一种光纤准直器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种光纤准直器，具有：光纤头，透镜，以及位于光纤头与透镜之间的定焦标准件，该定焦标准件的第二侧端面与该光纤头的内侧端面间填充并固化了均匀的第二透光胶，该定焦标准件的第一侧端面与该透镜的内侧端面间填充并固化了均匀的第一透光胶，光纤头、第二透光胶、定焦标准件、第一透光胶、透镜的折射率依次由小至大。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种光纤准直器，具有：光纤头，透镜，以及位于光纤头与透镜之间的定焦标准件，该定焦标准件的第二侧端面与该光纤头的内侧端面间填充并固化了均匀的第二透光胶，该定焦标准件的第一侧端面与该透镜的内侧端面间填充并固化了均匀的第一透光胶，光纤头、第二透光胶、定焦标准件、第一透光胶、透镜的折射率依次由小至大。【专利说明】一种光纤准直器
本技术涉及光纤通信领域，具体设计光纤设备的制作和设计；更具体地说，本技术涉及一种光纤准直器。
技术介绍
现有的光纤准直器，透镜和光纤头之间保留有空气间隙，为使光纤端面落在透镜焦点上，装配时每一个间隙的厚度都需要调整，比较费工。 具体地，图1至图3示意性地示出了根据现有技术的光纤准直器组装方法。如图1至图3所示，在根据现有技术的光纤准直器组装方法中，首先制备透镜I并在透镜I外部固定附接套管5 (如图1所示)；随后，将侧壁涂覆有紫外胶4的光纤头3装入套管5的开口端(如图2所示)；此时，由于透镜I的制造公差的原因，透镜I的中心长度(例如球面透镜的球面中心至相对的平面中心的长度，或者梯度透镜的两个相对平面的中心之间的长度)对于制造出的各个透镜存在区别；此时，如图3中的箭头所示，需要向光纤头3输入校准光，并且在调节透镜I与光纤头3之间的距离DO (即相对于透镜I将光纤头3向套管5内退或外拉)的同时通过仪器或人眼查看从透镜I出射的光是否准直来确定光纤头3在套管5内的定位。具体地说，当从透镜I出射的光准直时，可确定该状态下的光纤头3处于适当位置；此时，通过向紫外胶4照射紫外光，使得紫外胶4将光纤头3粘贴固定至套管5。 在现有技术中，为调整光纤头3在套管5内的定位，一般需要采用五维调节装置，必须一次性调整XYZ三轴以及上下、左右两个倾角五维到位。 可以看出，根据现有技术的光纤准直器组装方法不仅需要外源光源等辅助设备，而且需要通过人工校准的方式，在诸如显微镜之类的检查设备下，由操作人员手动调节透镜和光纤头之间的空气间隙的大小，以便光纤头可以与透镜相互对准，从而使得外源光源发出的光线经过透镜之后变成平行光出射。 然而，根据现有技术的光纤准直器组装方法的组装效率不高，而且需要额外的辅助设备，并且由于需要人工调整，从而产生调整误差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术中存在上述缺陷，提供一种组装效率高且调整精度高的光纤准直器组装方法以及相应的光纤准直器结构。 为了实现上述技术目的，根据本技术的一个方面，提供了一种光纤准直器，具有:光纤头，该光纤头的内侧端面为平面且与主轴成一夹角；透镜，该透镜的内侧端面为平面且与主轴成一夹角，该夹角与前述的光纤头第一侧端面夹角相等；以及位于光纤头与透镜之间的定焦标准件，该定焦标准件的第二侧端面与该光纤头的内侧端面紧贴，该定焦标准件的第一侧端面与该透镜的内侧端面紧贴；该定焦标准件的第二侧端面与第一侧端面为平面且平行，并且两端面间的厚度等于透镜的截距；其中，所述光纤头、定焦标准件及透镜之间填充并固化了均匀的透光胶。 优选的，本技术中，所述透光胶的折射率大于等于光纤头的折射率并且小于等于透镜的折射率。 根据本技术的另一个方面，该定焦标准件的光路通过部分是中空的；所述光纤头、定焦标准件及透镜之间填充并固化了均匀的透光胶是指，该定焦标准件的第二侧端面与该光纤头的内侧端面间、该定焦标准件的第一侧端面与该透镜的内侧端面间、以及该定焦标准件中空的光路通过部分填充并固化了均匀的透光胶。 优选的，本技术中，光纤头、透光胶、透镜的折射率依次由小至大。 优选的，本技术中，所述的透镜的截距为光路在粘接胶中的截距。 