对中台对中触点机构精度微调装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种结构简单、精度较高的对中台对中触点机构精度微调装置，拆装方便，便于维修保养。本装置，包括防动挡板、外燕尾槽半圆导轨、内燕尾槽导向条、T形旋转套、微调空心套、第一紧固螺母、紧固螺母、紧固螺母，圆柱定位销、内燕尾槽固定架、外燕尾槽滑板和圆形连接丝杆。本装置结构紧凑，零部件加工精度高；采用螺旋升降调节对中数据，相较现有技术中更换对中台设备基座调整水平要更为方便，快捷；用细牙螺纹使数值更准确，连接稳固可靠；采用了燕尾槽提高了配合精度，使用前后可整体取走防止碰撞和老化，触点组件可拆卸；设有定位销和孔配合，使导轨之间保持平行和水平，在紧固中起防微动作用。本装置各个部件均可拆卸，安装维护方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于炼钢连铸设备调整基数领域，具体涉及一种对中台对中触点机构精度微调装置及相应的安装调整方法，可用于对中台精度调整及辊道精度调整工作。
技术介绍
现代连铸机设备多为分段辊组装较长上下辊道将产品压制成形。对于辊道的弧度、直线度、对称度精度较高，而连铸辊分组或单根安装在零号段，扇形段和水平段基座上，由各段设备连接成为带弧度和直线的生产线。因此零号段、扇形段和水平段的对中精度有严格标准，而保证精度的关键就在于对中台达到精度和技术要求。零号段、扇形段和水平段对中台与对中样板是点和面或线和面接触。对中台由基础平面，设备基座，四根立柱，支点或触点机构(导轨)组成。有的连铸机对中台触点是球形与样板点接触；有的连铸机对中台触点是半圆形的长辊道与样板线接触，整根导轨或触点与对中台框架固定。对中台在长期使用中导轨或触点与样板接触统一产生凹坑或磨平的现象，不仅降低了对中精度，也使触点与样板寿命缩短。而触点出现磨损时需要整体更换，装卸不便，增加成本。而且，对中台本身设计就与设备结构外框紧凑，吊装设备时易发生碰撞，使对中台整体或零部件变形造成对中误差，较长和较高的对中台立柱使对中台现有工作空间缩减，在摆放上较长的对中导轨容易产生安全隐患。此外，设备弧度和辊径不同则需要调整对中台设备基座，人员配备多，测量工具多，工时长，费事费力。 此外，我们发现，零号段，扇形段和水平段的在线校正弧度和直线度常发生精度超差，某些辊子表面龟裂和断裂，产品表面有划痕。板坯在连铸辊道移动产生跑偏，加大生产阻力，有时发生轴承碎裂辊子不转影响产品质量。经下线观察检测辊子表面受力不均匀，同一台设备有辊子磨损严重甚至报废，有的辊子表面留下板坯经过痕迹。经过分析，同一根辊子对中检测发现使用对中样板和校正样板的数值过大，辊子对称度没有保证。究其原因在于缺乏良好对中台从而导致设备提前下线，影响产品质量和加大设备磨损，造成财产损失和停产损失。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术公开了一种结构简单、精度较高的对中台对中触点机构精度微调装置，拆装方便，便于维修保养。 为了达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案:一种对中台对中触点机构精度微调装置，包括防动挡板、外燕尾槽半圆导轨、内燕尾槽导向条、T形旋转套、微调空心套、第一紧固螺母、紧固螺母、紧固螺母，圆柱定位销、内燕尾槽固定架、外燕尾槽滑板和圆形连接丝杆；所述防动挡板为两个、分别安装在外燕尾槽半圆导轨两侧；所述外燕尾槽半圆导轨2底部设有外燕尾槽，所述内燕尾槽导向条顶部开设有与外燕尾槽半圆导轨底部外燕尾槽相匹配的内燕尾槽；内燕尾槽导向条通过紧固件与T形旋转套连接，内燕尾槽导向条还通过紧固件和圆形连接丝杆连接；微调空心套中具有容圆形连接丝杆和T形旋转套底部进入的通孔，所述通孔中具有与圆形连接丝杆外螺纹相适应的内螺纹，微调空心套安装在T形旋转套的下方、套接在圆形连接丝杆上；所述第一紧固螺母旋接在圆形连接丝杆上并位于微调空心套下方；所述外燕尾槽滑板两端具有外燕尾槽，内燕尾槽固定架呈U形，其内开有与外燕尾槽滑板上外燕尾槽相匹配的内燕尾槽，所述内燕尾槽固定架通过紧固件与外燕尾槽滑板连接；外燕尾槽滑板中心具有供圆形连接丝杆穿过的通孔，外燕尾槽滑板套接在圆形连接丝杆下端，所述第二紧固螺母和第三紧固螺母旋接在圆形连接丝杆上并分别位于外燕尾槽滑板上方和下方；所述T形旋转套上沿径向设有两个定位销第一固定孔，所述外燕尾槽滑板上设有与定位销第一固定孔相适应的定位销第二固定孔，所述定位销第二固定孔至少为两个；圆柱定位销为两根，圆柱定位销顶端穿入定位销第一固定孔、底端穿入相应位置的定位销第二固定孔。 进一步的，定位销第二固定孔沿圆周均匀分布在外燕尾槽滑板端面上。 进一步的，所述燕尾槽导向条与T形旋转套之间设有调整垫。 进一步的，所述紧固件为螺栓。 