本实用新型专利技术涉及一种具有自动保温节能装置的热缩膜加热烘箱，包括加热烘箱、产品通道及自动保温节能装置，自动保温节能装置包括支架、气缸、滑轨、滑板、光电传感器、控制系统，加热烘箱的入口和出口的上方各设有支架，气缸连接电磁阀和气源；气缸的气缸臂带动滑板滑板上下移动；加热烘箱的入口产品通道前端上设有光电传感器，光电传感器连接控制系统，控制系统连接并控制气缸的电磁阀，本装置最大限度的减少热量损耗。本装置同样适用于酒类、饮料、奶制品等产品所需膜包的生产过程，具有广泛的应用前景。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种具有自动保温节能装置的热缩膜加热烘箱，包括加热烘箱、产品通道及自动保温节能装置，自动保温节能装置包括支架、气缸、滑轨、滑板、光电传感器、控制系统，加热烘箱的入口和出口的上方各设有支架，气缸连接电磁阀和气源；气缸的气缸臂带动滑板滑板上下移动；加热烘箱的入口产品通道前端上设有光电传感器，光电传感器连接控制系统，控制系统连接并控制气缸的电磁阀，本装置最大限度的减少热量损耗。本装置同样适用于酒类、饮料、奶制品等产品所需膜包的生产过程，具有广泛的应用前景。【专利说明】一种具有自动保温节能装置的热缩膜加热烘箱
本技术属于酒、饮料、奶制品等食品包装行业，具体是一种具有自动保温节能装置的热缩膜加热烘箱。
技术介绍
塑包产品是热塑性饱和聚酯薄膜包装的一种产品，因外观美观和价格便宜，深受广大消费者的欢迎，量也特别大，是一种主流包装产品，因此各个酒类、饮料食品等公司的热缩膜加热烘箱生产设备也是必备的。比如:膜包啤酒、膜包饮料、膜包奶制品等等，都需要把多个产品集合排列后再用热收缩膜包装，达到方便携带，和包装耗材低廉等优点。 热缩膜加热烘箱是将热收缩塑料薄膜加热(玻璃化温度以上，约200度左右)收缩的一种高耗能设备，因为它的加热电阻丝是一种纯阻性负载，在由电阻换热能的过程中，会消耗巨大的电能，估算一台塑包机电耗约占整条产品生产线的1/3。当一条生产线的生产效率低于90%的时候，特别冬季升温时间很长，如不采取一种保温措施，热缩膜加热烘箱的损耗将占整条生产线电耗的很大比重。 因为热缩膜加热烘箱温度的丢失，主要是通过出入口通道向外散失，向外散失后热能丢失，需重新消耗大量电能维持热缩所需设定温度，热缩膜加热烘箱内外温差越大散失热量越快用电越多，这样在冬季升温、升温结束后等待产品的到来和故障时继续维持设定温度等待产品的到来等等这些情况尤为突出。
技术实现思路
本技术的目的是提一种具有自动保温节能装置的热缩膜加热烘箱，解决了现有技术中存在的电阻丝转换过程中电量消耗过大的问题，本技术所采用的技术方案是: 一种具有自动保温节能装置的热缩膜加热烘箱，包括加热烘箱、产品通道及自动保温节能装置，自动保温节能装置包括支架、气缸、滑轨、滑板、光电传感器、控制系统。其特征在于，加热烘箱入口处设置有检测产品到来的光电传感器，加热烘箱的入口和出口的上方各设有支架，支架上固定安装气缸，气缸连接电磁阀和气源；加热烘箱入口和出口的两侧各安装有一套纵向的滑轨，滑轨上均设置有沿着滑轨上下滑动的滑板，气缸的气缸臂带动滑板，由气缸臂带动加热烘箱的入口及出口处的滑板上下移动，从而打开或关闭加热烘箱的入口及出口 ；加热烘箱的入口产品通道前端上设有光电传感器，光电传感器连接控制系统，控制系统连接并控制气缸的电磁阀。 所述控制系统为西门子S7-300PLC。 本技术工作原理如下:光电传感器把产品到达通道入口处的信号送入控制系统，控制系统控制电磁阀的打开或闭合，从而使得气缸的气缸臂运作。气缸臂拉动滑板在滑轨中上下移动，形成对通道入口、出口的打开和关闭，也就是说给通道的入口和出口安装了一道自控门。当在升温过程中和故障时没有产品通过时，出入口通道全部关闭，温度基本不会散失，保温效果良好；当有产品到来时，产品会触发加热烘箱前面的光电传感器，光电传感器控制气缸电磁阀工作，光电传感器把产品到来的信号送入控制系统西门子S7-300PLC，控制系统西门子S7-300PLC控制电磁阀使气缸带动入口通道滑板延时打开，继而，经过延时产品通过通道即将到达出口时，再控制出口电磁阀控制出口处的气缸工作，通道出口滑板打开，将产品安全送出，出入口滑板分两次打开，最大限度的减少热量和电能的损失，；当升温和故障时没有产品流动，光电传感器无脉冲信号返回到控制系统西门子S7-300PLC，则延时关闭出入口电磁阀和气缸，滑板关闭出入口通道，加热烘箱自动保温等待下一个产品的到来。 