松土起垄刀具总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种松土起垄刀具总成，包括平行设置的第一松土支撑臂和第二松土支撑臂；第一松土支撑臂和第二松土支撑臂的前端可与农机主体连接，后部的固定有松土刀架；松土刀架上安装有松土刀；第一松土支撑臂和第二松土支撑臂的后端分别连接有平行设置的第一起垄支撑臂和第二起垄支撑臂；第一起垄支撑臂和第二起垄支撑臂的后端固定有起垄刀架；起垄刀架上间隔设置有至少两个起垄刀；起垄刀包括彼此相交、结构对称的左起垄部和右起垄部；左起垄部和右起垄部的下部设置有刨沟部。本实用新型专利技术可一次性实现松土和起垄，从而减小了松土和起垄的劳动强度，提高劳动效率；同时，在松土和起垄过程中，可实现过载保护，提高农机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
松土起垄刀具总成
本技术涉及一种农业器具，特别是涉及一种松土起垄刀具总成。
技术介绍
松土、起垄，对农作物生长具有重要意义，可在微耕机等农机上安装起松土刀或起垄刀实现起松土和松土的机械化操作。但现有技术中，松土刀和起垄刀都只能单独安装到农机上，要完成松土、起垄的连续操作，必须在松土后将松土刀更换为起垄刀，因此作业效率低，劳动强度大。 另一方面，现有技术中，起垄刀具均是安装到一旋转轴上，通过螺旋起垄的方式完成起垄作业。因此这样的起垄刀具结构复杂，安装时必须控制刀具和旋转轴的偏心度，并且这样的起垄方式，能耗较高。 因此本领域技术人员致力于开发一种能够实现松土和起垄复合作业的松土起垄刀具总成。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种能够实现松土和起垄复合作业的松土起垄刀具总成。 为实现上述目的，本技术提供了一种松土起垄刀具总成，包括平行设置的第一松土支撑臂和第二松土支撑臂；所述第一松土支撑臂和第二松土支撑臂的前端可与农机主体连接，后部的固定有松土刀架；所述松土刀架上安装有松土刀； 所述第一松土支撑臂和第二松土支撑臂的后端分别连接有平行设置的第一起垄支撑臂和第二起垄支撑臂；所述第一起垄支撑臂和第二起垄支撑臂的后端固定有起垄刀架；所述起垄刀架上间隔设置有至少两个起垄刀； 所述起垄刀包括彼此相交、结构对称的左起垄部和右起垄部；所述左起垄部和右起垄部的下部设置有刨沟部。 为增加刀具总成的强度，所述第一松土支撑臂和第二松土支撑臂之间焊接有松土中间支撑臂；所述第一起垄支撑臂和第二起垄支撑臂之间焊接有起垄中间支撑臂。 为便于调整松土深度，所述松土中间支撑臂的中部铰接有松土提升油缸。 所述第一起垄支撑臂和第二起垄支撑臂分别与所述第一松土支撑臂和第二松土支撑臂铰接；所述第一松土支撑臂和第二松土支撑臂的前端分别铰接有第一起垄提升油缸和第二起垄提升油缸； 为便于调整起垄的深度，所述第一起垄提升油缸的活塞杆与所述第一起垄支撑臂铰接；所述第二起垄提升油缸的活塞杆与所述第二起垄支撑臂铰接。 为便于起垄，所述左起垄部和右起垄部的上部横截面积逐渐变大，下部横截面积逐渐变小。 较佳的，所述左起垄部和右起垄部的上部和下部边缘均为斜面。 较佳的，所述左起垄部和右起垄部的中部均为弧形结构。 本技术的有益效果是:本技术可一次性实现松土和起垄，从而减小了松土和起垄的劳动强度，提高劳动效率；同时，在松土和起垄过程中，可实现过载保护，提高农机的使用寿命。 【附图说明】 图1是本技术一【具体实施方式】的结构示意图。 图2是图1的俯视结构示意图。 图3是本技术一【具体实施方式】的工作状态示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明: 如图1和图2所示，一种松土起垄刀具总成，包括平行设置的第一松土支撑臂4和第二松土支撑臂5，第一松土支撑臂4和第二松土支撑臂5的前端可与微耕机主体连接，后部的固定有松土刀架2，松土刀架2上间隔安装有四把松土刀6。 第一松土支撑臂4和第二松土支撑臂5的后端分别连接有平行设置的第一起垄支撑臂7和第二起垄支撑臂8，第一起垄支撑臂7和第二起垄支撑臂8的后端固定有起垄刀架9，起垄刀架9上间隔焊接固定有四把起垄刀10。 起垄刀10包括彼此相交、结构对称的左起垄部10a和右起垄部10b，左起垄部10a和右起垄部10b的下部设置有刨沟部10c。左起垄部10a和右起垄部10b均从相交处向后延伸。 左起垄部10b和右起垄部10b的上部横截面积逐渐变大，下部横截面积逐渐变小。左起垄部10b和右起垄部10b的上部和下部边缘均为斜面，中部均为弧形结构。 