一种对中台对中触点机构精度微调装置的安装方法，包括如下步骤:步骤一，首先清洗整洁对中台区域，调整四根立柱与对中台基础水平面垂直，且四根立柱表面平整，选择任意一根立柱连接内燕尾槽固定架；步骤二，将外燕尾槽滑板推入内燕尾槽固定架并将外燕尾槽滑板固定在内燕尾槽固定架上；步骤三，把第一紧固螺母、第二紧固螺母和微调空心套旋接在圆形连接丝杆上，微调空心套与第一紧固螺母微微拧紧；再将圆形连接丝杆轻放入外燕尾槽滑板的中心通孔中，并紧固位于外燕尾槽滑板底部的第三紧固螺母；步骤四，将内燕尾槽导向条紧固在T形旋转套表面上；步骤五，将两个圆柱定位销底部插入外燕尾槽滑板上的其中两个定位销第二固定孔中，这两个定位销第二固定孔之间的连线经过外燕尾槽滑板中心通孔的圆心位置；步骤六，将连接有内燕尾槽导向条的T形旋转套下端轻放入微调空心套通孔中，同时两根圆柱定位销顶端也导入T形旋转套中对应的两个第一固定孔中，利用紧固件将T形旋转套和圆形连接丝杆连接在一起；步骤七，将外燕尾槽半圆导轨滑入组件燕尾槽中，将两块防动挡板分别安装在外燕尾槽半圆导轨两侧；步骤八:对第一个对中触点机构精度微调装置与对中台基础水平面和高度分别进行校正；步骤九:在其他三根立柱上分别安装对中触点机构精度微调装置，以第一对中触点机构精度微调装置内燕尾槽导向条上平面为基准，使用校正样板对其它三个进行水平和高度精度检查，调节各个对中触点机构精度微调装置中的T形旋转套，使得各个对中触点机构精度微调装置顶部的内燕尾槽导向条上平面在同一水平面上。 进一步的，所述步骤八中进行水平面校正时包括如下步骤:步骤1，先从对中触点机构精度微调装置中取下外燕尾槽半圆导轨并保存，松开取出连接螺栓和圆柱定位销；步骤2，选用内燕尾槽导向条上平面为基准。使用水平仪调整其表面水平精度为0.02mm，如超差则松开连接内燕尾槽导向条与T形旋转套4的紧固螺栓，在燕尾槽导向条3与T形旋转套的连接表面处添加适当调整垫并紧固螺栓，再用水平仪检测水平，反复检测合格；步骤3，再用百分表校正，校正时，将百分表指针放在内燕尾槽导向条平面上任意位置，指针调整为0，在更换测点时轻轻提起百分表指针，旋转第二组件到第二个测点位置轻轻放下百分表指针观察读数记录，依次共检测四个测点；步骤4，取出第二组件，将圆柱定位销插入外燕尾槽滑板的定位销第二固定孔中再装入第二组件。 进一步的，所述步骤八中进行高度校正时包括如下步骤:步骤1，选择量块或量柱摆放对中台基础水平面的设备基座上，量块或量柱高度的实际尺寸是图纸要求尺寸减去外燕尾槽半圆导轨的半圆高度；步骤2，选择量柱叠加实现测量实际高度，用校正样板搭在量柱和内燕尾槽导向条平面上，把水平仪稳定摆放校正样板中心观测使得量柱顶面和内燕尾槽导向条上表面在同一平面上。 进一步的，上述步骤2中用内径千分尺同时测量。 进一步的，所述步骤一安装时立柱定位孔和对中台基础水平面平行度为0.03mm,步骤二安装时外燕尾槽滑板上下平面和对中台基础水平面平行度为0.03mm。 与现有技术相比，本专利技术具有如下优点和有益效果:结构紧凑，零部件加工精度高；采用螺旋升降调节对中数据，相较现有技术中更换对中台设备基座调整水平要更为方便，快捷；用细牙螺纹使数值更准确，连接稳固可靠；采用了燕尾槽提高了配合精度，使用前后可整体取走防止碰撞和老化，触点组件可拆卸；设有定位销本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对中台对中触点机构精度微调装置，其特征在于：包括防动挡板、外燕尾槽半圆导轨、内燕尾槽导向条、T形旋转套、微调空心套、第一紧固螺母、紧固螺母、紧固螺母，圆柱定位销、内燕尾槽固定架、外燕尾槽滑板和圆形连接丝杆；所述防动挡板为两个、分别安装在外燕尾槽半圆导轨两侧；所述外燕尾槽半圆导轨2底部设有外燕尾槽，所述内燕尾槽导向条顶部开设有与外燕尾槽半圆导轨底部外燕尾槽相匹配的内燕尾槽；内燕尾槽导向条通过紧固件与T形旋转套连接，内燕尾槽导向条还通过紧固件和圆形连接丝杆连接；微调空心套中具有容圆形连接丝杆和T形旋转套底部进入的通孔，所述通孔中具有与圆形连接丝杆外螺纹相适应的内螺纹，微调空心套安装在T形旋转套的下方、套接在圆形连接丝杆上；所述第一紧固螺母旋接在圆形连接丝杆上并位于微调空心套下方；所述外燕尾槽滑板两端具有外燕尾槽，内燕尾槽固定架呈U形，其内开有与外燕尾槽滑板上外燕尾槽相匹配的内燕尾槽，所述内燕尾槽固定架通过紧固件与外燕尾槽滑板连接；外燕尾槽滑板中心具有供圆形连接丝杆穿过的通孔，外燕尾槽滑板套接在圆形连接丝杆下端，所述第二紧固螺母和第三紧固螺母旋接在圆形连接丝杆上并分别位于外燕尾槽滑板上方和下方；所述T形旋转套上沿径向设有两个定位销第一固定孔，所述外燕尾槽滑板上设有与定位销第一固定孔相适应的定位销第二固定孔，所述定位销第二固定孔至少为两个；圆柱定位销为两根，圆柱定位销顶端穿入定位销第一固定孔、底端穿入相应位置的定位销第二固定孔。...