根据本技术的又一个方面，该定焦标准件的光路通过部分是透光材料制成的；所述光纤头、定焦标准件及透镜之间填充并固化了均匀的透光胶是指，该定焦标准件的第二侧端面与该光纤头的内侧端面间填充并固化了均匀的第二透光胶，该定焦标准件的第一侧端面与该透镜的内侧端面间填充并固化了均匀的第一透光胶；所述透光胶的折射率大于等于光纤头的折射率并且小于等于透镜的折射率是指，该第二透光胶的折射率大于等于光纤头的折射率并且小于等于透镜的折射率，同时该第一透光胶的折射率大于等于光纤头的折射率并且小于等于透镜的折射率。 优选的，本技术中，光纤头、第二透光胶、定焦标准件、第一透光胶、透镜的折射率依次由小至大。 优选的，本技术中，所述的透镜的截距为光路在该定焦标准件的透光材料中的截距。 优选的，本技术中，所述光纤准直器还具有套管，所述光纤头、定焦标准件、透镜中至少一个侧壁与套管内壁以胶粘连并固化。 优选的，本技术中，定焦标准件的材料的温度膨胀系数与玻璃一致。 本技术利用具有计算出的厚度的定焦标准件，将现有技术中需要对每一个光纤准直器进行逐个调整的方法改变为测量计算后分组直接固定的方法；由此，提供了一种组装效率高且调整精度高的光纤准直器组装方法以及相应的光纤准直器结构。 【专利附图】【附图说明】 结合附图，并通过参考下面的详细描述，将会更容易地对本技术有更完整的理解并且更容易地理解其伴随的优点和特征，其中: 图1至图3示意性地示出了根据现有技术的光纤准直器组装方法。 图4至图6示意性地示出了根据本技术第一优选实施例的光纤准直器组装方法的各个步骤。 图7至图9示意性地示出了根据本技术第二优选实施例的光纤准直器组装方法的各个步骤。 图10示意性地示出了根据本技术优选实施例的改型的光纤准直器。 需要说明的是，附图用于说明本技术，而非限制本技术。注意，表示结构的附图可能并非按比例绘制。并且，附图中，相同或者类似的元件标有相同或者类似的标号。 【具体实施方式】 为了使本技术的内容更加清楚和易懂，下面结合具体实施例和附图对本技术的内容进行详细描述。 <第一优选实施例> 图4至图6示意性地示出了根据本技术第一优选实施例的光纤准直器组装方法的各个步骤。 首先，准备第二侧端面与第一侧端面为平面且平行、并且厚度等于透镜截距的定焦标准件。 随后，将透镜、定焦标准件和光纤头按照定焦标准件的第二侧端面与光纤头的内侧端面紧贴，定焦标准件的第一侧端面与透镜的内侧端面紧贴的方式，将透镜、定焦标准件和光纤头连接并固定。 如图4至图6所示，根据本技术第一优选实施例的光纤准直器组装方法包括: 首先，制备透镜I并测量其截距。 在本技术的所提供的一种测量截距的方法中，需要测量所制备的透镜I的中心长度Dl (例如，图4所示的球面透镜的球面中心至相对的平面中心的长度，或者图10所示的梯度透镜的两个相对平面的中心之间的长度)，并在透镜I外部固定附接套管5 (如图4所示)； 此后，根据测量出来的透镜I的中心长度以及透镜I的折射率计算出使得透镜I出射准直光束所需的透镜I与光纤头3之间的截距D2，并且选择厚度等于所计算出的截距D2的定焦标准件2 (如图5所示)； 在具体实施例中，可根据下述教导计算截距D2: 在安连生老师《应用光学》一书中，第42页-43页，第74页-75页详细阐述了球面透镜以及一端面是平面的透镜的焦距本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光纤准直器，具有： 光纤头，该光纤头的内侧端面为平面且与主轴成一夹角； 透镜，该透镜的内侧端面为平面且与主轴成一夹角，该夹角与前述的光纤头第一侧端面夹角相等； 以及位于光纤头与透镜之间的定焦标准件，该定焦标准件的第二侧端面与该光纤头的内侧端面紧贴，该定焦标准件的第一侧端面与该透镜的内侧端面紧贴；该定焦标准件的第二侧端面与第一侧端面为平面且平行，并且两端面间的厚度等于透镜的截距； 其特征在于，所述光纤头、定焦标准件及透镜之间填充并固化了均匀的透光胶。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨树柏，国士军，刘孟阳，
申请(专利权)人：上海伟钊光学科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31