用于洞体施工的除尘装置制造方法及图纸

技术编号:10994856 阅读:61 留言:0更新日期:2015-02-04 14:08
本实用新型专利技术公开了一种用于洞体施工的除尘装置,风机的出风口与第一渐扩管的第一端连接,第一渐扩管的第二端与除尘器的输入端连接,除尘器的输出端与第二渐扩管的第一端连接,第二渐扩管的第二端为常风输出端,第一渐扩管的中部与粉尘容器的第一端连接,粉尘容器的第二端与气泵的抽气端连接,除尘器为线-板式电极结构,除尘器内设置有放电板和极板,控制台的第一电压控制端与放电板连接,控制台的第二电压控制端与高压电源的第一输出端连接,高压电源的第二输出端分别与极板和高压探头连接,本实用新型专利技术用于洞体施工的除尘装置,采用高压除尘,除尘的效率较高,通气量大,单位时间内除尘量大,具有推广和使用的价值。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于洞体施工的除尘装置,风机的出风口与第一渐扩管的第一端连接,第一渐扩管的第二端与除尘器的输入端连接,除尘器的输出端与第二渐扩管的第一端连接,第二渐扩管的第二端为常风输出端,第一渐扩管的中部与粉尘容器的第一端连接,粉尘容器的第二端与气泵的抽气端连接,除尘器为线-板式电极结构,除尘器内设置有放电板和极板,控制台的第一电压控制端与放电板连接,控制台的第二电压控制端与高压电源的第一输出端连接,高压电源的第二输出端分别与极板和高压探头连接,本技术用于洞体施工的除尘装置,采用高压除尘,除尘的效率较高,通气量大,单位时间内除尘量大,具有推广和使用的价值。【专利说明】用于洞体施工的除尘装置
本技术涉及洞体施工装置领域,尤其涉及一种用于洞体施工的除尘装置。
技术介绍
目前,随着工业现代化进行的加快,需要修筑大量的工业隧道,在进行隧道施工的过程中,大量的废气和灰尘会无休止的排入到大气中,给大气造成了严重的污染,大气污染所带来的诸多环境问题已经刻不容缓,工业废气中主要含有的污染性气体包括二氧化硫、氮氧化物、粉尘、等等,这些气体给人们造成了极大的危害。所以隧洞施工必须及时的对施工产生的废气进行清除, 因此,专利技术一种能够全面的对废气中的各种污染气体,尤其是粉尘进行净化的装置显得非常必要。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于洞体施工的除尘装置。 本技术通过以下技术方案来实现上述目的: 一种用于洞体施工的除尘装置,包括风机、粉尘容器、气泵、除尘器、高压探头、高压电源和控制台,所述风机的出风口与第一渐扩管的第一端连接,所述第一渐扩管的第二端与所述除尘器的输入端连接,所述除尘器的输出端与第二渐扩管的第一端连接,所述第二渐扩管的第二端为常风输出端,所述第一渐扩管的中部与所述粉尘容器的第一端连接,所述粉尘容器的第二端与所述气泵的抽气端连接,所述除尘器为线-板式电极结构,所述除尘器内设置有放电板和极板,所述控制台的第一电压控制端与所述放电板连接,所述控制台的第二电压控制端与所述高压电源的第一输出端连接,所述高压电源的第二输出端分别与所述极板和高压探头连接。 除尘器为线一板式电极结构,采用放电极接地的供电方式,形成雾化电晕放电静电除尘;当极板被施加正高压时,电晕线感应产生负电晕放电,形成雾化负电晕放电静电除尘,反之,当极板被施加负高压时,形成雾化正电晕放电静电除尘,线板间距为30nm,电晕线放电点曲率半径为0.2nm。除尘器极板的高压由高压电源经高压电缆提供,其高压值由高压探头测出,控制台调节除尘器的高压值。 进一步地,所述第一渐扩管和所述第二渐扩管上分别设置有第一检测孔和第二检测孔。 通过第一检测孔和第二检测孔可分别对第一渐扩管和第二渐扩管内的情况进行观察,以方便进行调节工作。 具体地,所述第一渐扩管上来连接设置有闸门。 闸门的设置有方便检修和同时可在堵塞的时候进行通气。 本技术的有益效果在于: 本技术用于洞体施工的除尘装置,采用高压除尘,除尘的效率较高,通气量大,单位时间内除尘量大,具有推广和使用的价值。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术用于洞体施工的除尘装置的结构示意图。 图中:1-风机,2-第一检测孔,3-粉尘容器,4-气泵,5-渐扩管,6_除尘器,7_第二检测孔,8-风速测量器,9-高压探头,10-高压电源,11-控制台,12-闸门。