本技术的有益效果是加热烘箱在没有产品流动时及时关闭加热烘箱通道出入口，加热烘箱自动进入保温状态，通道封闭后减少热量的损失和电能的损耗，加热烘箱在出入口通道关闭时能量损耗很小，最大限度的减少热量损耗。本装置同样适用于酒类、饮料、奶制品等产品所需膜包的生产过程，具有广泛的应用前景。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图； 图中:1加热烘箱，2支架，3气缸，4气源，5-滑轨，6滑板，7光电传感器，8通道，9电磁阀，10控制系统。 【具体实施方式】 下面结合实例对本技术的操作过程进行阐述，以便更好的理解本技术方案，如图所示: 一种具有自动保温节能装置的热缩膜加热烘箱，包括加热烘箱、支架、气缸、滑轨、通道、滑板、光电传感器，其特征在于，加热烘箱入口上方设有支架，支架上固定安装气缸，气缸连接电磁阀和气源，通道入口和出口的两边各安装有纵向的滑轨，两滑轨间有滑动自如的滑板，滑板连接气缸的气缸臂，加热烘箱的入口通道前端上设有光电传感器，光电传感器把产品到来的信号送入控制系统，所述控制系统为西门子S7-300PLC，西门子S7-300PLC经过不同延时分别打开和关闭加热通道滑板节能装置。 在通道入口上方加设支架并安装气缸，通道入口和出口两边安装两条滑轨，气缸臂拉动滑板在滑轨中移动，形成对入口通道的打开和关闭，也就是说给通道入口和出口各安装了一道由气源、气缸、电磁阀、滑轨、滑板组成的“自控门”。当有产品到达烘箱前的固定位置时，会触发加热烘箱前面的光电传感器，光电传感器的信号传至西门子S7-300PLC处理，西门子S7-300PL给电磁阀发送命令使气缸动作，控制入口通道滑板延时自动打开，出口通道滑板经过延时，在产品即将送出时自动打开；当升温和外围出现故障时，加热烘箱通道没有产品通过，光电传感器未接收到产品到来信号，通过西门子S7-300PLC处理，出入口的电磁阀延时动作，两只气缸关闭，加热烘箱处于密闭保温状态，极大减少因热量损失而造成的电能浪费。 该技术功能的实现无需依赖附加软件，也无需额外设计其他程序系统，西门子S7-300PLC自身条件即可满足使用要求，本技术只要求保护硬件，不涉及软件保护。【权利要求】1.一种具有自动保温节能装置的热缩膜加热烘箱，包括加热烘箱、产品通道及自动保温节能装置，自动保温节能装置包括支架、气缸、滑轨、滑板、光电传感器、控制系统，其特征在于，加热烘箱入口处设置有检测产品到来的光电传感器，加热烘箱的入口和出口的上方各设有支架，支架上固定安装气缸，气缸连接电磁阀和气源；加热烘箱入口和出口的两侧各安装有一套纵向的滑轨，滑轨上均设置有沿着滑轨上下滑动的滑板，气缸的气缸臂带动滑板滑板上下移动；加热烘箱的入口产品通道前端上设有光电传感器，光电传感器连接控制系统，控制系统连接并控制气缸的电磁阀。2.根据权利要求1所述的一种具有自动保温节能装置的热缩膜加热烘箱，其特征在于，所述控制系统为西门子S7-300PLC。【文档编号】B65B53/02GK204137407SQ201420601885【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月19日 优先权日:2014年10月19日 【专利技术者】张本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有自动保温节能装置的热缩膜加热烘箱，包括加热烘箱、产品通道及自动保温节能装置，自动保温节能装置包括支架、气缸、滑轨、滑板、光电传感器、控制系统，其特征在于，加热烘箱入口处设置有检测产品到来的光电传感器，加热烘箱的入口和出口的上方各设有支架，支架上固定安装气缸，气缸连接电磁阀和气源；加热烘箱入口和出口的两侧各安装有一套纵向的滑轨，滑轨上均设置有沿着滑轨上下滑动的滑板，气缸的气缸臂带动滑板滑板上下移动；加热烘箱的入口产品通道前端上设有光电传感器，光电传感器连接控制系统，控制系统连接并控制气缸的电磁阀。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张方波，
申请(专利权)人：张方波，
类型：新型
国别省市：山东;37
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