二次线接线线耳成型钳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种二次线接线线耳成型钳，包括钳体和与钳体配合用于对二次线线头压紧并带动旋转制成接线线耳的线耳压制组件；通过压合活动钳体，主驱动齿轮带动从动齿轮Ⅰ和压制盘转动，并使得压紧件随压制盘转动，压紧件自圆周轨道开口处滑入圆周轨道内部，当压紧件随压制盘转动一周自开口处滑出时，线耳压接成型；本实用新型专利技术结构简单、使用方便、且成本较低，可大规模复制生产，并有效提高工作效率和防范线耳人工制作不规范造成的二次接线不规范、电流开路、电压断路等影响正常计量的风险。

【技术实现步骤摘要】
二次线接线线耳成型钳
本技术涉及电力装置接线装置，特别涉及一种二次线接线线耳成型钳。
技术介绍
目前，运行中计量互感器二次桩头接线存在严重施工质量问题，主要体现在二次线剥线长度不一、线耳制作工艺极为不规范、大小不一，导致压接螺丝与二次线之间的压接面减少，且极易造成二次线脱落电流回路开路的风险。通过分析，发现造成此情况的主要原因是装表接电人员普遍采用惯用尖嘴钳自制线耳时，装表技术过硬的装表工制作的线耳基本能符合要求，但装表技术差一些的装表工制作的线耳就会大小不一、圆度不够，从而导致接触面减少，若压接线耳方向不按照线口顺时针方向压接(逆时针方向压接)还会造成二次电流线松脱电流回路开路。 因此，需要对接线钳进行改良，专利技术一种能将二次电流线接线线耳一次成型的简易钳，装表接电人员通过使用线耳钳制作二次接线线耳，能有效提高工作效率和防范人工制作线耳不规范造成的二次接线不规范、电流开路、电压断路等影响计量准确性的风险。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种二次线接线线耳成型钳，能将二次电流线接线线耳一次成型，装表接电人员通过使用可制作二次接线线耳，能有效提高工作效率和防范人工制作线耳不规范造成的二次接线不规范、电流开路、电压断路等影响计量准确性的风险。 本技术的二次线接线线耳成型钳，包括钳体和与钳体配合用于对二次线线头压紧并带动旋转制成接线线耳的线耳压制组件； 所述钳体包括固定钳体和活动钳体； 所述线耳压制组件包括主驱动齿轮、从动齿轮1、压制盘和以可径向伸缩的方式与压制盘配合夹紧二次线线头的压紧件，还包括用于对压紧件径向伸缩限位的圆周轨道，主驱动齿轮以可绕自身中心线转动的方式设置于固定钳体上端形成的中空壳体内，活动钳体与主驱动齿轮固定连接，从动齿轮I与主驱动齿轮常啮合，压制盘与从动齿轮I固定连接，圆周轨道设置有用于压紧件进出的开口。 进一步，还包括对应圆周轨道开口以可横向移动的方式设置并用于对二次线卡位的卡位组件，卡位组件包括从动齿轮I1、横向滑块和以可绕自身轴线转动的方式设置于横向滑块靠近圆周轨道开口端的圆柱楔，横向滑块上设置有用于与从动齿轮II啮合并在圆柱楔移动至圆周轨道的开口处时分离的齿条，卡位组件还包括用于从动齿轮II回转时拉动横向滑块使齿条与齿轮啮合的回位弹簧I。 进一步，压紧件包括伸缩板和设置在伸缩板上与圆周轨道侧壁抵止的圆弧楔，伸缩板包括固定板、移动板和压缩弹簧，固定板与压制盘固定连接，移动板外套于固定板，固定板位于移动板腔内一端上设置有定位柱，压缩弹簧外套于定位柱并两端分别与固定板和移动板连接。 进一步，压制盘周向外侧设置有凹槽。 进一步，固定钳体和活动钳体件连接设置有回位弹簧II。 进一步，从动齿轮I直径为5mm，压制盘直径为6.5mm,圆周轨道侧壁距压制盘距离为3.5mm。 进一步，压紧件在自由状态下时弧形楔内侧壁距压制盘距离为3.5_7mm。 本技术的有益效果:本技术的二次线接线线耳成型钳，通过压合活动钳体，主驱动齿轮带动从动齿轮I和压制盘转动，并使得压紧件随压制盘转动，压紧件自圆周轨道开口处滑入圆周轨道内部，当压紧件随压制盘转动一周自开口处滑出时，线耳压接成型；本技术结构简单、使用方便、且成本较低，可大规模复制生产，并有效提高工作效率和防范线耳人工制作不规范造成的二次接线不规范、电流开路、电压断路等影响正常计量的风险。 【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。 图1为本技术整体结构示意图； 图2为本技术的压紧件结构示意图。 【具体实施方式】 如图所示:本实施例的二次线接线线耳成型钳，包括钳体和与钳体配合用于对二次线线头压紧并带动旋转制成接线线耳的线耳压制组件； 钳体包括固定钳体I和活动钳体2 ； 线耳压制组件包括主驱动齿轮3、从动齿轮I 4、压制盘5和以可径向伸缩的方式与压制盘5配合夹紧二次线线头的压紧件6，还包括用于对压紧件6径向伸缩限位的圆周轨道7，主驱动齿轮3以可绕自身中心线转动的方式设置于固定钳体I上端形成的中空壳体8内，活动钳体2与主驱动齿轮3固定连接，从动齿轮I 4与主驱动齿轮3常啮合，压制盘5与从动齿轮I 4固定连接，圆周轨道7设置有用于压紧件6进出的开口 9 ;主驱动齿轮3通过一个转轴10设置在固定钳体的壳体8上。 