一种斯特林循环装置内的活塞传动轴制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种斯特林循环装置内的活塞传动轴，包括一传动轴，该传动轴通过螺纹连接方式固定连接于活塞上，所述传动轴为由金属或树脂材料制成的实心圆棒；所述传动轴的中心部位通过切削方式加工有一圈向轴径凹陷的槽，所述传动轴的两端开设有内螺纹孔或凸螺纹钉；所述的传动轴的中心部位所开设的槽的长度至多为整个传动轴长度的1/3。本实用新型专利技术的有益效果为：1、通过对传动轴中心部位的切削加工，可以达到减轻重量的目的；2、可以达到管材无法做到的凸螺纹钉加工；3、因为对传动轴中心部位的加工，可使用无心磨床加工，没必要改变加工方法。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种斯特林循环装置内的活塞传动轴
[0001 ] 本技术涉及传动轴，主要是一种斯特林循环装置内的活塞传动轴。
技术介绍
现有的斯特林循环装置内的活塞传动轴普遍使用管材，如附图1、2所示，传动轴I的两端开设有两个螺纹孔用来与活塞2装配成型，由于该传动轴I无法对其中心部位进行加工，所以无法达到减轻重量的效果，在传动轴I的两端也无法加工凸螺纹钉，所以装配方式比较单一，加工也较为复杂。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种可以使装配的整体重量减轻、同时提高刚性的斯特林循环装置内的活塞传动轴。 本技术的目的是通过如下技术方案来完成的，包括一传动轴，该传动轴通过螺纹连接方式固定连接于活塞上，所述传动轴为由金属或树脂材料制成的实心圆棒；所述传动轴的中心部位通过切削方式加工有一圈向轴径凹陷的槽,所述传动轴的两端开设有内螺纹孔或凸螺纹钉。 作为优选，所述的传动轴的中心部位所开设的槽的长度至多为整个传动轴长度的1/3。 本技术的有益效果为:1、通过对传动轴中心部位的切削加工，可以达到减轻重量的目的；2、可以达到管材无法做到的凸螺纹钉加工；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种斯特林循环装置内的活塞传动轴，其特征在于：包括一传动轴(1)，该传动轴(1)通过螺纹连接方式固定连接于活塞(2)上，所述传动轴(1)为由金属或树脂材料制成的实心圆棒；所述传动轴(1)的中心部位通过切削方式加工有一圈向轴径凹陷的槽(11)，所述传动轴(1)的两端开设有内螺纹孔(12)或凸螺纹钉(13)。

【技术特征摘要】
1.一种斯特林循环装置内的活塞传动轴,其特征在于:包括一传动轴(1)，该传动轴(I)通过螺纹连接方式固定连接于活塞(2)上，所述传动轴(I)为由金属或树脂材料制成的实心圆棒；所述传动轴(I)的中心部位通过切削方式加工有一圈向轴径凹陷...

【专利技术属性】
技术研发人员：王荣，
申请(专利权)人：宁波荣捷特机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33