异型铜排制造技术

本实用新型专利技术涉及一种异型铜排，包括首尾相接的第一横段（1）、曲段（2）、第二横段（3）、圆弧段（4）和斜段（5），所述曲段（2）沿其长度方向设置有第一通孔（6）。本实用新型专利技术一种异型铜排，此铜排适用于特殊形状要求的场合且导电性和防腐性能高，并可有效消除铜排使用过程中由于发热膨胀在其转角接合部产生的应力，提高了电器设备的使用寿命；并通过通水降温来降低大电流时的铜排温度，使铜排在大电流中处于低温状态，以保护设备。

【技术实现步骤摘要】
异型铜排
本技术涉及一种铜排，属于电力设施
。
技术介绍
铜排是一种大电流导电产品，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用，适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程，也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程。 普通的铜排截面为矩形的长导体，该结构的铜排只能满足一般电器产品，对于一些有特殊形状要求的场合已不能适用，满足不了电器行业产品更新换代的需求；铜排在使用过程中由于发热膨胀在其转角接合部存在应力，此应力会导致连接铜排的器件损坏，降低电器设备的使用寿命，严重时会造成炸机；同时铜排随着电流的增大，温度越来越高，发热量越来越大，对设备和环境会产生不良的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种异型铜排，此铜排适用于特殊形状要求的场合且导电性和防腐性能高，并可有效消除铜排使用过程中由于发热膨胀在其转角接合部产生的应力，提高了电器设备的使用寿命，并通过通水降温来降低大电流时的铜排温度，使铜排在大电流中处于低温状态，以保护设备。 本技术的目的是这样实现的: 一种异型铜排，其特点是:所述异型铜排包括首尾相接的第一横段、曲段、第二横段、圆弧段和斜段，所述曲段包括外侧的第一斜边和第一圆弧边，所述第一斜边为斜向左下，第一圆弧边为凸圆弧，曲段还包括内侧的首尾相接的第二斜边、横边和第三斜边，第二斜边和第三斜边均为斜向左下，所述斜段包括首尾相接的第四斜边、第二圆弧边、第五斜边和第六斜边，所述第四斜边位于斜段外侧，第二圆弧边位于斜段右边，第五斜边和第六斜边位于斜段内侧，所述曲段沿其长度方向设置有第一通孔，所述斜段沿其长度方向设置有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔的同侧的一个开口通过弯管密封连接。 本技术一种异型铜排，其第一横段的外表面套设有热缩套管。 本技术一种异型铜排，其圆弧段沿其长度方向均匀并排设置有折弯孔，所述折弯孔为通孔。 本技术一种异型铜排，其曲段、第二横段、圆弧段和斜段的内侧和外侧的表面均镀有一层金属锡。 与现有技术相比，本技术的有益效果是: ①本技术异型铜排，由第一横段、曲段、第二横段、圆弧段和斜段，因此增大了铜排的导电面积，从而提高了其导电性能；②圆弧段沿其长度方向均匀并排设置有折弯孔，此折弯孔能有效消除铜排使用过程中由于发热膨胀在其转角接合部产生的应力，保证了设备的稳定运行，提高了电器设备的使用寿命；③曲段、第二横段、圆弧段和斜段的内侧和外侧的表面均镀有一层金属锡，由于锡的化学性质十分稳定，不和水、各种酸类和碱类发生化学反应的，因此铜排既能抗腐蚀，又能防毒；④第一横段的外表面套设有热缩套管，热缩套管能有效增强导电铜排的防腐性能；⑤两个通孔的同侧开口分别进液口和出液口，另一侧的两个通孔的开口通过弯管密封连接，通过通水降温来降低大电流时的铜排温度，使铜排在大电流中处于低温状态，以得到保护设备与环境，正常生产的良好效果。 【附图说明】 图1为本技术一种异型铜排的结构示意图。 图2为图1的A-A向剖面图。 图3为本技术的圆弧段外侧的结构示意图。 图4为本技术的第一横段的结构示意图。 其中: 第一横段I， 曲段2， 第一斜边2.1， 第一圆弧边2.2， 第二斜边2.3， 横边2.4， 第三斜边2.5， 第二横段3， 圆弧段4， 斜段5， 第四斜边5.1， 第二圆弧边5.2， 第五斜边5.3， 第六斜边5.4, 第一通孔6, 进液口6.1， 第二通孔7， 出液口7.1， 弯管8， 折弯孔9， 热缩套管10。 