一种用于固定镜座与PCB板的治具，包括底座、压盖及托板。底座具有一板面，板面上设有引导柱及固定柱；压盖上开设有与引导柱对应的引导槽，引导柱收容于引导槽内，压盖与底座滑动连接；托板上开设有与固定柱对应的固定槽，固定柱收容于固定槽内，托板位于底座与压盖之间；其中，托板上开设有多个收容槽，压盖上设有与收容槽对应的弹簧柱，压盖上设有卡扣，卡扣上设有复位弹簧，底座上设有与卡扣对应的卡槽，卡扣与卡槽配合连接。在收容槽内依次放入PCB板及镜座，将底座与压盖连接并放入烤箱内进行烘烤，压合紧密的镜座与PCB板不会产生缝隙，使得外部的灰尘难以进入到镜座内，使得感光芯片不会在灰尘的影响下导致影像不良，从而提高了产品的良率。
【技术实现步骤摘要】
—种用于固定镜座与PCB板的治具
本技术涉及一种治具，特别是涉及一种用于固定镜座与PCB板的治具。
技术介绍
在手机摄像模组制造领域内，通常采用COB (Chip On Board,板上芯片)工艺对产品进行封装。当镜座组装完成后需要进行高温烘烤，在进行高温烘烤时，经常由于固定镜座与PCB板的黑胶压合不紧密而产生缝隙，容易使得产品在PCB分板或在运输过程中，外部的灰尘进入到镜座里面，从而导致感光芯片的影像不良，进而降低了产品的良率。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种在进行高温烘烤时，用于将镜座与PCB板紧密结合的治具。 本技术的目的是通过以下技术方案来实现的: 一种用于固定镜座与PCB板的治具，包括: 底座，所述底座具有一板面，所述板面上设有引导柱及固定柱； 压盖，所述压盖上开设有与所述引导柱对应的引导槽，所述引导柱收容于所述引导槽内，所述压盖与所述底座滑动连接； 托板，所述托板上开设有与所述固定柱对应的固定槽，所述固定柱收容于所述固定槽内，所述托板位于所述底座与所述压盖之间； 其中，所述托板上开设有多个收容槽，所述压盖上设有与所述收容槽对应的弹簧柱，所述压盖上设有卡扣，所述卡扣上设有复位弹簧，所述底座上设有与所述卡扣对应的卡槽，所述卡扣与所述卡槽配合连接。 在其中一个实施例中，所述弹簧柱呈矩形阵列分布，所述收容槽呈矩形阵列分布，所述弹簧柱与所述收容槽一一对应。 在其中一个实施例中，所述引导柱的数量为四个，所述引导槽的数量为四个，所述引导柱与所述引导槽对应。 在其中一个实施例中，所述固定柱的数量为四个，所述固定槽的数量为四个，所述固定柱与所述固定槽一一对应。 在其中一个实施例中，所述卡扣具有第一斜面，所述卡槽具有与所述第一斜面对应的第二斜面。 在其中一个实施例中，所述托板为一体成型结构。 一种用于固定镜座与PCB板的治具的工作原理如下: 通过固定柱与固定槽的配合，将托板固定于底座的板面上； 在托板的收容槽内依次放入PCB板及镜座； 通过引导柱与引导槽的配合，并通过卡扣与卡槽的配合，将压盖锁止于底座上； 压盖锁止于底座后，压盖上的弹簧柱抵持于镜座上，由于弹簧柱具有较好的弹性形变，可以使得镜座与PCB板紧密的压合在一起； 之后，再将内置有PCB板及镜座的一种用于固定镜座与PCB板的治具放入烘烤箱内进行高温烘烤，在产品烘烤时镜座与PCB板的黑胶在压力作用下更加均匀受力，所产生的压力将镜座与PCB板牢牢压合在一起。 压合紧密的镜座与PCB板不会产生缝隙，使得外部的灰尘难以进入到镜座内，使得感光芯片不会在灰尘的影响下导致影像不良，从而提高了产品的良率。 【附图说明】 图1为本技术一实施例中用于固定镜座与PCB板的治具的结构图； 图2为图1所示的用于固定镜座与PCB板的治具的另一视角的结构图； 图3为图1所示的用于固定镜座与PCB板的治具的分解图； 图4为图3所示的用于固定镜座与PCB板的治具的另一视角的分解图； 图5为图4所示的用于固定镜座与PCB板的治具在A处的放大图。 【具体实施方式】 下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。 如图1及图2所示，其分别为本技术一实施例中的一种用于固定镜座与PCB板的治具10在两个不同视角状态下的结构图。请一并参阅图3及图4，其分别为本技术一实施例中的一种用于固定镜座与PCB板的治具10在两个不同视角状态下的分解图。 一种用于固定镜座与PCB板的治具10包括:底座100、压盖200及托板300。 底座100具有一板面110，板面110上设有引导柱112及固定柱114。压盖200上开设有与引导柱112对应的引导槽210，引导柱112收容于引导槽210内，压盖200与底座100滑动连接。通过引导柱112在引导槽210内的滑动，使得压盖200与底座100之间可以平稳的滑动连接。 在本实施例中，引导柱112的数量为四个，引导槽210的数量为四个，引导柱112 与引导槽210——对应。 