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步说明: 如图1所示,本技术新型一种用于洞体施工的除尘装置,包括风机1、粉尘容器3、气泵4、除尘器6、高压探头9、高压电源10和控制台11,所述风机I的出风口与第一渐扩管的第一端连接,所述第一渐扩管的第二端与所述除尘器6的输入端连接,所述除尘器6的输出端与第二渐扩管5的第一端连接,所述第二渐扩管5的第二端为常风输出端,所述第一渐扩管的中部与所述粉尘容器3的第一端连接,所述粉尘容器3的第二端与所述气泵4的抽气端连接,所述除尘器6为线-板式电极结构,所述除尘器6内设置有放电板和极板,所述控制台11的第一电压控制端与所述放电板连接,所述控制台11的第二电压控制端与所述高压电源10的第一输出端连接,所述高压电源10的第二输出端分别与所述极板和高压探头9连接;所述第一渐扩管和所述第二渐扩管5上分别设置有第一检测孔2和第二检测孔7 ;所述第一渐扩管上来连接设置有闸门12。 本技术的工作原理: 带粉尘的空气经风机I吹入到第一渐扩管内,再依次经除尘器6和第二渐扩管5后排出,粉尘在进入到除尘器6内,除尘器6为线一板式电极结构,采用放电极接地的供电方式,形成雾化电晕放电静电除尘;当极板被施加正高压时,电晕线感应产生负电晕放电,形成雾化负电晕放电静电除尘,反之,当极板被施加负高压时,形成雾化正电晕放电静电除尘,线板间距为30nm,电晕线放电点曲率半径为0.2nm。 此外通过第一检测孔2和第二检测孔7可分别对第一渐扩管和第二渐扩管5内的情况进行观察,以方便进行调节工作。 闸门12的设置有方便检修和同时可在堵塞的时候进行通气。 第二渐扩管5上还连接有风速测量器8,用于对第二渐扩管5的出风速度进行检测。 本技术的技术方案不限于上述具体实施例的限制,凡是根据本技术的技术方案做出的技术变形,均落入本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种用于洞体施工的除尘装置,其特征在于:包括风机、粉尘容器、气泵、除尘器、高压探头、高压电源和控制台,所述风机的出风口与第一渐扩管的第一端连接,所述第一渐扩管的第二端与所述除尘器的输入端连接,所述除尘器的输出端与第二渐扩管的第一端连接,所述第二渐扩管的第二端为常风输出端,所述第一渐扩管的中部与所述粉尘容器的第一端连接,所述粉尘容器的第二端与所述气泵的抽气端连接,所述除尘器为线-板式电极结构,所述除尘器内设置有放电板和极板,所述控制台的第一电压控制端与所述放电板连接,所述控制台的第二电压控制端与所述高压电源的第一输出端连接,所述高压电源的第二输出端分别与所述极板和高压探头连接。2.根据权利要求I所述的用于洞体施工的除尘装置,其特征在于:所述第一渐扩管和所述第二渐扩管上分别设置有第一检测孔和第二检测孔。3.根据权利要求I所述的用于洞体施工的除尘装置,其特征在于:所述第一渐扩管上来连接设置有闸门。【文档编号】B03C3/34GK204134739SQ201420585053【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月11日 优先权日:2014年10月11日 【专利技术者】何开平, 吴方明 申请人:中国水利水电第十工程局有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于洞体施工的除尘装置,其特征在于:包括风机、粉尘容器、气泵、除尘器、高压探头、高压电源和控制台,所述风机的出风口与第一渐扩管的第一端连接,所述第一渐扩管的第二端与所述除尘器的输入端连接,所述除尘器的输出端与第二渐扩管的第一端连接,所述第二渐扩管的第二端为常风输出端,所述第一渐扩管的中部与所述粉尘容器的第一端连接,所述粉尘容器的第二端与所述气泵的抽气端连接,所述除尘器为线‑板式电极结构,所述除尘器内设置有放电板和极板,所述控制台的第一电压控制端与所述放电板连接,所述控制台的第二电压控制端与所述高压电源的第一输出端连接,所述高压电源的第二输出端分别与所述极板和高压探头连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:何开平吴方明
申请(专利权)人:中国水利水电第十工程局有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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