一种用于铝管修边机床的移动式工作台制造技术

技术编号:10993631 阅读:91 留言:0更新日期:2015-02-04 12:24
本发明专利技术涉及一种用于铝管修边机床的移动式工作台,包括固定式底座和两个结构相同的滑移式底座,固定式底座包括底架、纵梁、横梁和连接座一,纵梁安装在底架上的左右两端,纵梁中心设有环槽,纵梁之间通过横梁相连接,连接座一左右对称均匀安装在横梁上。整个固定式底座能够起到固定支撑的作用。本发明专利技术的核心是在起到传统工作平台的固定支撑作用的同时,能够很好地将加工前、加工时、加工后准备工作完成,这种方式保障了加工质量,促进了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝管修边机床的移动式工作台
本专利技术涉及工业生产加工机械领域,具体的说是一种用于铝管修边机床的移动式工作台。
技术介绍
在生产领域中,任何加工机械都需要有一个良好的工作平台,这种工作平台除了既能够满足其最基本的支撑固定作用外,更重要的是能够在加工前能够自身调节以适应工件的加工尺寸;加工时,能够做到夹紧工件;加工后能够很好的收集废料。铝管在内部冲入胶粒加热之后会产生受热膨胀现象,后面的工序便是通过一种铝管修边机床来对其进行一次性的拔胶粒、车外圆、切断三项工序,并且每一道工序都需要上述加工前、加工时、加工后的准备工作为前提条件。就目前来说,还没有这种铝管修边机床,更不可能有一种能能适应上述要求的工作平台。
技术实现思路
针对上述技术问题,本专利技术提出了能够在加工前能够自身调节以适应工件的加工尺寸;加工时,能够做到夹紧工件;加工后能够很好的收集废料的一种用于铝管修边机床的移动式工作台。一种用于铝管修边机床的移动式工作台,包括固定式底座和两个结构相同的滑移式底座,所述固定式底座包括底架、纵梁、横梁和连接座一,所述纵梁安装在底架上的左右两端,所述纵梁中心设有环槽,所述纵梁之间通过横梁相连接,所述连接座一左右对称均匀安装在横梁上。整个固定式底座能够起到固定支撑的作用。所述两个滑移式底座呈左右对称的方式安装在移动式工作台上部,所述两个滑移式底座均包括安装板、手轮、轴承、滚珠丝杠、联轴器、下料架、下压气缸支撑块、下压气缸支撑梁、下压气缸、压板、压管下夹具、排料斗、气缸、车刀防尘罩和连接座二,所述安装板下端与连接座一固连,所述安装板下端面左侧与连接座二相连,所述连接座二与滚珠丝杠的右侧螺纹连接,所述滚珠丝杠的左端部端通过联轴器与手轮相连,所述滚珠丝杠的中部端通过轴承固定支撑在环槽内部,所述安装板上端面的前端、后端均与下压气缸支撑块相连,所述前端下压气缸支撑块与后端下压气缸支撑块之间通过下压气缸支撑梁相连,所述支撑梁右侧面上均匀排布安装有三个下压气缸,所述三个下压气缸下端分别与三块压板对应相连,所述三块压板正下部分别对应设有三块安装在安装板右侧面的压管下夹具,所述三块压管下夹具的左侧均对应设有三个安装在安装板上的排料斗,所述三个排料斗按照从前到后顺序依次为一号排料斗、二号排料斗、三号排料斗,所述下压气缸支撑梁左侧面中间位置安装有气缸、气缸下端连接有车刀防尘罩,所述车刀防尘罩的前后位置与二号排料斗相对应。排料斗用于盛放加工后的废料。下压气缸向下推动压板配合压管下夹具可对铝管进行夹紧以方便加工加工完的铝管可顺利通过下料架上表面滑走。使用者可根据所要加工的铝管长度来调节两个滑移式底座之间的距离,具体的方法是顺时针摇动手轮带动滚珠丝杠转动时,连接座二在螺纹传动的作用下带动整个安装板向中间位置移动致使两个安装板之间的距离缩小以方便加工长度较短的铝管,若是对长度长的铝管加工则需要逆时针摇动手轮。所述下料架呈等腰梯形。方便铝管加工完后的下料工作。