本实施例中，还包括对应圆周轨道7开口以可横向移动的方式设置并用于对二次线卡位的卡位组件，卡位组件包括从动齿轮II 11、横向滑块12和以可绕自身轴线转动的方式设置于横向滑块12靠近圆周轨道7开口端的圆柱楔13，横向滑块12上设置有用于与从动齿轮II 11啮合并在圆柱楔13移动至圆周轨道7的开口处时分离的齿条14，卡位组件还包括用于从动齿轮II 11回转时拉动横向滑块12使齿条14与齿轮啮合的回位弹簧I (在图中未示出)；卡位组件用于在线耳压制时对二次线进行卡位导向，使得二次线自圆柱楔13与圆周轨道7开口间的缝隙随压紧件6进入圆周轨道7，横向滑块12以可横向移动的方式设置与固定钳体I上端壳体8内，可采用设置滑槽的方式，横向滑块12上的齿条14为一定长度，该长度可满足在活动钳体2不压合时与从动齿轮II 11保持啮合，并在活动钳体2压合时，且圆柱楔13运动到距圆周轨道7开口 4.2mm时，齿条14与从动齿轮II 11分离，此时从动齿轮II 11空转，回位弹簧I的作用为在从动齿轮II 11回转时，给予横向滑块12—个向左移动的力，使得齿条14与从动齿轮II 11可以再次啮合，从而横向滑块12回到初始位置，回位弹簧I在图中未示出，可以设置为扭簧结构，当然也可设置为拉簧结构，为现有技术，在此不再赘述。 本实施例中，压紧件6包括伸缩板和设置在伸缩板上与圆周轨道7侧壁抵止的圆弧楔61,伸缩板包括固定板62、移动板63和压缩弹簧64,固定板62与压制盘5固定连接，移动板63外套于固定板62,固定板62位于移动板63腔内一端上设置有定位柱65,压缩弹簧64外套于定位柱65并两端分别与固定板62和移动板63连接；圆弧楔61外表面为弧形结构，伸缩结构简单，设计合理，可在受到圆周轨道7侧壁的径向限位时产生径向伸缩对线头压紧。 本实施例中，压制盘5周向外侧设置有凹槽；可用于放置线头，形成良好定位。 本实施例中，固定钳体I和活动钳体2件连接设置有回位弹簧II 15。 本实施例中，从动齿轮I 4直径为5mm,压制盘直径为6.5mm,圆周轨道7侧壁距压制盘距离为3.5mm。 本实施例中，压紧件6在自由状态下时弧形楔内侧壁距压制盘距离为3.5_7mm。 最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二次线接线线耳成型钳，其特征在于：包括钳体和与钳体配合用于对二次线线头压紧并带动旋转制成接线线耳的线耳压制组件； 所述钳体包括固定钳体和活动钳体； 所述线耳压制组件包括主驱动齿轮、从动齿轮Ⅰ、压制盘和以可径向伸缩的方式与压制盘配合夹紧二次线线头的压紧件，还包括用于对压紧件径向伸缩限位的圆周轨道，所述主驱动齿轮以可绕自身中心线转动的方式设置于所述固定钳体上端形成的中空壳体内，所述活动钳体与所述主驱动齿轮固定连接，所述从动齿轮Ⅰ与所述主驱动齿轮常啮合，所述压制盘与所述从动齿轮Ⅰ固定连接，所述圆周轨道设置有用于压紧件进出的开口。

【技术特征摘要】
1.一种二次线接线线耳成型钳，其特征在于:包括钳体和与钳体配合用于对二次线线头压紧并带动旋转制成接线线耳的线耳压制组件； 所述钳体包括固定钳体和活动钳体； 所述线耳压制组件包括主驱动齿轮、从动齿轮1、压制盘和以可径向伸缩的方式与压制盘配合夹紧二次线线头的压紧件，还包括用于对压紧件径向伸缩限位的圆周轨道，所述主驱动齿轮以可绕自身中心线转动的方式设置于所述固定钳体上端形成的中空壳体内，所述活动钳体与所述主驱动齿轮固定连接，所述从动齿轮I与所述主驱动齿轮常啮合，所述压制盘与所述从动齿轮I固定连接，所述圆周轨道设置有用于压紧件进出的开口。2.根据权利要求1所述的二次线接线线耳成型钳，其特征在于:还包括对应圆周轨道开口以可横向移动的方式设置并用于对二次线卡位的卡位组件，所述卡位组件包括从动齿轮I1、横向滑块和以可绕自身轴线转动的方式设置于所述横向滑块靠近圆周轨道开口端的圆柱楔，所述横向滑块上设置有用于与从动齿轮II啮合并在圆柱楔移动至圆周轨道的开口处时分离的齿条，所述卡位组件还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾平，陈鑫，严睿，唐伦曌，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网重庆开县供电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11