新型直流无阻泵制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型直流无阻泵，包括泵体及驱动泵体的电机，泵体为两端带有开口的筒形结构，电机装置于泵体的外壁；泵体的两端分别为前吸水端及后排水端，前吸水端的内壁连接有多个叶片，多个叶片整体呈螺旋状布置于前吸水端中，叶片的叶尖端朝向泵体中心并向后排水端倾斜，叶片的正面朝向前吸水端的前端，正面带有导流凹区，导流凹区位于叶片的尖端，叶片的背面带有背水凹区，背水凹区位于叶片的根部。本实用新型专利技术相比传统的水泵，其优点在于：工作时将水流推向泵体中心，其推动效率高，推动力高；若水中掺杂有杂物时，杂物亦向泵体中心推动，避免其缠绕于叶片上，其工作可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
新型直流无阻泵
本技术涉及水泵
，尤其涉及一种直流泵。
技术介绍
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。叶片泵由叶片及泵轴组成，纵观目前市售的叶片泵，均存在易缠绕杂物、推动效率不高、推动力不足、噪音大的缺点。
技术实现思路
本 申请人:针对叶片泵的上述缺点，进行研究和设计，提供一种推动效率高、阻力小、噪音低的新型直流无阻泵。 本技术所采用的技术方案如下: 一种新型直流无阻泵，包括泵体及驱动泵体的电机，所述泵体为两端带有开口的筒形结构，所述电机装置于泵体的外壁；所述泵体的两端分别为前吸水端及后排水端，所述前吸水端的内壁连接有多个叶片，多个所述叶片整体呈螺旋状布置于所述前吸水端中，叶片的叶尖端朝向泵体中心并向后排水端倾斜，叶片的正面朝向前吸水端的前端，所述正面带有导流凹区，导流凹区位于叶片的尖端，叶片的背面带有背水凹区，背水凹区位于叶片的根部。 作为上述技术方案的进一步改进: 所述后排水端的内径小于所述前吸水端的内径，后排水端与前吸水端间带有弧形过渡区； 所述电机装置于所述后排水端的外壁； 所述电机为防水电机； 所述前吸水端的内壁带有多个弧形凸起，所述弧形凸起分别对应位于所述叶片的背面侧。 本技术的有益效果如下: 本技术相比传统的水泵，其优点在于:叶片装置于泵体的内壁，采用无轴结构，叶片为曲线形翻折结构并整体呈螺旋状布置，工作时将水流推向泵体中心，其推动效率高，推动力高；若水中掺杂有杂物时，杂物亦向泵体中心推动，避免其缠绕于叶片上，其工作可靠性高。本技术还可以用于潜艇上，提高潜艇的推进速度；还可用于潜艇、航母等大型设备上，用于渠道、河道及堤坝等的开挖，大大提高工程效率，降低劳动强度。 【附图说明】 图1为本技术的主剖视结构示意图。 图2为本技术的泵体的立体结构图。 图3为本技术的泵体的端面结构图。 图4为本技术的另一结构的主剖视图。 图5为图4中的泵体的立体结构图。 图6为图4中的泵体的剖视立体结构图。 图7为本技术应用于潜艇的结构示意图。 图8为本技术应用于超静音潜艇的结构示意图。 图9为图8的左视图。 图10为本技术应用于小型遁地潜艇的局部结构示意图。 图11为本技术应用于大型遁地潜艇的局部结构示意图。 图中:1、栗体；2、电机；3、叶片；11、如吸水端；12、后排水端；13、弧形过渡区；14、弧形凸起；31、导流凹区；32、背水凹区；4、潜水艇；41、导流板；42、前导板；421、导流凸缘；43、排水口 ；44、螺旋桨；5、超静音潜艇；51、管道；52、吸入口 ；53、工作区；6、小型遁地潜艇；61、遁地头；62、转轴；63、前端导板；64、后端导板；65、导出口 ；66、绞碎刀；7、大型遁地潜艇；71、输送带；72、端头。 【具体实施方式】 下面结合附图，说明本技术的【具体实施方式】。 如图1、图2及图3所示，本实施例的直流无阻泵，包括泵体I及驱动泵体I的电机2，电机2为防水电机，与泵体I的外壁动密封连接；泵体I为两端带有开口的筒形结构，电机2装置于泵体I的外壁，电机2与机体固连，泵体I于电机2的中心高速旋转；泵体I的两端分别为前吸水端11及后排水端12，电机2装置于后排水端12的外壁，前吸水端11的内壁连接有多个叶片3，多个叶片3整体呈螺旋状布置于前吸水端11的内壁上，叶片3的叶尖端朝向泵体I中心并向后排水端12倾斜，叶片3整体呈翻折结构，叶片3的正面朝向前吸水端11的前端，正面带有导流凹区31，导流凹区31位于叶片3的尖端，叶片3的背面带有背水凹区32，背水凹区32位于叶片3的根部。