本专利技术的有益效果是:本专利技术的核心是在起到传统工作平台的固定支撑作用的同时,能够很好地将加工前、加工时、加工后准备工作完成,这种方式保障了加工质量,促进了生产效率。附图说明下面结合附图和实施例对专利技术进一步说明。图1为本专利技术的立体结构示意图;图2为本专利技术的固定式底座立体结构示意图;图3为本专利技术的两个滑移式底座立体结构示意图;图4为本专利技术的俯视结构示意图;图5为图4的A-A剖视结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本专利技术进一步阐述。如图1至图5所示,一种用于铝管修边机床的移动式工作台,包括固定式底座和两个结构相同的滑移式底座,所述固定式底座包括底架1、纵梁2、横梁3和连接座一4,所述纵梁2安装在底架1上的左右两端,所述纵梁2中心设有环槽2a,所述纵梁2之间通过横梁3相连接,所述连接座一4左右对称均匀安装在横梁3上。整个固定式底座能够起到固定支撑的作用。所述两个滑移式底座呈左右对称的方式安装在移动式工作台上部,所述两个滑移式底座均包括安装板5、手轮7、轴承8、滚珠丝杠9、联轴器10、下料架11、下压气缸支撑块12、下压气缸支撑梁13、下压气缸14、压板15、压管下夹具16、排料斗17、气缸18、车刀防尘罩19和连接座二6,所述安装板5下端与连接座一4固连,所述安装板5下端面左侧与连接座二6相连,所述连接座二6与滚珠丝杠9的右侧螺纹连接,所述滚珠丝杠9的左端部端通过联轴器10与手轮7相连,所述滚珠丝杠9的中部端通过轴承8固定支撑在环槽2a内部,所述安装板5上端面的前端、后端均与下压气缸支撑块12相连,所述前端下压气缸支撑块12与后端下压气缸支撑块12之间通过下压气缸支撑梁13相连,所述支撑梁13右侧面上均匀排布安装有三个下压气缸14,所述三个下压气缸14下端分别与三块压板15对应相连,所述三块压板15正下部分别对应设有三块安装在安装板5右侧面的压管下夹具16,所述三块压管下夹具16的左侧均对应设有三个安装在安装板5上的排料斗17,所述三个排料斗17按照从前到后顺序依次为一号排料斗1701、二号排料斗1702、三号排料斗1703,所述下压气缸支撑梁13左侧面中间位置安装有气缸18、气缸18下端连接有车刀防尘罩19,所述车刀防尘罩19的前后位置与二号排料斗1702相对应。排料斗17用于盛放加工后的废料。下压气缸14向下推动压板15配合压管下夹具16可对铝管进行夹紧以方便加工加工完的铝管可顺利通过下料架11上表面滑走。使用者可根据所要加工的铝管长度来调节两个滑移式底座之间的距离,具体的方法是顺时针摇动手轮7带动滚珠丝杠9转动时,连接座二6在螺纹传动的作用下带动整个安装板5向中间位置移动致使两个安装板5之间的距离缩小以方便加工长度较短的铝管,若是对长度长的铝管加工则需要逆时针摇动手轮7。所述下料架11呈等腰梯形。方便铝管加工完后的下料工作。工作之前,只需要按照上述结构将装置安装好,在滑移式底座上装上所需的加工装置。加工前,根据工件尺寸大小来调节两个滑移式底座之间的距离。譬如,铝管较短时,顺时针摇动手轮7带动滚珠丝杠9转动时,连接座二6在螺纹传动的作用下带动整个安装板5向中间位置移动致使两个安装板5之间的距离缩小以方便加工长度较短的铝管,若是对长度长的铝管加工则需要逆时针摇动手轮7。加工时,下压气缸14向下推动压板15配合压管下夹具16可对铝管进行夹紧以方便加工。加工后,废料会被排放到排料斗17中。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本专利技术的原理,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下,本专利技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