第一松土支撑臂4和第二松土支撑臂5之间焊接有松土中间支撑臂1，第一起垄支撑臂7和第二起垄支撑臂8之间焊接有起垄中间支撑臂18。 松土中间支撑臂1的中部设置有第一铰接耳板13，第一铰接耳板13处铰接有松土提升油缸3的活塞杆，松土提升油缸3的油缸本体与微耕机主体连接。 第一起垄支撑臂7和第二起垄支撑臂8分别与第一松土支撑臂4和第二松土支撑臂5铰接。第一松土支撑臂4和第二松土支撑臂5的前端分别设置有第二铰接耳板14和第三铰接耳板16，第二铰接耳板14和第三铰接耳板16处分别铰接有第一起垄提升油缸11和第二起垄提升油缸12。 第一起垄支撑臂7和第二起垄支撑臂8的前端分别设置有第四铰接耳板15和第五铰接耳板17，第一起垄提升油缸11的活塞杆1 la与第四铰接耳板15铰接，第二起垄提升油缸12的活塞杆12a与第五铰接耳板17铰接。 如图3所示，将该松土起垄刀具总成安装在微耕机100的后端，松土起垄刀具总成作业时，通过控制松土提升油缸3的进油和出油，使松土提升油缸上的活塞杆上下运动，从而控制松土中间支撑臂1上下移动，进而控制松土刀6和起垄刀10的入土深度。同理，不需要松土作业时，收起松土提升油缸3的活塞杆，使松土刀6离开土壤表面即可。 另一方面，可通过控制阀控制第一起垄提升油缸11和第二起垄提升油缸12的进油和出油，进一步精确控制起垄刀10的入土深度。若仅需要松土作业时，回缩第一起垄提升油缸11和第二起垄提升油缸12的活塞杆，使起垄刀10离开土壤即可，此时，松土刀6的入土深度不变。 因此，该松土起垄刀具总成，可分别实现松土或起垄的功能，也可同时使松土和起垄协同作业。 微耕机前行，松土刀6即可开始疏松土壤，起垄刀10的刨沟部10c将疏松的土壤刨向前方，并沿左起垄部10a和右起垄部10b的斜面方向自然运动。因此，在起垄刀10的后方自然形成沟，相邻的起垄刀10之间形成垄。 在微耕机前行的过程中，若松土刀6遇到石块等障碍物，松土刀6所受到的反作用力可使松土提升油缸3回缩，从而绕过障碍物，之后，松土提升油缸3回复之前的状态，继续使松土刀6保持恰当耕深作业。同理，第一起垄提升油缸11和第二起垄提升油缸12也可使起垄刀10绕过石块等障碍物，并能使起垄刀10始终保持恰当耕深。 如图3所示，本技术中，以微耕机作业时的前进方向为前方，以此定义前后左右方向。 以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种松土起垄刀具总成，包括平行设置的第一松土支撑臂(4)和第二松土支撑臂(5)；所述第一松土支撑臂(4)和第二松土支撑臂(5)的前端可与农机主体连接，后部的固定有松土刀架(2)；所述松土刀架(2)上安装有松土刀(6)；其特征是：所述第一松土支撑臂(4)和第二松土支撑臂(5)的后端分别连接有平行设置的第一起垄支撑臂(7)和第二起垄支撑臂(8)；所述第一起垄支撑臂(7)和第二起垄支撑臂(8)的后端固定有起垄刀架(9)；所述起垄刀架(9)上间隔设置有至少两个起垄刀(10)；所述起垄刀(10)包括彼此相交、结构对称的左起垄部(10a)和右起垄部(10b)；所述左起垄部(10a)和右起垄部(10b)的下部设置有刨沟部(10c)。

【技术特征摘要】
1.一种松土起垄刀具总成，包括平行设置的第一松土支撑臂(4)和第二松土支撑臂(5);所述第一松土支撑臂(4)和第二松土支撑臂(5)的前端可与农机主体连接，后部的固定有松土刀架(2);所述松土刀架(2)上安装有松土刀￠);其特征是: 所述第一松土支撑臂(4)和第二松土支撑臂(5)的后端分别连接有平行设置的第一起垄支撑臂(7)和第二起垄支撑臂(8);所述第一起垄支撑臂(7)和第二起垄支撑臂(8)的后端固定有起垄刀架(9);所述起垄刀架(9)上间隔设置有至少两个起垄刀(10)； 所述起垄刀(10)包括彼此相交、结构对称的左起垄部(1a)和右起垄部(1b);所述左起垄部(1a)和右起垄部(1b)的下部设置有刨沟部(10c)。2.如权利要求1所述的松土起垄刀具总成，其特征是:所述第一松土支撑臂(4)和第二松土支撑臂(5)之间焊接有松土中间支撑臂(I);所述第一起垄支撑臂(7)和第二起垄支撑臂(8)之间焊接有起垄中间支撑臂(18)。3.如权利要求2所述的松土起垄刀具总成，其特征是:所述松土中间支撑臂(I)的中部铰接有松土提...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈洪彬，杨峰，
申请(专利权)人：重庆宏美科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85