【技术特征摘要】
1.一种对中台对中触点机构精度微调装置，其特征在于:包括防动挡板、外燕尾槽半圆导轨、内燕尾槽导向条、T形旋转套、微调空心套、第一紧固螺母、紧固螺母、紧固螺母，圆柱定位销、内燕尾槽固定架、外燕尾槽滑板和圆形连接丝杆；所述防动挡板为两个、分别安装在外燕尾槽半圆导轨两侧；所述外燕尾槽半圆导轨2底部设有外燕尾槽，所述内燕尾槽导向条顶部开设有与外燕尾槽半圆导轨底部外燕尾槽相匹配的内燕尾槽；内燕尾槽导向条通过紧固件与T形旋转套连接，内燕尾槽导向条还通过紧固件和圆形连接丝杆连接；微调空心套中具有容圆形连接丝杆和T形旋转套底部进入的通孔，所述通孔中具有与圆形连接丝杆外螺纹相适应的内螺纹，微调空心套安装在T形旋转套的下方、套接在圆形连接丝杆上；所述第一紧固螺母旋接在圆形连接丝杆上并位于微调空心套下方；所述外燕尾槽滑板两端具有外燕尾槽，内燕尾槽固定架呈U形，其内开有与外燕尾槽滑板上外燕尾槽相匹配的内燕尾槽，所述内燕尾槽固定架通过紧固件与外燕尾槽滑板连接；外燕尾槽滑板中心具有供圆形连接丝杆穿过的通孔，外燕尾槽滑板套接在圆形连接丝杆下端，所述第二紧固螺母和第三紧固螺母旋接在圆形连接丝杆上并分别位于外燕尾槽滑板上方和下方；所述T形旋转套上沿径向设有两个定位销第一固定孔，所述外燕尾槽滑板上设有与定位销第一固定孔相适应的定位销第二固定孔，所述定位销第二固定孔至少为两个；圆柱定位销为两根，圆柱定位销顶端穿入定位销第一固定孔、底端穿入相应位置的定位销第二固定孔。2.根据权利要求1所述的对中台对中触点机构精度微调装置，其特征在于:定位销第二固定孔沿圆周均匀分布在外燕尾槽滑板端面上。3.根据权利要求1或2所述的对中台对中触点机构精度微调装置，其特征在于:所述燕尾槽导向条与T形旋转套之间设有调整垫。4.根据权利要求1所述的对中台对中触点机构精度微调装置，其特征在于:所述紧固件为螺栓。5.一种对中台对中触点机构精度微调装置的安装方法，其特征在于，包括如下步骤: 步骤一，首先清洗整洁对中台区域，调整四根立柱与对中台基础水平面垂直，且四根立柱表面平整，选择任意一根立柱连接内燕尾槽固定架； 步骤二，将外燕尾槽滑板推入内燕尾槽固定架并将外燕尾槽滑板固定在内燕尾槽固定架上； 步骤三，把第一紧固螺母、第二紧固螺母和微调空心套旋接在圆形连接丝杆上，微调空心套与第一紧固螺母微微拧紧；再将圆形连接丝杆轻放入外燕尾槽滑板的中心通孔中，并紧固位于外燕尾槽滑板底部的第三紧固螺母； 步骤四，将内燕尾槽导向条紧固在T形旋转套表面上； 步骤五，将两个圆柱定位销底部插入外燕尾槽滑板上的其中两个定位销第二固定孔中，这两个定位销第二固定孔之间的...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚明虎，周林，苏东升，徐成杰，
申请(专利权)人：上海梅山科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31