一种用于铝管修边机床的移动式工作台

【技术保护点】
一种用于铝管修边机床的移动式工作台,包括固定式底座和两个结构相同的滑移式底座,其特征在于:所述固定式底座包括底架(1)、纵梁(2)、横梁(3)和连接座一(4),所述纵梁(2)安装在底架(1)上的左右两端,所述纵梁(2)中心设有环槽(2a),所述纵梁(2)之间通过横梁(3)相连接,所述连接座一(4)左右对称均匀安装在横梁(3)上;所述两个滑移式底座呈左右对称的方式安装在移动式工作台(1)上部,所述两个滑移式底座(1)均包括安装板(5)、手轮(7)、轴承(8)、滚珠丝杠(9)、联轴器(10)、下料架(11)、下压气缸支撑块(12)、下压气缸支撑梁(13)、下压气缸(14)、压板(15)、压管下夹具(16)、排料斗(17)、气缸(18)、车刀防尘罩(19)和连接座二(6),所述安装板(5)下端与连接座一(4)固连,所述安装板(5)下端面左侧与连接座二(6)相连,所述连接座二(6)与滚珠丝杠(9)的右侧螺纹连接,所述滚珠丝杠(9)的左端部端通过联轴器(10)与手轮(7)相连,所述滚珠丝杠(9)的中部端通过轴承(8)固定支撑在环槽(2a)内部,所述安装板(5)上端面的前端、后端均与下压气缸支撑块(12)相连,所述前端下压气缸支撑块(12)与后端下压气缸支撑块(12)之间通过下压气缸支撑梁(13)相连,所述支撑梁(13)右侧面上均匀排布安装有三个下压气缸(14),所述三下压气缸(14)下端分别对应连接有三块压板(15)相连,所述三块压板(15)正下部分别对应设有三块安装在安装板(5)右侧面的压管下夹具(16),所述三块压管下夹具(16)的左侧均对应设有三个安装在安装板(5)上的排料斗(17),所述三个排料斗(17)按照从前到后顺序依次为一号排料斗(1701)、二号排料斗(1702)、三号排料斗(1703),所述下压气缸支撑梁(13)左侧面中间位置安装有气缸(18)、气缸(18)下端连接有车刀防尘罩(19),所述车刀防尘罩(19)的前后位置与二号排料斗(1702)相对应。...

【技术特征摘要】
1.一种用于铝管修边机床的移动式工作台,包括固定式底座和两个结构相同的滑移式底座,其特征在于:所述固定式底座包括底架(1)、纵梁(2)、横梁(3)和连接座一(4),所述纵梁(2)安装在底架(1)上的左右两端,所述纵梁(2)中心设有环槽(2a),所述纵梁(2)之间通过横梁(3)相连接,所述连接座一(4)左右对称均匀安装在横梁(3)上;所述两个滑移式底座呈左右对称的方式安装在移动式工作台上部,所述两个滑移式底座均包括安装板(5)、手轮(7)、轴承(8)、滚珠丝杠(9)、联轴器(10)、下料架(11)、下压气缸支撑块(12)、下压气缸支撑梁(13)、下压气缸(14)、压板(15)、压管下夹具(16)、排料斗(17)、气缸(18)、车刀防尘罩(19)和连接座二(6),所述安装板(5)下端与连接座一(4)固连,所述安装板(5)下端面左侧与连接座二(6)相连,所述连接座二(6)与滚珠丝杠(9)的右侧螺纹连接,所述滚珠丝杠(9)的左端部端通过联轴器(10)与手轮(7)相连,所述滚珠丝杠(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹洪付建
申请(专利权)人:芜湖市泰能电热器具有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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