本发明专利技术公开了一种导电润滑脂材料及其制备方法，该导电润滑脂材料，由包含以下重量份的组分制成：基础油75-85份、四氢呋喃8-15份、导电混合物5-15份、木质素8-11份、4,4-二甲基唑烷4-6份、三聚氰胺2-3份和柠檬酸2-3份。本发明专利技术还提供了一种导电润滑脂材料的制备方法，该方法包括以下步骤：（1）称取基础油75-85份、四氢呋喃8-15份、导电混合物5-15份、木质素8-11份、4,4-二甲基唑烷4-6份，加入反应釜中，恒温搅拌反应40分钟，停止加热；（2）在步骤1的产物中依次加入三聚氰胺2-3份和柠檬酸2-3份,并全部转移到油脂捏合机中，在搅拌下依次加入到油脂捏合机中捏合至均匀，在140℃下，搅拌2-4小时，得到导电润滑脂材料。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，该导电润滑脂材料，由包含以下重量份的组分制成：基础油75-85份、四氢呋喃8-15份、导电混合物5-15份、木质素8-11份、4,4-二甲基唑烷4-6份、三聚氰胺2-3份和柠檬酸2-3份。本专利技术还提供了一种导电润滑脂材料的制备方法，该方法包括以下步骤：（1）称取基础油75-85份、四氢呋喃8-15份、导电混合物5-15份、木质素8-11份、4,4-二甲基唑烷4-6份，加入反应釜中，恒温搅拌反应40分钟，停止加热；（2）在步骤1的产物中依次加入三聚氰胺2-3份和柠檬酸2-3份,并全部转移到油脂捏合机中，在搅拌下依次加入到油脂捏合机中捏合至均匀，在140℃下，搅拌2-4小时，得到导电润滑脂材料。【专利说明】
本专利技术属于润滑脂领域，特别涉及。
技术介绍
润滑脂是一种具有粘性的润滑剂，一般由基础油、稠化剂和添加剂等组成，润滑脂 为稳定的固定或半固体产品，能很好地粘附在机械设备摩擦部件的表面，从而起到润滑防 刮擦的作用。 由于应用于不同领域，因而要求润滑脂具有不同的性能，就高温和导电环境中，需 要润滑脂具有良好的导电性能和防火花等性能，一般是通过加入石墨、炭黑或者碳纳米管， 是的润滑脂具有相应的导电性能。 特别是应用于近点复印等设备时，随着设备使用时间的增长，设备的温度会不断 升高，在较高臭氧环境、较高温度下，该润滑脂不仅要具有良好的导电性能，还需要具有良 好的热稳定性和耐氧化性能，能在较高的温度下保持良好的润滑性能，而且要求高温下运 转的润滑脂具有较长的使用寿命。
技术实现思路
针对上述的需求，本专利技术的目的是提供了。 本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现： 一种导电润滑脂材料，由包含以下重量份的组分制成： 基础油 75-85份， 四氢呋喃 8-15份， 导电混合物5-15份， 木质素 8-11份， 4, 4-二甲基唑烷 4-6份， 二聚氰胺 2-3份， 梓檬酸 2-3份。 所述基础油选自聚α烯烃、100#机油、68#导轨油或5#主轴油中的一种或几种。 所述导电混合物为乙炔炭黑和三维石墨烯的混合物。 所述乙炔炭黑和三维石墨烯的质量比为1:4。 一种导电润滑脂材料的制备方法，该方法包括以下步骤： (1) 称取基础油75-85份、四氢呋喃8-15份、导电混合物5-15份、木质素8-11份、 4, 4-二甲基唑烧4-6份,加入反应荃中，恒温搅拌反应40分钟,停止加热； (2) 在步骤1的产物中依次加入三聚氰胺2-3份和柠檬酸2-3份，并全部转移到油脂 捏合机中，在搅拌下依次加入到油脂捏合机中捏合至均匀，在140°C下，搅拌2-4小时，得到 导电润滑脂材料。 所述恒温搅拌反应的温度为170-185°c。 本专利技术与现有技术相比，其有益效果为： (1)本专利技术所制备的导电润滑脂材料通过加入导电混合物，即乙炔炭黑和三维石墨烯 的混合物，使该润滑脂材料不仅有着良好的稳定性，有很强的导电性能。 (2)本专利技术通过加入三聚氰胺使得润滑脂材料具有良好的阻燃性能，可满足在高 温、高压、高载荷条件下使用。 (3)本专利技术所制备的导电润滑脂材料通过加入木质素和柠檬酸，不仅增强了该导 电润滑脂材料的导电性，同行，使该润滑脂材料具有良好的润滑性能。 (4)本专利技术的导电润滑脂材料其制备方法简单，适于大规模生产。 【具体实施方式】 以下结合实施例对本专利技术作进一步的说明。 