一种发色机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发色机，其包括壳体、放布辊、收布辊和加热管，所述壳体的下端设置有若干滚轮，所述放布辊为圆柱形结构，其外表面为齿轮状，所述收布辊形状与所述放布辊一致，所述加热管位于壳体的中间上端，在所述放布辊右方设置有中间张紧辊，在所述中间张紧辊的两侧设置有张紧辊同步带，所述张紧辊同步带与所述中间张紧辊相配合，在所述张紧辊同步带的两侧都通过螺钉安装有转向辊；还包括设置在所述张紧辊同步带上端的缓冲辊，所述缓冲辊与所述张紧辊同步带相配合，在所述加热管一侧设置有升降辊，在所述加热管的下端设置有升降齿条，在所述升降齿条的下端一侧设置有升降齿轮，该升降齿轮与所述升降齿条相配合。

【技术实现步骤摘要】
一种发色机
本技术涉及3D打印
，尤其是显色机进料
，具体是涉及一种发色机。
技术介绍
在打印机行业中，发色机的性能的好坏直接影响到产品的色泽饱和度的高低。现有的高速或低速的打印机和高速的热转印机器速度不匹配，导致效率低下，发色机送料不均匀，染色质量不高，而且能耗大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种发色机来弥补以上技术的不足，让高速或者低速的打印机和高速的热转印机器进行速度匹配提高效率，保证染色质量，降低能耗，增加布的缓冲和存储。 本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是: —种发色机，其包括壳体、放布棍、收布棍和加热管，所述壳体的下端设置有若干滚轮，所述放布棍位于所述壳体的一侧，其为圆柱形结构，其外表面为齿轮状，所述收布棍位于壳体的另一侧，其形状与所述放布辊一致，其圆柱形结构的直径大于所述放布辊圆柱形结构的直径，所述加热管位于壳体的中间上端，在所述放布辊右方设置有中间张紧辊，在所述中间张紧辊的两侧设置有张紧辊同步带，所述张紧辊同步带与所述中间张紧辊相配合，在所述张紧辊同步带的两侧都通过螺钉安装有转向辊。 还包括设置在所述张紧辊同步带上端的缓冲辊，所述缓冲辊与所述张紧辊同步带相配合，在所述加热管一侧设置有升降辊，在所述加热管的下端设置有升降齿条，该升降齿条的一侧设置为齿状结构，其另一侧为平滑状结构，在所述升降齿条的的下端一侧设置有升降齿轮，该升降齿轮与所述升降齿条相配合，在所述升降齿条中间两侧设置有转向辊。 本技术进一步的技术方案是，所述壳体的右上端设置有抽风辊，该抽风辊的直径与所述转向辊的直径一致。所述收布辊的内侧设置有纠编传感器，该纠编传感器通过螺钉固定在所述收布辊的左上端，且与所述收布辊成锐角设置。所述升降辊的直径小于所述转向辊的直径，所述张紧辊同步带的长度大于所述升降齿条的直径。 本技术的优点在于:该发色机利用张紧辊同步带以及纠编传感器来调整放布辊和收布辊，使得高速和低速的打印机和高速的热转印机器进行速度匹配的情况下，来保证速度均匀的送料，从而保证染色质量，降低能耗，利用缓冲辊来增加布的缓冲和存储。 【附图说明】 图1是本技术提出的一种发色机的结构示意图，其中:1、壳体，2、放布辊，3、收布辊，4、加热管，5、中间张紧辊，6、张紧辊同步带，7、转向辊，8、缓冲辊，9、升降辊，10、升降齿条，11、升降齿轮，12、抽风辊，13、纠编传感器。 【具体实施方式】 为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。 