各设有一个热管插孔13，在基体11的外圆弧面上设有三个固定孔一 14，每个固定孔一 14都设置在散热片12之间，散热器I按照上述的横截面拉长即可得到图13所示的状态；如图10、图11、图12所示，热管3包括接触部32和两个连接部31，两个连接部31相互平行，接触部32呈V形状态，其两端分别连接两个连接部31的同一侧的两端，接触部32与连接部31之间的夹角为90° ;如图8所述，底座2为圆盘类结构零件，沿着其中心阵列设有三个V形凹槽22，V形凹槽22的开口向外，在V形凹槽22的外圈设有六个固定孔二 21 ;三个散热器I均布设置在底座2的端面上，底座2通过固定孔二 21与每个散热器I的固定孔一 14对准相连接，如图6所示，热管3的两个连接部31分别插入散热器I的两个热管插孔13内，热管插孔13通过油压机缓慢的挤压包裹住热管3的连接部31，在它们的间隙内充满提高散热性能的导热硅脂，如图7所示，热管3的接触部32露出散热器I的端面并固定设置在底座2的V形凹槽22内，接触部32通过油压机缓慢的压入V形凹槽22内，在压入前热管加热到40°C;如图9所示，固定块4为圆盘类结构零件，其端面设有十二个固定孔三41，固定块4设置在散热器I的上端面，固定块4通过固定孔三41与每个散热器I的固定孔一 14对准相连接。安装后的散热器I之间都会形成一个通风道5，通风道5连接散热器I的内部通向外部空气。 如图15所示，将散热装置7应用于LED工矿灯，LED工矿灯包括灯源组件8和电源组件6，灯源组件8固定设置在底座2的底面，电源组件6固定设置在固定块4的顶面。 除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灯具散热装置，其特征在于：包括数个散热器、底座、数个热管、固定块，所述底座和固定块分别固定设置在散热器的两端，所述数个热管分别设置在数个散热器的内部；所述散热器的横截面为弧形的基体结构，垂直于所述基体的外圆弧面上设有数个散热片，在基体的内圆弧面的两端各设有一个热管插孔，在基体的外圆弧面上设有数个固定孔一，所述每个固定孔一都设置在相邻两片散热片之间，所述散热器按照上述的横截面拉长；所述热管包括接触部和两个连接部，所述两个连接部相互平行，所述接触部呈V形状态，其两端分别连接两个连接部的同一侧的两端，所述接触部与连接部之间的夹角为90°；所述底座为圆盘类结构零件，沿着其中心阵列设有数个V形凹槽，所述V形凹槽的开口向外，在所述V形凹槽的外圈设有数个固定孔二；所述每个散热器均布设置在底座的端面上，所述底座通过其数个固定孔二与每个散热器的固定孔一对准相连接，所述热管的两个连接部分别插入散热器的两个热管插孔内，热管的接触部露出散热器的端面并固定设置在底座的V形凹槽内；所述固定块为圆盘类结构零件，其端面设有数个固定孔三，所述固定块设置在散热器的另一个端面上，固定块通过其数个固定孔三与每个散热器的固定孔一对准相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种灯具散热装置，其特征在于:包括数个散热器、底座、数个热管、固定块，所述底座和固定块分别固定设置在散热器的两端，所述数个热管分别设置在数个散热器的内部；所述散热器的横截面为弧形的基体结构，垂直于所述基体的外圆弧面上设有数个散热片，在基体的内圆弧面的两端各设有一个热管插孔，在基体的外圆弧面上设有数个固定孔一，所述每个固定孔一都设置在相邻两片散热片之间，所述散热器按照上述的横截面拉长；所述热管包括接触部和两个连接部，所述两个连接部相互平行，所述接触部呈V形状态，其两端分别连接两个连接部的同一侧的两端，所述接触部与连接部之间的夹角为90。；所述底座为圆盘类结构零件，沿着其中心阵列设有数个V形凹槽，所述V形凹槽的开口向外，在所述V形凹槽的外圈设有数个固定孔二；所述每个散热器均布设置在底座的端面上，所述底座通过其数个固定孔二与每个散热器的固定孔一对准相连接，所述热管的两个连接部分别插入散热器的两个热管插孔内，热管的接触部露出散热器的端面并固定设置在底座的^形凹槽内；所述固定块为圆盘类结构零件，其端面设有数个固定孔三，所述固定块设置在散热器的另一个端面上，固定块通过其数...

【专利技术属性】
技术研发人员：周毅群，王俊，
申请(专利权)人：镇江乐电半导体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32