实施例1 (1) 称取68#导轨油80kg、四氢呋喃8kg、乙炔炭黑lkg、三维石墨烯5kg、木质素8kg、 4, 4-二甲基唑烷4kg，加入反应釜中，在170°C下恒温搅拌反应40分钟，停止加热； (2) 在步骤1的产物中依次加入三聚氰胺2kg和柠檬酸2kg，并全部转移到油脂捏合 机中，在搅拌下依次加入到油脂捏合机中捏合至均匀，在140°C下，搅拌2小时，得到导电润 滑脂材料。 制得导电润滑脂材料的性能测试结果如表1所示。 实施例2 (1) 称取聚α烯烃85kg、四氢呋喃15 kg、乙炔炭黑lkg、三维石墨烯的质量比为15 kg、 木质素9kg、4, 4-二甲基唑烷4kg，加入反应釜中，在185°C下恒温搅拌反应40分钟，停止加 执. (2) 在步骤1的产物中依次加入三聚氰胺3kg和柠檬酸3kg，并全部转移到油脂捏合 机中，在搅拌下依次加入到油脂捏合机中捏合至均匀，在140°C下，搅拌4小时，得到导电润 滑脂材料。 制得导电润滑脂材料的性能测试结果如表1所示。 实施例3 (1) 称取100#机油75kg、四氢呋喃12kg、乙炔炭黑3kg、三维石墨烯的质量比为12kg、 木质素 llkg、4, 4-二甲基唑烷6kg，加入反应釜中，在175°C下恒温搅拌反应40分钟，停止 加热； (2) 在步骤1的产物中依次加入三聚氰胺2kg和柠檬酸3kg，并全部转移到油脂捏合 机中，在搅拌下依次加入到油脂捏合机中捏合至均匀，在140°C下，搅拌2小时，得到导电润 滑脂材料。 制得导电润滑脂材料的性能测试结果如表1所示。 实施例4 (1)称取5#主轴油75kg、四氢呋喃10kg、乙炔炭黑lkg、三维石墨烯的质量比为4kg、木 质素10kg、4, 4-二甲基唑烷5kg，加入反应釜中，在170°C下恒温搅拌反应40分钟，停止加 执. (2)在步骤1的产物中依次加入三聚氰胺3kg和柠檬酸2kg，并全部转移到油脂捏合 机中，在搅拌下依次加入到油脂捏合机中捏合至均匀，在140°C下，搅拌3小时，得到导电润 滑脂材料。 制得导电润滑脂材料的性能测试结果如表1所示。 表 1 【权利要求】1. 一种导电润滑脂材料，其特征在于，由包含以下重量份的组分制成： 基础油 75-85份， 四氢呋喃 8-15份， 导电混合物5-15份， 木质素 8-11份， 4, 4-二甲基唑烷 4-6份， 二聚氰胺 2-3份， 梓檬酸 2-3份。2. 根据权利要求1所述导电润滑脂材料，其特征在于，所述基础油选自聚a烯烃、100# 机油、68#导轨油或5#主轴油中的一种或几种。3. 根据权利要求1所述导电润滑脂材料，其特征在于，所述导电混合物为乙炔炭黑和 三维石墨烯的混合物。4. 根据权利要求1所述导电润滑脂材料，其特征在于，所述乙炔炭黑和三维石墨烯的 质量比为1:4。5. -种导电润滑脂材料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤： (1) 称取基础油75-85份、四氢呋喃8-15份、导电混合物5-15份、木质素8-11份、 4, 4-二甲基唑烧4-6份,加入反应荃中，恒温搅拌反应40分钟,停止加热； (2) 在步骤1的产物中依次加入三聚氰胺2-3份和柠檬酸2-3份，并全部转移到油脂 捏合机中，在搅拌下依次加入到油脂捏合机中捏合至均匀，在140°C下，搅拌2-4小时，得到 导电润滑脂材料。6. 根据权利要求5所述导电润滑脂材料的制备方法，其特征在于，所述恒温搅拌反应 的温度为170_185°C。【文档编号】C10M129/36GK104312660SQ201410521334【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月8日 优先权日:2本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种导电润滑脂材料，其特征在于，由包含以下重量份的组分制成：基础油 75‑85份，四氢呋喃 8‑15份，导电混合物5‑15份，木质素 8‑11份，4,4‑二甲基唑烷 4‑6份，三聚氰胺 2‑3份，柠檬酸 2‑3份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张群敏，许华平，
申请(专利权)人：无锡市飞天油脂有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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