便于施工作业的双壁波纹管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于施工作业的双壁波纹管，管体两端分别具有承口部和接口部，其承口部外壁上设有凸耳且凸耳上开有与管体中心轴平行的销孔；凸耳为四个且均布排列在承口部外壁圆周上；凸耳的销孔中设有销轴，销轴上开有凹槽且凹槽内配有开口卡簧；位于承口部和接口部之间的管体上，间隔设有与承口部相对应的多组凸耳。采用本实用新型专利技术的双壁波纹管，只需一人即可轻松完成管体连接，便于施工作业，有效降低人工劳动强度，节约人力成本；二是施工过程中保证管体连接的同轴度，有效提高管体连接质量和精度；三是大大缩短了施工时间，降低了操作人员的劳动强度，同时也避免了人工将管体下槽而导致管体损坏的现象发生，有效提高管体埋设施工质量。

【技术实现步骤摘要】
便于施工作业的双壁波纹管
本技术涉及一种埋设于地下，用于排污、排水等管道连接的双壁波纹管，属于地下塑料管道
。
技术介绍
双壁波纹管是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的管材，其被广泛应用于排污、排水等管道连接中。将双壁波纹管埋设于地下时，一般事先开挖好沟槽，然后将波纹管由人工抬管入槽，然后通过管体的承口和接口将管体连接上，连接时必须保证管体之间的同轴度，因此接口施工时，需要有两名以上的操作人员共同作业，即使如此也并不能保证管体之间的同轴度，进而影响管体接口施工质量，影响管道内的水流。
技术实现思路
设计目的:避免
技术介绍
中的不足之处，设计一种不需多人操作，也可将管体快速连接，同时保证管体间连接同轴度的便于施工作业的双壁波纹管。 设计方案:为了实现上述设计目的。1、承口部外壁上、承口部和接口部之间均设有凸耳，凸耳上均设有同轴的销孔，销孔内设有销轴，是本技术的第一个技术特征。这样设计的目的是，承口部外壁上设有四个均布排列的凸耳，管体上承口部和接口部之间设有多组与承口部凸耳对应的凸耳，凸耳上均开有销孔，销孔内的销轴插入凸耳的销孔中，在施工过程中，由于销轴插接在两个管体的销孔中，保证了管体连接时的同轴度，有效提高了管体连接的精度质量和施工效率；同时，由于销轴的插接作用，管体连接时只需一个操作人员即可完成作业，大大降低了人工成本和工作人员的劳动强度。2、销轴上开有凹槽且凹槽内配有开口卡簧，是本技术的第二个技术特征。这样设计的目的是，销轴上开有环形凹槽，在环形凹槽内设有与其配合卡固的开口卡簧，当销轴插接在待连接的两个管体的销孔中，通过开口卡簧卡固在销轴上后，销轴随其中一个管体的移动在另一管体的销孔中滑动，直至将管体的承口部与接口部连接好，在保证管体连接同轴度的同时，大大提高施工效率，节约人力成本。3、销轴上开有的凹槽为两个，两个凹槽内均设有开口卡簧且两个凹槽分别设于凸耳的两侧，是本技术的第三个技术特征。这样设计的目的是，销轴上开有两个凹槽且两个凹槽分别设于凸耳两侧，这样位于凸耳两侧的凹槽中均通过开口卡簧，将销轴和管体牢牢卡固，更有效地提高了管体的连接精度质量，大大缩短了管体连接的施工时间，便于管体连接的施工作业。4、销轴长度大于管体长度，是本技术的第四个技术特征。这样设计的目的是，将销轴长度设置为大于管体长度，这样销轴依次穿过管体上的销孔后，在销轴两端拴上绳索，通过升降机等设备即可将管体水平放入预先挖好的沟槽中，大大缩短了施工时间，降低了操作人员的劳动强度，同时也避免了人工将管体下槽而导致管体损坏的现象发生，有效提高管体埋设施工质量。 技术方案:一种便于施工作业的双壁波纹管，管体两端分别具有承口部和接口部，其承口部外壁上设有凸耳且凸耳上开有与管体中心轴平行的销孔；凸耳为四个且均布排列在承口部外壁圆周上；凸耳的销孔中设有销轴，销轴上开有凹槽且凹槽内配有开口卡簧；位于承口部和接口部之间的管体上，间隔设有与承口部相对应的多组凸耳。 优选的，销轴上开有的凹槽为两个且两个凹槽分别位于凸耳两侧，凹槽内均配有开口卡簧。 优选的，销轴长度大于管体长度。 本技术与
技术介绍