【具体实施方式】 参见图1-2，本技术异型铜排，包括首尾相接的第一横段1、曲段2、第二横段3、圆弧段4和斜段5，所述曲段2包括外侧的第一斜边2.1和第一圆弧边2.2，所述第一斜边2.1为斜向左下，第一圆弧边2.2为凸圆弧，曲段2还包括内侧的第二斜边2.3、横边2.4和第三斜边2.5，第二斜边2.3和第三斜边2.5均为斜向左下，所述斜段5包括首尾相接的第四斜边5.1、第二圆弧边5.2、第五斜边5.3和第六斜边5.4，所述第四斜边5.1位于斜段5外侧，第二圆弧边5.2位于斜段5右边,第五斜边5.3和第六斜边5.4位于斜段5内侧。 所述曲段2沿其长度方向设置有第一通孔6，所述斜段5沿其长度方向设置有第二通孔7，所述第一通孔6在曲段2的一侧边的开口为进液口 6.1，第二通孔7在斜段5的与进液口 6.1同侧的开口为出液口 7.1，曲段2和斜段5的另一侧边的开口通过弯管8密封连接。将过滤后的水从进液口 6.1进入第一通孔6并通过弯管8从第二通孔7的出液口 7.1排出，形成一个循环回路。 本装置在最大电流生产时，能使铜排的温度从之前的130 1:左右降到了现在40 V左右。降低了能耗，改善了环境，保护了设备的正常运行。 参见图3，所述圆弧段5沿其长度方向均匀并排设置有折弯孔9，所述折弯孔9为通孔，此折弯孔9能有效消除铜排使用过程中由于发热膨胀在其转角接合部产生的应力，保证了设备的稳定运行，提高了电器设备的使用寿命。 所述曲段2、第二横段3、圆弧段4和斜段5的内侧和外侧的表面均镀有一层金属锡，由于锡的化学性质十分稳定，不和水、各种酸类和碱类发生化学反应的，因此铜排既能抗腐蚀，又能防毒。 参见图4，所述第一横段I的外表面套设有热缩套管10，热缩套管10能有效增强导电铜排的防腐性能。制作工艺为:用热缩套管10将第一横段I完全套住，然后通过煤气火焰枪对其加热，热缩套管10立即收缩，待热缩套管10完全与第一横段I贴合紧密后停止加热。将极板通过挂臂连接在第一横段I上后，需导电部分将热缩套管剥去，缝隙以及裸露的地方采用防腐环氧树脂涂抹干燥后，采用韧性塑料螺丝紧合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种异型铜排，其特征在于：所述异型铜排包括首尾相接的第一横段（1）、曲段（2）、第二横段（3）、圆弧段（4）和斜段（5），所述曲段（2）包括外侧的第一斜边（2.1）和第一圆弧边（2.2），所述第一斜边（2.1）为斜向左下，第一圆弧边（2.2）为凸圆弧，曲段（2）还包括内侧的首尾相接的第二斜边（2.3）、横边（2.4）和第三斜边（2.5），第二斜边（2.3）和第三斜边（2.5）均为斜向左下，所述斜段（5）包括首尾相接的第四斜边（5.1）、第二圆弧边（5.2）、第五斜边（5.3）和第六斜边（5.4），所述第四斜边（5.1）位于斜段（5）外侧，第二圆弧边（5.2）位于斜段（5）右边，第五斜边（5.3）和第六斜边（5.4）位于斜段（5）内侧，所述曲段（2）沿其长度方向设置有第一通孔（6），所述斜段（5）沿其长度方向设置有第二通孔（7），所述第一通孔（6）和第二通孔（7）的同侧的一个开口通过弯管（8）密封连接。

【技术特征摘要】
1.一种异型铜排，其特征在于:所述异型铜排包括首尾相接的第一横段(I)、曲段(2)、第二横段(3)、圆弧段(4)和斜段(5)，所述曲段(2)包括外侧的第一斜边(2.1)和第一圆弧边(2.2)，所述第一斜边(2.1)为斜向左下，第一圆弧边(2.2)为凸圆弧，曲段(2)还包括内侧的首尾相接的第二斜边(2.3)、横边(2.4)和第三斜边(2.5)，第二斜边(2.3)和第三斜边(2.5)均为斜向左下，所述斜段(5)包括首尾相接的第四斜边(5.1)、第二圆弧边(5.2)、第五斜边(5.3)和第六斜边(5.4)，所述第四斜边(5.1)位于斜段(5)外侧，第二圆弧边(5.2)位于斜段(5)右边，第五斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈铭，陈嘉，
申请(专利权)人：江阴天奋科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32