一种光固化材料的制备过程制造技术

技术编号:10999588 阅读:65 留言:0更新日期:2015-02-04 20:04
一种光固化材料的制备过程,包括:在装有搅拌器、温度计、冷凝管、恒压滴液漏斗的四口烧瓶中,加入30-50克环氧树脂和4,4′-双仲丁氨基二苯基甲烷5克,升温至150℃,在此温度下反应3.5小时,降温至100℃,加入阻聚剂丁二烯1-3克,搅拌均匀后,再缓慢滴加甲基丙烯酸10-20克,1小时滴加完,继续反应一定时间后开始测酸值,至反应物的酸值≤8mgKOH/g,降温至60℃,加入丙烯酸羟乙酯5-10克,搅拌1小时至物料混合均匀,出料。

【技术实现步骤摘要】
一种光固化材料的制备过程
本专利技术涉及一种光固化材料的制备过程,属于材料化学领域。
技术介绍
光固化材料,具有不含有机溶剂(低VOC排放)和快速固化的显著特点,且不须加热固化,具有能耗低、效率高、收缩率小、化学稳定性好、适用性广等特点,使得其大量应用与纸张、塑料、金属、玻璃、陶瓷等多种基材。近年来,随着对它研究的不断深人,紫外线固化涂料还应用到金属装饰以及电子元件制造、光纤包覆和粘接、皮革罩光等领域,紫外线固化技术得到越来越多的重视。
技术实现思路
本专利技术提供一种光固化材料的制备过程,包括:在装有搅拌器、温度计、冷凝管、恒压滴液漏斗的四口烧瓶中,加入30-50克环氧树脂和4,4'-双仲丁氨基二苯基甲烷5克,升温至150°C,在此温度下反应3.5小时,降温至100°C,加入阻聚剂丁二烯1-3克,搅拌均匀后,再缓慢滴加甲基丙烯酸10-20克,I小时滴加完,继续反应一定时间后开始测酸值,至反应物的酸值彡8mgK0H/g,降温至60°C,加入丙烯酸羟乙酯5_10克,搅拌I小时至物料混合均匀,出料。 本专利技术的有益效果是:本专利技术制备的光固化材料透明度好,固化完全,材料的操作性好。 【具体实施方式】 以下对本专利技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本专利技术,并非用于限定本专利技术的范围。 实施例1在装有搅拌器、温度计、冷凝管、恒压滴液漏斗的四口烧瓶中,加入30克环氧树脂和4,4 '-双仲丁氨基二苯基甲烷5克,升温至150°C,在此温度下反应3.5小时,降温至100C,加入阻聚剂丁二烯I克,搅拌均匀后,再缓慢滴加甲基丙烯酸10克,I小时滴加完,继续反应一定时间后开始测酸值,至反应物的酸值彡8mgK0H/g,降温至60°C,加入丙烯酸羟乙酯5克,搅拌I小时至物料混合均匀,出料。 实施例2在装有搅拌器、温度计、冷凝管、恒压滴液漏斗的四口烧瓶中,加入50克环氧树脂和4,4 '-双仲丁氨基二苯基甲烷5克,升温至150°C,在此温度下反应3.5小时,降温至100C,加入阻聚剂丁二烯3克,搅拌均匀后,再缓慢滴加甲基丙烯酸20克,I小时滴加完,继续反应一定时间后开始测酸值,至反应物的酸值彡8mgK0H/g,降温至60°C,加入丙烯酸羟乙酯10克,搅拌I小时至物料混合均匀,出料。 实施例3 在装有搅拌器、温度计、冷凝管、恒压滴液漏斗的四口烧瓶中,加入40克环氧树脂和4,4 '-双仲丁氨基二苯基甲烷5克,升温至150°C,在此温度下反应3.5小时,降温至100C,加入阻聚剂丁二烯2克,搅拌均匀后,再缓慢滴加甲基丙烯酸20克,I小时滴加完,继续反应一定时间后开始测酸值,至反应物的酸值彡8mgKOH/g,降温至60°C,加入丙烯酸羟乙酯8克,搅拌I小时至物料混合均匀,出料。 以上所述仅为本专利技术的较佳实施例,并不用以限制本专利技术,凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光固化材料的制备过程,包括:在装有搅拌器、温度计、冷凝管、恒压滴液漏斗的四口烧瓶中,加入30‑50克环氧树脂和4,4′‑双仲丁氨基二苯基甲烷5克,升温至150℃,在此温度下反应3.5小时,降温至100℃,加入阻聚剂丁二烯1‑3克,搅拌均匀后,再缓慢滴加甲基丙烯酸10‑20克,1小时滴加完,继续反应一定时间后开始测酸值,至反应物的酸值≤8mgKOH/g,降温至60℃,加入丙烯酸羟乙酯5‑10克,搅拌1小时至物料混合均匀,出料。

【技术特征摘要】
1.一种光固化材料的制备过程,包括:在装有搅拌器、温度计、冷凝管、恒压滴液漏斗的四口烧瓶中,加入30-50克环氧树脂和4,4'-双仲丁氨基二苯基甲烷5克,升温至150°C,在此温度下反应3.5小时,降温至100°C,加入阻聚剂丁二烯1-3克,搅拌均匀后...

【专利技术属性】
技术研发人员:齐素立
申请(专利权)人:招远鸿瑞印染有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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