如图1所示，本技术提出的一种发色机，其包括壳体1、放布辊2、收布辊3和加热管4，所述壳体I的下端设置有若干滚轮，所述放布辊2位于所述壳体I的一侧，其为圆柱形结构，其外表面为齿轮状，所述收布辊3位于壳体I的另一侧，其形状与所述放布辊 2—致，其圆柱形结构的直径大于所述放布辊2圆柱形结构的直径，所述加热管4位于壳体I的中间上端，在所述放布辊2右方设置有中间张紧辊5，在所述中间张紧辊5的两侧设置有张紧辊同步带6，所述张紧辊同步带6与所述中间张紧辊5相配合，在所述张紧辊同步带6的两侧都通过螺钉安装有转向辊7。 还包括设置在所述张紧辊同步带6上端的缓冲辊8，所述缓冲辊8与所述张紧辊同步带6相配合，在所述加热管4 一侧设置有升降辊9，在所述加热管4的下端设置有升降齿条10，该升降齿条10的一侧设置为齿状结构，其另一侧为平滑状结构，在所述升降齿条10的的下端一侧设置有升降齿轮11，该升降齿轮11与所述升降齿条10相配合，在所述升降齿条10中间两侧设置有转向辊7。 本技术进一步的技术方案是，所述壳体I的右上端设置有抽风辊12，该抽风辊12的直径与所述转向辊7的直径一致。所述收布辊3的内侧设置有纠编传感器13，该纠编传感器13通过螺钉固定在所述收布辊3的左上端，且与所述收布辊3成锐角设置。所述升降辊9的直径小于所述转向辊7的直径，所述张紧辊同步带6的长度大于所述升降齿条10的直径。 综上所述，该发色机利用张紧辊同步带6以及纠编传感器13来调整放布辊2和收布辊3，使得高速和低速的打印机和高速的热转印机器进行速度匹配的情况下，来保证速度均匀的送料，从而保证染色质量，降低能耗，利用缓冲辊8来增加布的缓冲和存储。 以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发色机，其特征在于：包括壳体、放布辊、收布辊和加热管，所述壳体的下端设置有若干滚轮，所述放布辊位于所述壳体的一侧，其为圆柱形结构，其外表面为齿轮状，所述收布辊位于壳体的另一侧，其形状与所述放布辊一致，其圆柱形结构的直径大于所述放布辊圆柱形结构的直径，所述加热管位于壳体的中间上端，在所述放布辊右方设置有中间张紧辊，在所述中间张紧辊的两侧设置有张紧辊同步带，所述张紧辊同步带与所述中间张紧辊相配合，在所述张紧辊同步带的两侧都通过螺钉安装有转向辊；还包括设置在所述张紧辊同步带上端的缓冲辊，所述缓冲辊与所述张紧辊同步带相配合，在所述加热管一侧设置有升降辊，在所述加热管的下端设置有升降齿条，该升降齿条的一侧设置为齿状结构，其另一侧为平滑状结构，在所述升降齿条的的下端一侧设置有升降齿轮，该升降齿轮与所述升降齿条相配合，在所述升降齿条中间两侧设置有转向辊。

【技术特征摘要】
1.一种发色机，其特征在于:包括壳体、放布辊、收布辊和加热管，所述壳体的下端设置有若干滚轮，所述放布棍位于所述壳体的一侧，其为圆柱形结构，其外表面为齿轮状，所述收布棍位于壳体的另一侧，其形状与所述放布棍一致，其圆柱形结构的直径大于所述放布辊圆柱形结构的直径，所述加热管位于壳体的中间上端，在所述放布辊右方设置有中间张紧辊，在所述中间张紧辊的两侧设置有张紧辊同步带，所述张紧辊同步带与所述中间张紧辊相配合，在所述张紧辊同步带的两侧都通过螺钉安装有转向辊； 还包括设置在所述张紧辊同步带上端的缓冲辊，所述缓冲辊与所述张紧辊同步带相配合，在所述加热管一侧设置有升降辊，在所述加热管的下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：忻国华，李兵建，
申请(专利权)人：黑迈数码科技嘉善有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33