【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及，特别是涉及一种与液态渣直接还原炉配套的高铁的烟化炉渣综合利用的方法。
技术介绍
目前铅锌冶炼的烟化炉渣中含有30%?40%的铁，由于这种铁不是以磁性氧化铁形式存在，所以难于磁选，只能被当做废渣处理。随着资源的日趋枯竭，综合利用烟化炉渣，回收其中的铁，提高企业经济效益，成为铅锌冶炼行业面临的共性问题。为了能够很好解决面临的共性问题，需开发研究一种合适的、低成本的综合利用方法。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种可以高效回收利用铅锌冶炼烟化炉渣熔融余热和炉渣中铁的综合利用方法。 为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是:，所述方法包括以下步骤:a、来自铅锌冶炼烟化炉的熔融炉渣流入控制磁化氧化破碎器，高温熔融炉渣与高速喷入的高压空气接触被氧化，并破碎成直径小于1mm的颗粒，高温熔融炉渣降温；b、破碎后的烟化炉渣颗粒进入热交换器，在热交换器内与喷入的低压空气热交换，使炉渣进一步降温；C、冷却后的炉渣球磨，热交换产出的热量回收再利用。 步骤a中所述控制磁化氧化破碎器，采用压力为30?50MPa的高压空气对熔融炉渣进行风淬，使其破碎并部分氧化。 步骤b所述热交换器为气固逆流式式热交换器。 本专利技术的积极有益效果:1、利用本专利技术公开的方法能够有效利用铅锌冶炼烟化炉渣熔融余热，清洁无污染，节约用水。 2、采用本专利技术公开的方法可以有效地磁化烟化炉渣中的铁，便于下一步磁选回收，从而提高了资源的利用率，增加了企业效益，具有显著的经济效益和社会效益。 【具体实施方式】 以下实施例仅为了进一步说明本专...
【技术保护点】
一种铅锌冶炼烟化炉渣综合利用的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：a、来自铅锌冶炼烟化炉的熔融炉渣流入控制磁化氧化破碎器，高温熔融炉渣与高速喷入的高压空气接触被氧化，并破碎成直径小于10mm的颗粒，高温熔融炉渣降温；b、破碎后的烟化炉渣颗粒进入热交换器，在热交换器内与喷入的低压空气热交换，使炉渣进一步降温；c、冷却后的炉渣球磨，热交换产出的热量回收再利用。
【技术特征摘要】
1.一种铅锌冶炼烟化炉渣综合利用的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤: a、来自铅锌冶炼烟化炉的熔融炉渣流入控制磁化氧化破碎器，高温熔融炉渣与高速喷入的高压空气接触被氧化，并破碎成直径小于1mm的颗粒，高温熔融炉渣降温； b、破碎后的烟化炉渣颗粒进入热交换器，在热交换器内与喷入的低压空气热交换，使炉渣进一步降温； C、冷却后的炉渣球磨，热交换产出的热量回收再利用。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：李继明，吕利光，张义民，姬宏图，
申请(专利权)人：河南金利金铅有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
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