一种连续精确分配回流比的控制器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续精确分配回流比的控制器。它包括：箱体、接液管、收集槽、回流管和采样槽；接液管设于箱体的顶部上；收集槽设于箱体内，且接液管设于收集槽的上部；收集槽固定于一水平移动控制装置上，水平移动控制装置控制收集槽在箱体内进行水平移动；收集槽的底部设有若干个流液咀；回流管设于箱体的底部上；采样槽设于箱体内，且位于收集槽的下部；采样槽的底部通过一管路与外界相连通；收集槽的长度大于采样槽的长度。本实用新型专利技术具有以下优点：(1)操作方便，对员工的技术操作水平要求低。(2)不论收集液体量的大小，回流量和采样量的比例非常稳定；过多的收集量会通过溢流口回到精馏塔中，从而保证了提取馏分的高纯度。

【技术实现步骤摘要】
—种连续精确分配回流比的控制器
本技术涉及一种连续精确分配回流比的控制器，属于精馏塔
。
技术介绍
精馏塔是多溶剂分离的装置，它针对不同沸点的混合液体，通过加热介质，在不同的气化温度范围内，将混合液体气化，通过塔内的填料，混合气体在填料表面形成许多平衡膜，然后高沸点气体凝结成液体重新流向下面的加热容器内，首先蒸出较纯净的低沸点气体并收集，从而实现混合液体的高纯度分离。为了在填料表面形成较好的气液交换膜，蒸出的液体必须部分从顶部返回到精馏塔内，但目前生产中使用的间歇式回流比控制器和流量计控制的分布器，在使用中存在布液不连续或回液不精确的缺点，影响到分离后的纯度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种连续精确分配回流比的控制器，该控制器操作简单，能够控制采样量和回流量的液体比例的恒定，从而实现连续、精确分配回流比的布液方式。 本技术的连续精确分配回流比的控制器，它包括: 一箱体； 一接液管；所述接液管与所述箱体连通并设于所述箱体的顶部上； —收集槽；所述收集槽设于所述箱体内，且所述接液管与所述收集槽连通并设于所述收集槽的上部；所述收集槽固定于一水平移动控制装置上，所述水平移动控制装置控制所述收集槽在所述箱体内进行水平移动；所述收集槽的底部设有若干个流液咀； 一回流管；所述回流管与所述箱体连通并设于所述箱体的底部上； 一采样槽；所述采样槽设于所述箱体内，且位于所述收集槽的下部；所述采样槽的底部通过一管路与外界相连通；所述收集槽的长度大于所述采样槽的长度。 上述的控制器，所述流液咀沿所述收集槽的底部均匀布置；所述流液咀的数量至少20个，以保证液体采样量和回流量需求的最小比例；所述流液咀流入所述回流管的液体，重新回到精馏塔中，经精馏塔内的填料向下回流到塔底的加热罐内，并参与气液的冷热交换。 上述的控制器，所述水平移动控制装置为螺杆。 上述的控制器，所述采样槽均沿所述螺杆的长度方向设置。 上述的控制器，所述回流管和所述采样槽分别位于所述螺杆的一端部的下部。 本技术控制器中，所述收集槽通过水平移动控制装置控制水平移动，然后所述螺杆固定所述收集槽需要的位置，使所述流液咀在所述采样槽和所述回流管上部的分布数量不同，从而控制采样量和回流量的比例。 本技术控制器中，在所述箱体的侧面设置可视窗，通过所述可视窗能观察到所述流液咀在所述采样槽和所述回流管上的分布，以便于观察所述流液咀的分布数量。 上述的控制器，所述收集槽的侧壁上设有溢流口 ；当供热过量时，会产生过多的收集液，所述收集液通过所述溢流口返回到精馏塔内，以避免影响馏分的纯度。 使用本技术控制器时，从精馏塔出来的气体，经冷凝器冷却后，通过所述接液管流入至所述收集槽内，以进行采样量和回流量的液体比例的控制，采集的液体通过所述采样槽收集，并用储存罐储存，回流的液体通过所述回流管再导入至精馏塔内进行精馏。 与现有技术相比，本技术具有以下优点: (1)操作方便，只需要转动螺杆，固定收集槽的位置，就可以精确固定液体的回流量，对员工的技术操作水平要求低。 (2)回流量和采样量的比例非常稳定，不论收集液体量的大小，采样量的比例是固定的；过多的收集量会通过溢流口回到精馏塔中，不会影响采样的比例，稳定的采样量，从而保证了提取馏分的高纯度。 