一种硼酸钠表面助烧结的轻质陶粒及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种硼酸钠表面助烧结的轻质陶粒及其制备方法，通过分步喷入5％～25％的硼酸钠溶液，干燥时溶解于水中的随着水分向表面扩散富集于生料球表面壳层，烧成过程中表面层的钠离子与其它物质反应形成易熔物质，起到助烧结剂的作用，生料球的表面层以下助烧结剂中钠离子含量很低，在表面层烧结温度下烧成的陶粒，吸水率较小，但表面层以下核心区域未烧结密度较低，最终得到吸水率小同时整体密度低的轻质陶粒。本发明专利技术解决了陶粒既要求吸水率小、强度高，又要求容重小的问题。本发明专利技术硼酸钠表面助烧结的轻质陶粒的制备方法工艺简单，操作安全，可大批量生产，且成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑新材料
，具体涉及一种硼酸钠表面助烧结的轻质陶粒及 其制备方法。
技术介绍
陶粒是以粘土，工业废渣、废料、尾矿、低质页岩等为原料，添加少量粘结剂和添加 齐?，经过混合、成球高温烧结等传统工艺过程而制成轻骨料，其具有容重轻、强度高、导热性 低、耐火度较高、保温防冻抗腐蚀、抗冲击、抗震、耐磨无放射物（无有害物）等特点，是一种 优质的绿色建筑材料。由于陶粒的吸水性能严重影响了陶粒混凝土的和易性和胶结能力， 所以需要添加易烧结矿物、废渣等烧结助剂来提高陶粒的烧结程度，减小陶粒的吸水率。烧 结助剂与原料混合均匀，降低了陶粒的烧结温度，使陶粒致密，同时增大了陶粒比重，降低 了陶粒的隔热隔音效果而限制了陶粒的使用。烧胀陶粒虽然解决了陶粒的吸水率和隔热隔 音的问题，但是要求其生产原料必须是可烧胀原料，这种原料在自然界中很少，再一方面陶 粒生产是在高温下膨化而形成的中空球体，能耗较高、陶粒强度不高，由原料的性能来保证 产品性能和尺寸，工艺难控制。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术中存在的缺点，提供一种硼酸钠表面助烧结本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硼酸钠表面助烧结的轻质陶粒的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：1)取原料以质量百分比计：0％‑65％的粉煤灰、35％‑95％的粘土、0～65％的陶瓷废料和0～65％的粘土尾矿；将原料混合后进行球磨、干燥和研细处理后得坯料备用；其中颗粒度小于65μm的坯料占坯料总质量的90％以上；2)将步骤1)制备的坯料和成孔剂以质量比100：(5～20)混合，得到混合料；3)将步骤2)制备的混合料进行成球处理获得生料球，且在成球处理中将浓度为5％～25％的硼酸钠水溶液喷至混合料上，获得的生料球中硼酸钠水溶液的含量占生料球总质量的8～15％；4)将步骤3)得到的生料球进行过筛处理，并干燥，得到干燥生料球；...

【技术特征摘要】
1. 一种硼酸钠表面助烧结的轻质陶粒的制备方法，其特征在于：包括以下步骤： 1) 取原料以质量百分比计：〇% -65%的粉煤灰、35% -95%的粘土、O?65%的陶瓷废 料和O?65%的粘土尾矿；将原料混合后进行球磨、干燥和研细处理后得坯料备用；其中颗 粒度小于65 ii m的坯料占坯料总质量的90%以上； 2) 将步骤1)制备的坯料和成孔剂以质量比100 : (5?20)混合，得到混合料； 3) 将步骤2)制备的混合料进行成球处理获得生料球，且在成球处理中将浓度为5%? 25 %的硼酸钠水溶液喷至混合料上，获得的生料球中硼酸钠水溶液的含量占生料球总质量 的8?15% ; 4) 将步骤3)得到的生料球进行过筛处理，并干燥，得到干燥生料球； 5) 将步骤4)得到的干燥生料球在900?1200°C下进行烧成处理3?5小时，后冷却 得到硼酸钠表面助烧结的轻质陶粒。2. 根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：武秀兰，霍哲哲，任强，何选盟，王保兴，魏腾跃，
申请(专利权)人：陕西科技大学，
类型：发明
国别省市：陕西;61