托板300上开设有与固定柱114对应的固定槽310，固定柱114收容于固定槽310内，托板300位于底座100与压盖200之间。通过在板面110上设置固定柱114，可以使得托板300准确地固定在板面110上，防止托板300发生偏移及松动。 在本实施例中，固定柱114的数量为四个，固定槽310的数量为四个，固定柱114 与固定槽310—一对应。 如图5所示，其为图4所示的用于固定镜座与PCB板的治具10在A处的放大图。特别的，在托板300上开设有多个收容槽320，压盖200上设有与收容槽320对应的弹簧柱220。并且，压盖200上设有卡扣230，卡扣230上设有复位弹簧232，底座100上设有与卡扣230对应的卡槽120，卡扣230与卡槽120配合连接。 通过设置卡扣230及与卡扣230配合的卡槽120，可以使得底座100与压盖200稳固的连接在一起，同时可以使底座100与压盖200分开。 在本实施例中，卡扣230具有第一斜面234，卡槽120具有与第一斜面234对应的第二斜面122。复位弹簧232为卡扣230提供弹性回复力，使得底座100与压盖200在装配的过程中，通过第一斜面234与第二斜面122的滑动配合，在到达指定位置后，复位弹簧232带动卡扣230复位，卡扣230便锁止于卡槽120内，从而完成底座100与压盖200的固定连接。 一种用于固定镜座与PCB板的治具10的工作原理如下: 通过固定柱114与固定槽310的配合，将托板300固定于底座100的板面110上； 在托板300的收容槽320内依次放入PCB板20及镜座30 ； 通过引导柱112与引导槽210的配合，并通过卡扣230与卡槽120的配合，将压盖200锁止于底座100上； 压盖200锁止于底座100后，压盖200上的弹簧柱220抵持于镜座30上，由于弹簧柱220具有较好的弹性形变，可以使得镜座30与PCB板20紧密的压合在一起； 之后，再将内置有PCB板20及镜座30的一种用于固定镜座与PCB板的治具10放入烘烤箱内进行高温烘烤，在产品烘烤时镜座30与PCB板20的黑胶在压力作用下更加均匀受力，所产生的压力将镜座30与PCB板20牢牢压合在一起。 压合紧密的镜座30与PCB板20不会产生缝隙，使得外部的灰尘难以进入到镜座30内，使得感光芯片不会在灰尘的影响下导致影像不良，从而提高了产品的良率。 在本实施例中，弹簧柱220的数量为多个且呈矩形阵列分布，收容槽320的数量为多个且呈矩形阵列分布，多个弹簧柱220与多个收容槽320 —一对应。由此可知，在收容槽320内一次性可放入多个PCB板20及镜座30，以在烤箱内进行烘烤，从而提高了生产的效率。 还要说明的是，托板300为一体成型结构，一体成型结构的托板300可以防止在高温烘烤时产生的脱落及变形，提高了托板300的使用寿命。 上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于固定镜座与PCB板的治具，其特征在于，包括：底座，所述底座具有一板面，所述板面上设有引导柱及固定柱；压盖，所述压盖上开设有与所述引导柱对应的引导槽，所述引导柱收容于所述引导槽内，所述压盖与所述底座滑动连接；托板，所述托板上开设有与所述固定柱对应的固定槽，所述固定柱收容于所述固定槽内，所述托板位于所述底座与所述压盖之间；其中，所述托板上开设有多个收容槽，所述压盖上设有与所述收容槽对应的弹簧柱，所述压盖上设有卡扣，所述卡扣上设有复位弹簧，所述底座上设有与所述卡扣对应的卡槽，所述卡扣与所述卡槽配合连接。
【技术特征摘要】
1.一种用于固定镜座与PCB板的治具，其特征在于，包括: 底座，所述底座具有一板面，所述板面上设有引导柱及固定柱； 压盖，所述压盖上开设有与所述引导柱对应的引导槽，所述引导柱收容于所述引导槽内，所述压盖与所述底座滑动连接； 托板，所述托板上开设有与所述固定柱对应的固定槽，所述固定柱收容于所述固定槽内，所述托板位于所述底座与所述压盖之间； 其中，所述托板上开设有多个收容槽，所述压盖上设有与所述收容槽对应的弹簧柱，所述压盖上设有卡扣，所述卡扣上设有复位弹簧，所述底座上设有与所述卡扣对应的卡槽，所述卡扣与所述卡槽配合连接。2.根据权利要求1所述的一种用于固定镜座与PCB板的治具，其特征在于，所述弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹光荣，陈均松，魏罡，刘强，
申请(专利权)人：惠州市华邦电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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