一种分体导风轮电机结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分体导风轮电机结构，旨在提供一种结构合理，能有效进行轴承的定位连接，保证电机转轴的同心度，整体连接强度高、局部振动不会过大，工作过程稳定性好的电机结构。它包括动叶轮、导风轮、定子、转子、转轴、风罩、铁支架，铁支架包括卡套部，卡套部内设有轴承，轴承外圈与卡套部互相卡紧，轴承底部与铁支架之间设有橡胶垫圈，铁支架还包括内过渡部、外托部，内过渡部通过紧固螺钉与导风轮固定，内过渡部与卡套部的连接处向上凸起形成防变形折弯。本实用新型专利技术的有益效果是：与轴承外圈的卡紧程度更好，能保证良好的同轴度；橡胶垫圈用量减少、老化变慢，使用寿命长；在产生震动时可以进行消震，工作稳定性更佳。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种分体导风轮电机结构，旨在提供一种结构合理，能有效进行轴承的定位连接，保证电机转轴的同心度，整体连接强度高、局部振动不会过大，工作过程稳定性好的电机结构。它包括动叶轮、导风轮、定子、转子、转轴、风罩、铁支架，铁支架包括卡套部，卡套部内设有轴承，轴承外圈与卡套部互相卡紧，轴承底部与铁支架之间设有橡胶垫圈，铁支架还包括内过渡部、外托部，内过渡部通过紧固螺钉与导风轮固定，内过渡部与卡套部的连接处向上凸起形成防变形折弯。本技术的有益效果是：与轴承外圈的卡紧程度更好，能保证良好的同轴度；橡胶垫圈用量减少、老化变慢，使用寿命长；在产生震动时可以进行消震，工作稳定性更佳。【专利说明】一种分体导风轮电机结构
本技术属于电机领域，尤其涉及一种分体导风轮电机结构。
技术介绍
目前市场上的支架式电机，大多采用定叶轮与端盖一体式的结构形式，即转子组件直接安装在定叶轮上，通过在定叶轮轴承室装入一个橡胶材质的轴承套，然后装入压好轴承的转子组件。但是此结构有许多弊端，因为定叶轮是塑料件，塑料件本身变形量比较大,尺寸公差也相对较大,再加上一个同样公差比较大的橡胶件材质的轴承套,这样累计公差就相对较大，在装入转子组件后不能保证转定子的同心度，严重影响电机的正常稳定工作。再者，此类电机的轴承安装不方便，因为需要增加轴承外圈与轴承套的摩擦力，所以用橡胶材质做的轴承套安装时工人需要用很大力才能装入转子组件，影响了生产的效率，再加上为了保证连接性，需要橡胶垫圈覆盖轴承外圈，用料也更多，增加了电机成本。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术中的不足，提供了一种结构合理，能有效进行轴承的定位连接，保证电机转轴的同心度，整体连接强度高、局部振动不会过大，工作过程稳定性好的电机结构。 为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案: —种分体导风轮电机结构，包括动叶轮、导风轮、定子、转子、转轴、碳刷、风罩，所述的导风轮、动叶轮处在风罩之内，所述的导风轮上设有至少两个立杆，所述的立杆顶住定子的下部，所述的风罩内设有铁支架，所述的铁支架包括处在转子正下方的卡套部，所述的卡套部插在导风轮内，所述的卡套部内设有轴承，所述的轴承外圈与卡套部互相卡紧，所述的轴承与转轴配合连接，所述的轴承底部与铁支架之间设有橡胶垫圈，所述的铁支架还包括内过渡部、外托部，所述的内过渡部通过紧固螺钉与导风轮固定，所述的定子底部一部分架靠在外托部上，所述的内过渡部与卡套部的连接处向上凸起形成防变形折弯。 作为优选，所述的定子上设有与定子相连的上支架，所述的碳刷连接在上支架上，所述的上支架上设有若干螺杆孔，所述的螺杆孔内设有螺杆，所述的螺杆穿过定子且螺杆下端伸出定子之外，所述的螺杆与外托部螺纹连接。 作为优选，所述的外托部上一部分向下延伸形成强化加厚段，所述的螺杆与强化加厚段螺纹连接，所述的强化加厚段竖直。 作为优选，所述的卡套部的外侧壁与导风轮内的限位板相贴，所述的内过渡部下表面贴在导风轮上。 本技术的有益效果是:利用铁支架代替原有的导风轮轴承套，铁支架变形量小，与轴承外圈的卡紧程度更好，工作过程中能保证良好的同轴度；橡胶垫圈的用量大为减少，而且橡胶垫圈不再起到定位作用，而是起到了消震的作用，相对而言，受到的压紧程度大大减小，老化变慢，使用寿命得到延长；铁支架不仅起到固定轴承的作用，还通过紧固螺钉进行固定，整体不易发生位移，外部的外托部既可以托架定子，又能够起到与螺栓连接的效果，整体连接性强，具有防变形折弯结构，无论紧固螺栓怎样压紧内过渡部使其变形，均只会影响到防变形折弯的弯曲度，但是这种变形不会传递到侧壁竖直的卡套部上，因此能充分保证轴承轴线的竖直程度，而且，在工作过程中产生震动时，防变形折弯可以利用自身的变形配合消震，加上内过渡部下表面贴在导风轮上，受到限位，轴承不会发生侧偏，因此可进一步保证轴承、转轴的同轴度以及工作稳定性。