叶片3的翻折形结构与导流凹区31相结合，一方面泵体I旋转时提高对水的推动力及推动效率，另一方面防止叶片3缠绕杂物，其对杂物吸取的同时将杂物向后排水端12的中心推送，避免杂物贴附于叶片3上。叶片3的背面处的前吸水端11的内壁上分别带有弧形凸起14，弧形凸起14对水流产生反推作用，进一步避免杂物贴于前吸水端11内壁。 如图4、图5及图6所示，本实施例的直流无阻泵，与图1中的无阻泵的区别在于，后排水端12的内径小于前吸水端11的内径，后排水端12与前吸水端11间带有弧形过渡区13。本实施例应用于洗衣机上，具体见本 申请人:同日申请的专利:离心式脱洗一体洗衣机。洗衣机采用本技术的直流无阻泵，相对传统的直流泵，其优点明显:提高了水流对衣物的穿刺力、缩短洗衣时间、减小洗衣机外形尺寸。 如图7所示，本实施例的直流无阻泵装置于潜水艇4的前端，其连接结构为:泵体I置于潜水艇4的前端，电机2固连于潜水艇4的外壁；潜水艇4的内壁对称固连有导流板41，导流板41为弧形结构，导流板41位于泵体I的后方，两导流板41的端部固连并置于潜水艇4的中心，导流板41与泵体I之间的潜水艇4的内壁上固连有前导板42，前导板42的端部伸出潜水艇4的外壁形成导流凸缘421，前导板42与导流板41之间的潜水艇4的侧壁对称带有排水口 43，；前导板42为弧形结构，用于将叶片3推送的水趋向导流板41上，并从排水口 43排出。本技术置于潜水艇4的前端，将潜水艇4前方的水吸入并从侧面排出，将前方的水流阻力经过叶片3的旋转往后推送、环切转化为推力，像鱼一样将水经鱼鳃部推出产生推动力，一方面减小前方的水流阻力，另一方面与后方的螺旋桨44相结合，形成双动力驱动，大大提升了潜水艇4的推进速度，可从传统潜水艇几十节的速度提高至100节以上，从而提高潜水艇的追踪能力及逃脱能力。 如图8及图9所示，本实施例的直流无阻泵装置于超静音潜艇5中，其连接结构为:无阻泵装置于超静音潜艇5中的S形管道51中，管道51置于工作区53的下方并位于超静音潜艇5的底部；管道51的前后两端贯通整个超静音潜艇5的前后端，超静音潜艇5的前端带有喇叭状的吸入口 52 ;本技术的无阻泵装置于管道51的中部或前后部，电机2驱动泵体I高速旋转，叶片3使得管道51中形成高的负压对前方的水进行吸取，减小前方阻力，提升超静音潜艇5的推进速度；由于无阻泵隐蔽装置于S形管道51中，其噪音小，叶片3对超静音潜艇5前方的水流无直接接触，从而提高超静音潜艇5的隐形能力。 如图10所示，为本技术的无阻泵装置于小型遁地潜艇6中，其连接结构为:泵体I装置于遁地潜艇6的前端,位于泵体I前方的遁地潜艇6上装置有可由转动驱动的遁地头61及位于遁地头61后方的多个绞碎刀66，遁地头61通过驱动装置(未画出)可向下绕着转轴62转动，其带有遁地尖端，遁地尖端用于钻穿地面；遁地潜艇6的内壁装置有位于泵体I后方的前端导板63及后端导板64，前后端导板间的遁地潜艇6的侧壁带有导出口65，导出口 65将叶片3推送的物料导出。叶片3为高强本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型直流无阻泵，包括泵体(1)及驱动泵体(1)的电机(2)，其特征在于：所述泵体(1)为两端带有开口的筒形结构，所述电机(2)装置于泵体(1)的外壁；所述泵体(1)的两端分别为前吸水端(11)及后排水端(12)，所述前吸水端(11)的内壁连接有多个叶片(3)，多个所述叶片(3)整体呈螺旋状布置于所述前吸水端(11)中，叶片(3)的叶尖端朝向泵体(1)中心并向后排水端(12)倾斜，叶片(3)的正面朝向前吸水端(11)的前端，所述正面带有导流凹区(31)，导流凹区(31)位于叶片(3)的尖端，叶片(3)的背面带有背水凹区(32)，背水凹区(32)位于叶片(3)的根部。

【技术特征摘要】
1.一种新型直流无阻泵，包括泵体(1)及驱动泵体(1)的电机(2),其特征在于:所述泵体⑴为两端带有开口的筒形结构，所述电机⑵装置于泵体⑴的外壁；所述泵体(1)的两端分别为前吸水端(11)及后排水端(12),所述前吸水端(11)的内壁连接有多个叶片⑶，多个所述叶片⑶整体呈螺旋状布置于所述前吸水端(11)中，叶片⑶的叶尖端朝向泵体⑴中心并向后排水端(12)倾斜，叶片⑶的正面朝向前吸水端(11)的前端，所述正面带有导流凹区(31),导流凹区(31)位于叶片(3)的尖端，叶片(3)的背面带有背水凹区(32),背水凹区(32)位...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏善胜，
申请(专利权)人：夏善胜，
类型：新型
国别省市：江苏;32