相比，一是只需一人即可轻松完成管体连接，便于施工作业，有效降低人工劳动强度，节约人力成本；二是施工过程中保证管体连接的同轴度，有效提高管体连接质量和精度；三是大大缩短了施工时间，降低了操作人员的劳动强度，同时也避免了人工将管体下槽而导致管体损坏的现象发生，有效提高管体埋设施工质量。 【附图说明】 下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明。 附图1为本技术双壁波纹管的立体结构示意图。 附图2为本技术双壁波纹管施工作业时的结构示意图。 附图3为附图2的立体分解结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。 实施例1:参照附图1、2、3。一种便于施工作业的双壁波纹管，其包括管体1、销轴4和卡簧7 ;管体1的两端分别为承口部2和接口部3，管体1外壁呈环形波纹状，管体1内壁为光滑面；管体1的承口部2的外壁上向外延伸有四个均布排列的凸耳5，且凸耳5上均开有销孔6 ;销孔6内设有销轴4，销轴4可以是两个或者三个；销轴4的圆周上开有凹槽9，凹槽9内设有与其配合的开口卡簧7 ;管体1的承口部2和接口部3之间间隔设有多个凸环8，且凸环8上均设有与承口部2外壁上凸耳5相对应的凸耳5 ;凸环8的凸耳5上均开有销孔6，且凸环8上的销孔6与承口部2外壁凸耳5上的销孔6同轴对应设置；凸环8上凸耳5与承口部2外壁凸耳5的厚度相同。 施工时，将管体1的接口部3与第二管体10的承口部2对应放置好后，取下卡簧7，通过销轴4将承口部2的凸耳5和管体1上靠近接口部3的凸耳5连接(可以采用二根或者三根销轴进行施工操作)，并将卡簧7卡固在销轴4的凹槽9中；然后推动其中管体1，由于卡簧7的作用，管体1上的销轴4随管体1向第二管体10靠近，即能够始终保持两管体之间的同轴度(事先也可先将第二管体10上与沟槽接触的凸耳5按压插入沟槽底部的土壤中，以便固定管体)，直至将两管体的承口部2与接口部3对齐连接好即可，操作十分方便，一个操作人员就可完成整个管体的连接工作，施工效率高。 实施例2:在实施例1的基础上，一种便于施工作业的双壁波纹管，其销轴4上开有的凹槽9为两个且两个凹槽9分别位于凸耳5两侧，凹槽9内均配有开口卡簧7 ;分别设置在凸耳5两侧的凹槽9，通过开口卡簧7的卡固配合，将销轴4与凸耳5卡牢，更加便于管体向另一管体靠近操作，更提高了管体连接的操作便利，保证管体连接同轴度的同时也大大提高了施工效率。 另外，也可以将销轴4的长度设为大于管体1的整体长度，这样在将管体4放置到沟槽中时，可以用绳索等拴在销轴4两端，通过升降机等轻松将管体1放置到沟槽中，大大降低了人力劳动，提高施工效率。 需要理解到的是:上述实施例虽然对本技术的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本技术设计思路的简单文字描述，而不是对本技术设计思路的限制，任何不超出本技术设计思路的组合、增加或修改，均落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于施工作业的双壁波纹管，管体(1)两端分别具有承口部(2)和接口部(3)，其特征是：承口部(2)外壁上设有凸耳(5)且凸耳(5)上开有与管体(1)中心轴平行的销孔(6)；凸耳(5)为四个且均布排列在承口部(2)外壁圆周上；凸耳(5)的销孔(6)中设有销轴(4)，销轴(4)上开有凹槽(9)且凹槽(9)内配有开口卡簧(7)；位于承口部(2)和接口部(3)之间的管体(1)上，间隔设有与承口部(2)相对应的多组凸耳(5)。

【技术特征摘要】
1.一种便于施工作业的双壁波纹管，管体(I)两端分别具有承口部(2)和接口部(3)，其特征是:承口部(2)外壁上设有凸耳(5)且凸耳(5)上开有与管体(I)中心轴平行的销孔(6);凸耳(5)为四个且均布排列在承口部⑵外壁圆周上；凸耳(5)的销孔(6)中设有销轴(4)，销轴⑷上开有凹槽(9)且凹槽(9)内配有开口卡簧(7);位于承口部(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨卫平，谢文力，
申请(专利权)人：永亨控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33