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图； 图2是图1的局部放大图。 图中:动叶轮1、导风轮2、定子3、转子4、转轴5、碳刷6、风罩7、强化加厚段8、铁支架9、卡套部10、轴承11、橡胶垫圈12、内过渡部13、外托部14、紧固螺钉15、防变形折弯16、上支架17、螺杆18。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步的描述。 如图1、图2所示的实施例中，一种分体导风轮电机结构，包括动叶轮1、导风轮2、定子3、转子4、转轴5、碳刷6、风罩7，所述的导风轮、动叶轮处在风罩之内，所述的导风轮上设有至少两个立杆，所述的立杆顶住定子的下部，所述的风罩内设有铁支架9，所述的铁支架包括处在转子正下方的卡套部10，所述的卡套部插在导风轮内，所述的卡套部内设有轴承11，所述的轴承外圈与卡套部互相卡紧，所述的轴承与转轴配合连接，所述的轴承底部与铁支架之间设有橡胶垫圈12，所述的铁支架还包括内过渡部13、外托部14，所述的内过渡部通过紧固螺钉15与导风轮固定，所述的定子底部一部分架靠在外托部上，所述的内过渡部与卡套部的连接处向上凸起形成防变形折弯16。所述的定子上设有与定子相连的上支架17，所述的碳刷连接在上支架上，所述的上支架上设有若干螺杆孔，所述的螺杆孔内设有螺杆18，所述的螺杆穿过定子且螺杆下端伸出定子之外，所述的螺杆与外托部螺纹连接。所述的外托部上一部分向下延伸形成强化加厚段8，所述的螺杆与强化加厚段螺纹连接，所述的强化加厚段竖直。所述的卡套部的外侧壁与导风轮内的限位板相贴，所述的内过渡部下表面贴在导风轮上。 本技术中，采用导风轮与端盖分开的形式，利用铁支架结构进行连接定位。去掉的轴承套用一个橡胶垫圈代替，然后将转子组件直接装入铁支架。此结构中，先将铁支架的内过渡部与定叶轮，也即导风轮用紧固螺钉固定，然后装入橡胶垫圈，橡胶垫圈可起到消震及保护的功能。最后将转子组件连通轴承装入铁支架的卡套部中。橡胶垫圈代替了橡胶轴承套，节约了成本，也方便安装。因为铁支架是冲压件，相比作为塑料件的导风轮而言，精度要高的多。而传统的一体式的定叶轮轴承室中还要加上一个导风套，这样就会产生累计公差。因为轴承室与轴承配合处是一个精度比较高的地方。公差大了电机转定子同心度就会不好，从而产生振动，或者轴承跑外圈的现象。大大影响了电机的寿命。而本技术良好的解决了这些问题，能有效进行轴承的定位连接，保证电机转轴的同心度，整体连接强度高，工作时局部振动不会过大，使用寿命有保证。【权利要求】1.一种分体导风轮电机结构，其特征是，包括动叶轮、导风轮、定子、转子、转轴、碳刷、风罩，所述的导风轮、动叶轮处在风罩之内，所述的导风轮上设有至少两个立杆，所述的立杆顶住定子的下部，所述的风罩内设有铁支架，所述的铁支架包括处在转子正下方的卡套部，所述的卡套部插在导风轮内，所述的卡套部内设有轴承，所述的轴承外圈与卡套部互相卡紧，所述的轴承与转轴配合连接，所述的轴承底部与铁支架之间设有橡胶垫圈，所述的铁支架还包括内过渡部、外托部，所述的内过渡部通过紧固螺钉与导风轮固定，所述的定子底部一部分架靠在外托部上，所述的内过渡部与卡套部的连接处向上凸起形成防变形折弯。2.根据本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分体导风轮电机结构，其特征是，包括动叶轮、导风轮、定子、转子、转轴、碳刷、风罩，所述的导风轮、动叶轮处在风罩之内，所述的导风轮上设有至少两个立杆，所述的立杆顶住定子的下部，所述的风罩内设有铁支架，所述的铁支架包括处在转子正下方的卡套部，所述的卡套部插在导风轮内，所述的卡套部内设有轴承，所述的轴承外圈与卡套部互相卡紧，所述的轴承与转轴配合连接，所述的轴承底部与铁支架之间设有橡胶垫圈，所述的铁支架还包括内过渡部、外托部，所述的内过渡部通过紧固螺钉与导风轮固定，所述的定子底部一部分架靠在外托部上，所述的内过渡部与卡套部的连接处向上凸起形成防变形折弯。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：俞浩，
申请(专利权)人：宁波德昌电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33