【附图说明】 图1为本技术连续精确分配回流比的控制器的结构示意图。 图中标记如下: 1箱体，2接液管，3收集槽，4流液咀，5溢流口，6螺杆，7采样槽，8回流管，9可视窗。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术进行进一步说明，但本技术并不局限于以下实施例。 如图1所示，为本技术连续精确分配回流比的控制器的结构示意图，它包括:箱体1 ;接液管2与箱体1连通并设于箱体1的顶部上；收集槽3设于箱体1内，且接液管2与收集槽3连通并设于收集槽3的上部；收集槽3的侧壁上设有溢流口 5，当供热过量时，会产生过多的收集液，收集液通过溢流口 5返回到精馏塔内，以避免影响馏分的纯度；收集槽3固定于一螺杆6上，通过摇动螺杆6控制收集槽3在箱体1内进行水平移动。收集槽3的底部设有至少20个均匀布置的流液咀4，以保证液体采样量和回流量需求的最小比例。回流管8与箱体1连通并设于箱体1的底部上，采样槽7设于箱体1内，回流管8和采样槽7分别位于螺杆6的一端部的下部，采样槽7的底部通过一管路与接收液体的储存罐相连，采样槽7均沿螺杆6的长度方向设置，且收集槽3的长度大于采样槽7的长度，以实现对采样液和回流液的比例控制。在箱体1的侧面设置可视窗9，可视窗9四周用螺钉固定在箱体1上，通过可视窗9能观察到流液咀4在采样槽7和回流管8上的分布，以便于观察流液咀的分布数量。 使用本技术进行回流比控制时的工作过程如下: 如图1所示的控制器，精馏塔蒸出的气体，经过冷凝器冷却后，通过箱体1顶部的接液管2流入收集槽3内；收集槽3通过螺杆6进行水平移动，然后固定在需要的位置，可以将底部的流液咀4的数量(数量至少20个，以保证采样量和回流量需要的最小比例)按比例分布在采样槽7和回流管8上方，通过可视窗9观察流液咀4的在采样槽7和回流管8上方的数量分布。采样槽7上方的流液咀4流出的液体，经采样槽7汇至储存罐中进行储存；回流管8上方的流液咀4流出的液体，经回流管8重新回到精馏塔顶部，经塔内的填料箱下流回到塔底的加热罐内，进过气液膜，并参与气液的冷热交换。当供热过量时，会产生过量的收集液，收集液通过溢流口返回到精馏塔内，以避免影响馏分的纯度。 此种技术控制器设置到精馏塔上，可以保障在精馏后期，虽然蒸出液体较少，但采样量和回流量的比例仍能稳定不变。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续精确分配回流比的控制器，其特征在于：它包括：一箱体；一接液管；所述接液管与所述箱体连通并设于所述箱体的顶部上；一收集槽；所述收集槽设于所述箱体内，且所述接液管与所述收集槽连通并设于所述收集槽的上部；所述收集槽固定于一水平移动控制装置上，所述水平移动控制装置控制所述收集槽在所述箱体内进行水平移动；所述收集槽的底部设有若干个流液咀；一回流管；所述回流管与所述箱体连通并设于所述箱体的底部上；一采样槽；所述采样槽设于所述箱体内，且位于所述收集槽的下部；所述采样槽的底部通过一管路与外界相连通；所述收集槽的长度大于所述采样槽的长度。

【技术特征摘要】
1.一种连续精确分配回流比的控制器，其特征在于:它包括: 一箱体； 一接液管；所述接液管与所述箱体连通并设于所述箱体的顶部上； 一收集槽；所述收集槽设于所述箱体内，且所述接液管与所述收集槽连通并设于所述收集槽的上部；所述收集槽固定于一水平移动控制装置上，所述水平移动控制装置控制所述收集槽在所述箱体内进行水平移动；所述收集槽的底部设有若干个流液咀； 一回流管；所述回流管与所述箱体连通并设于所述箱体的底部上； 一采样槽；所述采样槽设于所述箱体内，且位于所述收集槽的下部；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴细兵，王从庆，
申请(专利权)人：武穴奥得赛化学有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42